【正文】 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。 拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢 測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書(shū)面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。 腳手架全高的垂直度應(yīng)小于 L/300， 同時(shí)最大允許偏差值應(yīng)小于 50mm。 ： 主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 （ 3） 砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 抱柱使用扣件式鋼管，橫桿略向下傾斜，柱兩側(cè)設(shè)小橫桿扣接橫桿，小橫桿緊靠箍住混凝土柱。支架兩端與中間每隔 從頂層開(kāi)始向下設(shè)置水平剪刀撐。 立桿連接采用對(duì)接扣件。 按各 超限 梁板模板的立桿配高設(shè)計(jì)搭設(shè)，梁模板支撐的支架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時(shí)采用平行于板短向而布置。 超限 部位回頂 ① ~⑧ 號(hào) 超限 模架均在 一 層樓板 板 面生根，因此相應(yīng) 超限 范圍下 兩 層頂板模架不 得 拆除，施工中上下層立桿必需在同一位置，保證受力傳遞的有效性， 待 超限梁、 板達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可進(jìn)行 拆除。 距地 200mm 處設(shè)置掃地桿，并依次向上設(shè)置大橫桿 ，間距 1200mm，當(dāng)大橫桿排到頂部時(shí)，距離不滿足計(jì)算高度時(shí)，需要加設(shè)頂部鎖口桿，保證自由端高度 ≤400mm；水平剪刀撐由掃地桿處向上搭設(shè)，各樓層中間與頂部各設(shè)置一道，豎向剪刀撐間距 ≤4800mm；超限模架支撐體系中的水平拉結(jié)桿、大橫桿、掃地桿以及抱柱連接件等均應(yīng)安裝牢固穩(wěn)定，以保證模板支撐體系的整體性與安全性，具體詳見(jiàn)附圖 19。 ⑦ 號(hào) 超限 部位 (B1)(B3)/(BD)(BE)軸、 (B6)(B8)/(BD)(BE)軸、板厚為 120mm；(B1)(B2)/(BA)(BB) 軸、 (B1)(B2)/(BG)(BH) 軸、 (B7)(B8)/(BA)(BB) 軸、(B7)(B8)/(BG)(BH)軸、板厚為 140mm，其他 部位 板厚為 100mm。 根據(jù)平面位置及梁板超限的計(jì)算，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 結(jié)構(gòu)進(jìn)行排桿，架體間距大于有效距離時(shí)，需增加排桿列數(shù)以保證排桿間距使架體受力穩(wěn)定；架體排布必須整齊有序，以保證扣件架體的有效連接和受力均衡穩(wěn)定，模架體系均按照此原則進(jìn)行排桿，具體詳見(jiàn)附圖 9。 根據(jù)平面位置及梁板 超限 的計(jì)算，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行排桿，架體間距大于有效距離時(shí)，需增加排桿列數(shù)以保證排桿間距使架體受力穩(wěn)定 ； 架體排布必須整齊有序，以保證扣件 架體的有效連接和受力均衡穩(wěn)定 ， 模架體系均按照此原則進(jìn)行排桿 ， 具體 詳見(jiàn)附圖 3。之間。 立桿：縱向立桿間距為 1500mm，橫向立桿間距均為 1500mm，局部大于 3000mm小于 1500mm 的必須加一排立桿。 (2)① ~⑧ 號(hào) 超限 中梁側(cè)模板 15mm 厚 覆膜 多層板，梁側(cè)模次龍骨采用 50100mm 方木，主龍骨采用 100100mm 方木 ， 穿梁螺栓采用 Ф16 高強(qiáng)通絲螺栓 ； 梁底模板 15mm 厚多層板，次龍骨采用 50100mm 方木，主龍骨采用 100100mm 方木 (所有 超限 模架均在一層樓板板面生根 ，具體排桿詳見(jiàn)各 超限 部位圖 )。 立桿底部必須設(shè)置縱、橫掃地桿。 臨邊處需進(jìn)行防護(hù)的部位， 雙排防護(hù)架體 不得 與內(nèi)部支撐體系進(jìn)行連接 ，避免支撐架體受力 變形后影響外防護(hù)架體受力 ，各個(gè)相鄰部位防護(hù)架必須連接成為一個(gè)整體 (其中外防護(hù)架體為獨(dú)立體系，不依靠支撐架體承受任何受力，防護(hù)架體搭設(shè)要求詳見(jiàn)《外防護(hù)架施工方案》 )。m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。 扣件 （ 1） 應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的 可鍛鑄鐵扣件。 扣件與 鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊的時(shí)候接觸良好。 機(jī)具準(zhǔn)備 表 401 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 使用范圍 數(shù)量 備注 1 單面壓刨床 120mm 木工車間 2 臺(tái) 2 單面木工平刨床 MB504 木工車間 2 臺(tái) 3 手動(dòng)進(jìn)料圓鋸 MJ1051 木工車間 2 臺(tái) 4 砂輪機(jī) / 木工車間 2 臺(tái) 銼鋸片 5 無(wú)齒鋸 / 木工車間 4 臺(tái) 施工材料準(zhǔn)備 本工程中梁板模板采用 Φ48 式 鋼管腳手架， 附加扣件式鋼管連 接件和剪刀撐，主要鋼管及配件的材料要求如下： 鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》 (GB/T228)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T700)中 Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。 (詳見(jiàn)附圖 1)。 (詳見(jiàn)附圖 1)。 超限 梁板模板工程概況 本工程共有 8 處 超限 支撐，分別為 ① 號(hào)、 ② 號(hào)、 ③ 號(hào)、 ④ 號(hào)、 ⑤ 號(hào)、 ⑥ 號(hào)、 ⑦ 號(hào) 、 ⑧ 號(hào)超限 梁板模架支撐，均為臨邊搭設(shè)，采用 扣件 式鋼管腳手架支撐體系 (具體 超限 部位詳見(jiàn)附圖1~2) ； 板厚 100mm 、 120mm 、 140mm ， 150mm ， 最 大 梁 截 面尺 寸 6001200mm 、(750+484)1200mm，最小梁截面尺寸 250450mm； 最大支撐高度 ，最小支撐高度 ；板下桿件支撐間距橫 縱 步為 120012001200mm，頂部?jī)刹讲骄嗉訌?qiáng) 為 600mm；梁下縱 步為 6001200mm，橫向當(dāng)梁高 為 1200mm時(shí)，設(shè)三根支撐桿，間距為 300mm；當(dāng)梁高＜ 1200mm時(shí)，設(shè)兩根支撐桿，間距為梁寬。 B 座 24 層女兒墻高度 110m，屋面頂板 (結(jié)構(gòu) )標(biāo)高 。 ③ 號(hào) 超限 部位：軸線范圍： (B1)(B2)/(BF)(BH)，標(biāo)高： ，層高： ， 支撐高度： ， 最大梁尺寸： 400800， 板厚均為 120mm。 ⑦ 號(hào) 超限 部位：軸線范圍： (B1)(B8)\(BA)、 (B2)(B8)\(BH)、 (B8)/(BA)(BH)、(B1)/(BA)(BF)、標(biāo)高： ，層高： ， 支撐高度： ， 最大梁尺寸 400850mm，(B1)(B3)\(BD) (BE)、 (B6)(B8)\(BD) (BE)板厚為 120mm， (B1)(B2)\(BA) (BB)、(B1)(B2)\(BG) (BH)、 (B7)(B8)\(BA) (BB)、 (B7)(B8)\(BG) (BH)板厚為 140mm，其它部位均為 100mm。 北京博大經(jīng)開(kāi)建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 7 第 4 章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 超限 模板具體設(shè)計(jì)部位和情況 按照?qǐng)D紙，專業(yè)技術(shù)管理人員熟悉、整理本工程 超限 梁板模板的部位和支撐情況，并按照本工程模板施工方案的規(guī)定進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。 表 402 項(xiàng) 次 檢 查 項(xiàng) 目 驗(yàn) 收 要 求 新 鋼 管 1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證 必須具備 2 鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告 3 表面質(zhì)量 表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，上述缺陷不應(yīng)大于表 403 的規(guī)定 4 外徑、壁厚 允許偏差不超過(guò)表 403 的規(guī)定 5 端部 應(yīng)平整，偏差不超過(guò)表 403 的規(guī)定 6 防銹處理 必須進(jìn)行防銹處理，鍍鋅或涂防銹漆 舊鋼管 1 鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次 銹蝕深度應(yīng)符合表 403 的規(guī)定，銹蝕嚴(yán)重部位應(yīng)將鋼管截?cái)噙M(jìn)行檢查 2 新鋼管中 36 項(xiàng) 按上述檢查 表 403 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 △ (mm) 檢 查 工 具 1 感官尺寸的偏差 外徑 48 壁厚 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端切斜的偏差 塞尺 3 鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度 ≤ — 4 各種桿件鋼管的端部彎曲，彎段長(zhǎng) L≤ ≤5 — 立桿鋼管彎曲 3m＜ L≤4m 桿長(zhǎng) ≤12 4m＜ L≤6m桿長(zhǎng) ≤20 欄桿、支撐體系的鋼管彎曲 L≤6m桿長(zhǎng) ≤30 ： 北京博大經(jīng)開(kāi)建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 9 扣件應(yīng)采用 GB97867《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，機(jī)械性能不低于 KT338的可鍛鑄鐵制造。 表 403 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 驗(yàn)收要求 新 扣 件 1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告 必須具備 2 表面質(zhì)量及性能 應(yīng)符合 方案 中 相關(guān) 規(guī)定 3 螺栓 不得滑絲 舊扣件 4 同新扣件項(xiàng)次 3 式腳手架的質(zhì)量要求： 鋼管 鋼管采用外徑 48mm、壁厚 的焊接鋼管，鋼管的材質(zhì)使用力學(xué)性能適中、穩(wěn)定的Q235 鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB7002020）的相應(yīng)規(guī)定。 （ 6） 當(dāng)扣件緊加鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于 5 mm。 材料驗(yàn)收要求 以上材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，驗(yàn)收時(shí)必須附有材料廠家的資質(zhì)和原材檢測(cè)報(bào)告，同時(shí)鋼管及扣件應(yīng)做進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 根據(jù) 超限部位 模架平面布置圖將模架立桿縱橫間線放在 一 層樓板上。斜桿應(yīng)與每步立桿 或水平桿的伸出端 用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之 相交 的橫向水平桿的伸出端或立桿上 ； 剪刀撐采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度≥1000mm，且用 3 個(gè)扣件分別扣緊在搭接長(zhǎng)度的兩端和中間部位 ； 模板支架 各樓層范圍內(nèi) 頂端和 中 部必須設(shè)置水平剪刀撐 ； 立桿底部必須設(shè)置縱、橫掃地桿 ， 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上，每根立桿必須設(shè)置 10010050 的木 質(zhì)底座。 方木斜撐 方木次龍骨，間距≤2 5 0 m m 方木主龍骨，間距6 0 0 m m鎖口螺栓（不穿梁）木質(zhì)模板扣件式鋼管支撐 方木次龍骨頂板木質(zhì)模板 方木主龍骨 高度 ＜ 600mm梁模板安裝詳圖 超限部位 外防護(hù)架施工 測(cè)量放線 → 鋪墊木板 → 掃地桿 → 立桿 → 大橫桿 → 小橫桿 ……… 小橫桿 → 拋撐 → 腳手板 →架體固定 → 剪刀撐 → 布安全網(wǎng) → 驗(yàn)收 測(cè)量放線：根據(jù)外墻雙排架平面布置圖將雙排架立桿縱橫間線放在 首層樓 板上。 架體固定：進(jìn)行架體加固時(shí)，連接件必須與雙排架主節(jié)點(diǎn)連接。 超限部位 模架 支撐體系 與防護(hù) ① 號(hào) 超限 部位 ① 號(hào)超限部位詳見(jiàn)附圖 1。 距地 200mm 處設(shè)置掃地桿，并依次向上設(shè)置大橫桿，間距 1200mm，當(dāng)大橫桿排到頂部時(shí)，距離不滿足計(jì)算高度時(shí)，需要加設(shè)頂部鎖口桿，保證自由端高度 ≤400mm；水平剪刀撐由掃地桿處向上搭設(shè) ，各樓層中間與頂部各設(shè)置一道， 豎向剪刀撐間距 ≤4800mm；超限模架支撐體系中的水平拉結(jié)桿、大橫桿、掃地桿以及抱柱連接件等均應(yīng)安裝牢固穩(wěn)定，以保證模板支撐體系的整體性與安全性，具體詳見(jiàn)附圖 8。 根據(jù)平面位置及梁板超限的計(jì)算，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行排桿，架體間距大于有效距離時(shí)，需增加排桿列數(shù)以保證排桿間距使架體受力穩(wěn)定；架體排布必須整齊有序，以保證扣件架體的有效連接和受力均衡穩(wěn)定，模架體系均按照此原則進(jìn)行排桿，具體詳見(jiàn)附圖 113。 梁型號(hào)及具體尺寸 (見(jiàn)下表 ) 型號(hào) 尺寸 (mm) 型號(hào) 尺寸 (mm) KL33 6001200 KL31 5001 300 KL34 5001000 KL311 5001200 KL37 400800 KL38 400800 KL39 400800 L34 5001200 北京博大經(jīng)開(kāi)建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 22 L35 300500 L36 400800 L37 300800 L312 400700 ⑧ 號(hào) 超限 部位 (1013)/C 軸板厚為 150mm， (1315)/(CD)軸板厚 為 120mm。 混凝土澆筑前在鋼管支架下部掛通線并在相應(yīng)位置作標(biāo)示，澆筑時(shí)派人值班觀察架體狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。 扣件 式腳手架支撐的搭設(shè)滿足《建筑施工 扣件 式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 北京博大經(jīng)開(kāi)建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 25 先彈出立桿位置，位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨連接水平縱、橫 扣件 小橫桿。橫桿采用搭接，搭接長(zhǎng)度 ≥1000mm。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在 300mm 內(nèi)。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、斜撐、梁夾和拉桿。 模板支撐的每步驗(yàn)收都必須經(jīng)過(guò)分包單位自檢報(bào)工長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后申請(qǐng)項(xiàng)目部的工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全部進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，全部都過(guò)驗(yàn)收后報(bào)公司技術(shù)、質(zhì)量、安全部門進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢通過(guò)則由主管現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行最后驗(yàn)收，合格后方