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水上訓(xùn)練中心工程施工組織設(shè)計-免費閱讀

2025-09-28 10:28 上一頁面

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【正文】 屋面防水施工方法 :根據(jù)已測設(shè)的找坡控制標(biāo)高及 劃分好的分格 49 段由高至低組織找坡施工。 施工斜道坡度不宜陡于 1:4,且要設(shè)置防護(hù)欄桿、踢腳板及防滑條。 四角設(shè)抱角斜撐,四邊設(shè)剪刀撐,中間每隔四排立桿沿縱長方向設(shè)一道剪刀撐,所有斜撐和剪刀撐均設(shè)由底到頂連續(xù)設(shè)置。 外腳手架沿建筑物周圍連續(xù)封閉。如留置槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角外,也可留直槎,但必須砌成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)鋼筋( 2Ф 6 錯入長度 500mm,@ 500)。 磚墻施工要點 砌筑前,先要立皮數(shù)桿,根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。 45 四) 煤矸石磚墻施工 本工程砌體均為填充墻,采用 煤矸石 燒結(jié)磚 。當(dāng)采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥拌制時,養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。柱一次澆灌高度不得超過 400mm。 砼的輸送:本工程采用商品砼,攪拌 站集中攪拌。移動 間距不大于振搗棒作用半徑的 倍(一般為 30 至 40cm)。 大體積混凝土工程 本工程底板砼由于為自防水砼,砼用量相對集中,質(zhì)量要求高,高度方向根據(jù)樁基埋深較深的情況,先進(jìn)行主樓基礎(chǔ)施工;水平方向根據(jù)設(shè)計的伸縮縫的情況分三段進(jìn)行施工。 機(jī)械設(shè)備選擇:選用 1臺砼攪拌機(jī),振動棒選用Ф 50和Ф 35(用于鋼筋較密部位的振搗), HBT80輸送泵。 回收保養(yǎng)要求:拆卸下來的模板應(yīng)用頂端削扁的竹片進(jìn)行沾混凝土的清理,再用濕布擦干凈,按同等規(guī)格邊角應(yīng)對齊,下墊木方整齊堆放,防止變形或水泡水浸、拆卸、運(yùn)輸、使用過程中嚴(yán)禁與硬物碰撞,撬棍敲打,拖拉,震動器振搗,任意拋擲等現(xiàn)象,以保證板面覆膜不受損害。 、 底模 模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時拆模: 項 次 結(jié)構(gòu)跨度 (m ) 按設(shè)計強(qiáng)度取率% 板 L≤ 2 50 2< L ≤ 8 75 梁 L≤ 8 75 L> 8 100 懸 挑 梁 100 表中所指砼強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊確定。 = 經(jīng)上述核算結(jié)果證明,支架立桿安全。 =247。 支架采用φ 48 鋼管,用扣件 式組合架,鋼管壁厚 ,模板采用 。 支架重受的荷載主要有砼重量、支架、模板及施工荷載、鋼筋自重、振搗砼時產(chǎn)生的荷載。二層樓板支模時,應(yīng)將基礎(chǔ)土方原土整平夯實,立柱下用架板或模板作墊塊保證不下沉,下方有基礎(chǔ)梁處在基礎(chǔ)梁上方設(shè)小橫桿將立桿架起,每根立桿與第一道橫桿相交處均加附扣補(bǔ)強(qiáng)。梁側(cè)模固定好后,即可安裝樓面板的模板,先鋪木枋再鋪竹膠板,木枋的間距按 200— 300mm鋪設(shè)。橫桿間距要求第一步為1800,第二步,第三步為 1200mm樓板的支撐架立桿間距為 900mm,橫道,下至地(即剪刀要落地),上至最上一排橫桿。當(dāng)梁高小于 700mm 時,梁側(cè)可用模板邊料與底模壓腳條釘成斜撐,當(dāng)梁高大于 700mm時,增加對拉螺栓固定。每隔 600mm加一道柱箍,柱模一次裝至板底,在下部一側(cè)留 200 200 清掃口, 清掃口在澆砼前封閉,大于 高的柱模在其中部一側(cè)留澆注口,在澆灌砼時采用串筒下,柱邊大于 600mm時加設(shè)拉結(jié)螺桿。 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。 鋼筋綁扎的有關(guān)技術(shù)措施 施工前對焊接頭按規(guī)定取樣試驗,保證焊接質(zhì)量。 e ) 地下室底板上下層筋之間用凳筋架立,凳筋采用Ф ,樓板凳筋采用 。 焊接時注意事項 施工時根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。 .外觀檢查 鋼筋電渣壓力焊焊接頭的外觀檢查應(yīng)符合以下要求: a)接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷 b)接頭處鋼筋軸線位移不得超過鋼筋直徑的 ,同時不得大于 2mm c)接頭彎折不得大于 4度。引弧和擠壓是瞬間,其耗時可忽略不計,焊接時間長短根據(jù)鋼筋直徑確定。 d.?dāng)D壓過程 電渣壓力焊的接頭是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的。 鐵絲球引弧法是將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間,電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。接頭處如發(fā)生彎折,其 25 角度不宜大于 4;接頭處如發(fā)生偏心,其軸線偏移不宜大于 ( d 為鋼筋直徑)并不得大于 2mm。 、電壓符合要求。 鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。 在群管穿墻處預(yù)留孔洞,洞口四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中, 23 封口鋼板焊在角鋼上,要四周滿焊嚴(yán)密,然后將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預(yù)留孔,再將每管與封口鋼板沿管周焊接嚴(yán)密 (焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊,以防封口鋼板變形 ),從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌瀝青瑪蹄脂,灌滿后將預(yù)留的瀝青灌注孔焊接封嚴(yán)。混凝土頂板參照底板混凝土澆筑方向施工。選用的外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證,摻量按照產(chǎn)品說明書在試驗室進(jìn)行試配達(dá)到要求后,再在現(xiàn)場按照試驗配比摻入量攪拌。根據(jù)地下室地基梁的位置線,地基梁鋼筋綁扎順序為“先梁底筋,再箍筋,最后面筋”。高度≥ 3m 的柱、剪力墻在中間區(qū)段需按規(guī)范留設(shè)澆搗口。先施工電梯井承臺,再施工其它部位。 土方開挖前應(yīng)做好土方開挖圖報驗,提前確定開挖路線、順序、范圍、基面標(biāo)高,及挖出的土方回填地點等。主體施工向上部傳遞高程時,將水準(zhǔn)點引測到四大角,建立高程平面控制網(wǎng),用紅三角在牢固墻面作標(biāo)記。 ,按其控制點用經(jīng)緯儀投測在墊層上,并彈線。 測量施工 方案 16 測量準(zhǔn)備工作 測量儀器:采用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量工具,使用前必須校驗合格后方可使用。 輸送泵定位安裝。 編制《施工組織設(shè)計》。 落實貨源,簽訂材料供銷合同。 根據(jù)施工進(jìn)度要求確定各工種勞動力數(shù)量和進(jìn)場時?;A(chǔ)施工階段地下水、雨水采用水泵抽排至城市下水道,相關(guān)費用由建設(shè)單位簽證。 安裝設(shè)備:安裝配備電焊機(jī)、切割機(jī)、手電鉆、電錘、電動試壓泵、套絲機(jī)、電動煨彎機(jī)、調(diào)直機(jī)、脹管器、絕緣搖表、萬用表、接地?fù)u表等機(jī)械設(shè)備和儀器。 主體結(jié)構(gòu)施工:模板和支撐采用早裝快拆體系,外架 13 采用全封閉雙排架。 屋面防水施工、安裝工程,施工與裝飾施工同步。 工期總目標(biāo):全面展開施工,平行施工立體交叉作業(yè),網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合,確保在 100 天內(nèi)完成土建及外裝飾工程, 300 天 竣工驗收 。 對管理人員的管理:行政技術(shù)管理人員,根據(jù)機(jī)構(gòu)職能,實行一崗多職,并依照編制采用“四定制”定員、定崗、定責(zé)、定編,一切圍繞項目服務(wù)。 工程師 鐘世平 明任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。 管道和設(shè)備在保溫之前,應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。 污水立管在圖示離 地一米處設(shè)檢查口;立管底部采用二個 45 度 彎 頭。冷水型管道 內(nèi) 襯材料為聚丙烯,應(yīng)采用公稱壓力不低于 10MPa 等級的管材和管件。 1室內(nèi)給排水 生活給水 系統(tǒng): 本工程由市政管網(wǎng)直接供給,工作壓力為 ,生活用水按設(shè)計秒流量計算。 視頻自動切換器接收多個攝像點的信號輸入,定時自動輪換 (130 秒可調(diào) )輸出監(jiān)控信號,并可手動任選一個攝像點的畫面跟蹤監(jiān)視錄像打印。 設(shè)無功補(bǔ)償電容器柜就地補(bǔ)償,對無功功率進(jìn)行自動補(bǔ)償使功率因數(shù)補(bǔ)償至 。 3 結(jié)構(gòu)概況 本工程構(gòu)件砼材料要求 管樁基礎(chǔ):采用 PCAB500(100) 砼 : 地下室擋土墻、基礎(chǔ)、柱、梁、板、泳池結(jié)構(gòu)板為 C30;墊層: C15; 地下室擋土墻及泳池的底板、側(cè)壁的抗?jié)B等級為 S6,圈梁、構(gòu)造柱、過梁為 C20; 地下工程的防水等級為一級 。 地基勘察概況 根據(jù)勘測設(shè)計院提供的巖土工程勘探報告,基礎(chǔ)采用 預(yù)應(yīng)力靜壓管樁 。 建筑設(shè)計概況 本工程建筑物耐久年限為 50 年, 安全等級為二級,抗震設(shè)防類別為丙類,烈度 6度,抗震等級為三級,耐火等級二級 。 墻體材料:填充墻均采用 Mu10 煤矸石燒結(jié)磚 , 地面以上采用 Mb5 混合砂漿砌筑;地面以下采用 水泥砂漿 。 電氣照明 相五線制( TNS)系統(tǒng)配線, 4 對用電量較大的照明配電在電豎進(jìn)內(nèi)以放射式配電給各層正常照明配電箱 (柜 ). 本工程所有事故照明兼作正常照明,在各層走道及入口處設(shè)帶鎳鉻電池的誘導(dǎo)燈和安全出口指示燈。 大廳攝像機(jī)安裝高度為 米,走廊的攝像機(jī)安裝高度為 ,饋線沿弱電線槽敷設(shè)局部穿 SC25管 暗敷。熱水熱媒由市政熱網(wǎng)提供,為 95℃ /75℃熱水。熱水型管道內(nèi)襯材料為改性聚丙烯管,應(yīng)采用公稱壓力等于 。 i=%坡向立 管 ;排水橫管盡量靠板頂安裝,以便于包封 。 ,參見 03S402 圖集,管道支架、托架、吊架設(shè)置間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行施工。下設(shè)工程 技術(shù) 10 部、安裝部、質(zhì)安部、物資設(shè)備部、合約財務(wù)部、綜合辦公室,對本工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工全面負(fù)責(zé)。并將其工作責(zé)任、工作態(tài)度和工作業(yè)績與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。 施工安全目標(biāo):嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》( JGJ59— 99)進(jìn)行安全管理、組織安全施工、確保安 12 全事故率為零。 施工流水段的 劃分 劃分的原則:以設(shè)計圖為依據(jù),施工管理目標(biāo)、規(guī)范規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)組織資源,有效地利用時間和空間,組織有序、均衡地施工。 主要周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備設(shè)置 模板和支撐:采用早裝快拆體系。 施工現(xiàn)場用水、用電布置 施工用電:電源從業(yè)主指定位置引入現(xiàn)場配電間后,經(jīng)配電箱后按塔吊、攪拌站、鋼筋加工、模板加工、樓層施工和照明系統(tǒng)六個回路,分別供電。 14 現(xiàn)場安全防護(hù)和文明施工布置 外腳手架滿掛安全網(wǎng),進(jìn)行全封閉施工,確保不留隱患。 根據(jù)工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全施工、文明施工的要求,考察選用配合施工隊伍。 15 編制施工機(jī)械計劃及配件計劃 。 制定《項目質(zhì)量計劃》。 加工車間布置。 執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):《工程測量規(guī)范》( GB50026—— 2020)。用經(jīng)緯儀結(jié)合長度,角度進(jìn)行復(fù)核。采用長鋼卷尺量取垂直高度,將高程傳遞。 六、基坑基槽支護(hù)施工 根據(jù)本工程現(xiàn)場施工情況,基槽較淺,不考慮基槽支護(hù)。按設(shè)計要求留設(shè)施工縫,施工縫采用 300 3鋼板止水帶 。地下室部分內(nèi)框架柱及頂板部分的梁板模板工程,與上部主體框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程的框架柱及梁板模板工程的施工方法相同。地下室底板鋼筋綁扎時先擺最底層鋼筋,然后依次向上擺,施工時特別注意縱橫向鋼筋綁扎上下位置,底板雙層鋼筋之間采用φ 12 鋼筋制成的馬凳進(jìn)行支撐。另 外在混凝土中摻緩凝劑,使水泥的水化反應(yīng)變緩慢,減少水化初期裂縫數(shù)量。每個施工段必須連續(xù)澆搗一次完畢,不得留設(shè)施工縫,防止出現(xiàn)施工冷縫,混凝土澆筑 完后,用麻袋覆蓋保濕,澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。 八、主體結(jié)構(gòu)工程 施工 一)鋼筋工程 鋼筋: 本工程箍筋為Ⅰ級鋼、梁柱墻主筋為Ⅲ級鋼,墻 柱主 筋 直徑 12以下:采用綁扎連接; 12直徑 ≤ 25時采用電渣壓力焊連接 ;同截面鋼筋接頭超過 50%時,應(yīng)錯開搭接,且距離為 45d。調(diào)入現(xiàn)場鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時, I級鋼筋的冷 拉 率不宜大于 4%,II、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 對焊工藝注意事項 ,根據(jù)鋼筋種類和要求選擇焊接參數(shù)。 :對抗拉強(qiáng)度試驗,三個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級別 的規(guī)定數(shù)值;同時,應(yīng)有兩個試件斷在焊逢以外,并呈塑性斷裂特征。 電渣壓力 焊接頭: 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化,然后施加壓力使鋼筋焊合。鐵絲球采用,球徑不小于 10mm,球的每一層纏繞方向相互垂直交叉。因此,在停止供電的瞬間,對鋼筋施加壓力,把焊口部分融化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。電弧和電渣的時間比為 3: 1。 外觀檢驗不合格的接頭,應(yīng)切除重焊或補(bǔ)強(qiáng)。引弧應(yīng)在墊板 、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行,不得燒傷主筋:焊接地線與鋼筋應(yīng)接角緊密。凳筋高度=板厚- 2 倍鋼筋保護(hù)層- 2 倍鋼筋直徑。綁扎時墊好保護(hù)層墊塊,墊塊采用預(yù)制砂漿塊加扎絲固定。 檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象。 300 1500 150 H=板厚 上下保護(hù)層厚度 上下鋼筋直徑 H 33 安裝順序是:安裝前檢查→模板安裝→檢查對角線長度差→安裝柱箍→全面檢查校正→整體固定。對于異型構(gòu)件,施工時將進(jìn)行專項技術(shù)交底 。梁板的支撐 35 現(xiàn)澆樓板 竹膠板可調(diào)底座腳手架早拆頭木方木方養(yǎng)護(hù)支撐未表示已澆樓板架都要設(shè)掃腳桿,考慮到掃腳桿低不好清理樓面雜物,掃腳桿離地 300mm。 框架梁板支模圖見下圖: 梁柱模板接頭見下圖: 雜木墊板橫桿 140 0φ48 鋼管大、小剪刀撐φ48 鋼管對拉螺桿φ12φ48 鋼管攤方縱壓桿 60 0板下12 0012m m竹膠 板608 0木枋 20 0 立桿:梁下10 00 36
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