【正文】 指定專人負(fù)責(zé)施工用水、用電管理，消滅長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。 現(xiàn)澆混凝土梁、柱、頂板采用清水模板工藝，減少抹灰工作量，縮短工期。 施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水干管直徑不小于 100mm，消火栓處晝夜設(shè)有明顯標(biāo)志，配備足夠的水龍帶，周圍 3 米內(nèi)，不準(zhǔn)堆放任何物品。 （ 2）使用電氣設(shè)備，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，禁止違章作 業(yè)。 （三）消防保衛(wèi)措施 貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，項(xiàng)目經(jīng)理為該工地的消防負(fù)責(zé)人，并逐級(jí)建立防火責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，確保施工安全。 （ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)食堂，由基地食堂送到工地，剩余飯菜倒入指定的容器內(nèi)，統(tǒng)一運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。 （ 5）現(xiàn)場(chǎng)木工棚和攪拌站采用吸音材料進(jìn)行封閉降噪處理。 （二）環(huán)境保護(hù)措施 環(huán)保工作意義尤其重大。 施工現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行硬化處理。 施工中使用的易燃、易爆材料嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)工程內(nèi)部存放，并以當(dāng)日的需求量發(fā)放。 39 ⑤為保證斜道的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)。 ③平臺(tái)架四周要設(shè) 米高兩道護(hù)身欄，平臺(tái)架的四邊從上至下應(yīng)設(shè)剪刀撐。架子四腳必須設(shè)斜撐，縱向每隔四排立桿設(shè)剪刀撐，與腳手架同步。雨季時(shí)要做好排水。腳手板下層兜水平網(wǎng)。 ②鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件。 4）施工中使用的卸料平臺(tái)護(hù)欄高度不得低于 米，用密目網(wǎng)封嚴(yán)，護(hù)欄上嚴(yán)禁搭放物品，并設(shè)置限載標(biāo)志牌。 6）施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，安全裝置齊全有效。 （２）結(jié)構(gòu)工程 1）安全防護(hù)：嚴(yán)格按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)。 1建立定期和不定期的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都必須掛有安全警示牌。抓好崗位培訓(xùn)，特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗。 我單位各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度完善，建有以下制度： （ 1）安全生產(chǎn)管理制度； （ 2）安全生產(chǎn)檢查制度； （ 3）安全生產(chǎn)驗(yàn)收制度； （ 4）安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度； （ 5）安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度； （ 6）安全生產(chǎn) 獎(jiǎng)罰制度； （ 7）工人職員因工傷亡事故報(bào)告制度； （ 8）重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品定點(diǎn)使用管理制度； （ 9）特種作業(yè)及外協(xié)力量安全管理制度。采用絲口連接的鋼管要焊跨地線。 （ 7）為保證廁浴防水質(zhì)量，所有立管，套管根部均做防水臺(tái)度，套管高度應(yīng)保證 ?50 mm。廁浴間應(yīng)進(jìn)行 24 小時(shí)以上蓄水試驗(yàn)，最淺處的蓄水深度要大于 2cm。砼分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)實(shí)量合格率達(dá) 100%，優(yōu) 30 良率達(dá) 80%，砼強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 7）鋼筋較密處砼澆注時(shí)，要精心操作，不得漏振、過振。 混凝土工程： （ 1）本工程擬采用預(yù)拌混凝土，應(yīng)選擇合格分供方，并應(yīng)在合同中明確水泥品種、砂、石骨料的粒徑要求；砼有無抗凍、早強(qiáng)要求，明確技術(shù)指標(biāo)及砼出廠溫度和塌落度要求。 （ 5）柱、墻模板支模前 ,先在其根部粘海綿條 ,防止柱、墻根部混凝土漏漿。 （ 7）鋼筋分項(xiàng)工程合格率達(dá)到 100%，優(yōu)良率達(dá)到 80%以上。 （ 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有合格證并做好復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，對(duì)縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，并執(zhí)行見證取樣的有關(guān)規(guī)定。 ４）安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。 認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”， 25 施工中執(zhí)行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確 標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查。工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。 工程專業(yè)技術(shù)人員 , 均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱，并按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。 （２）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。 加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性： （１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。 我方保證按投標(biāo)書提報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度，確保工期。 3）窗框安裝時(shí)根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正 側(cè)面垂直口水平度和對(duì)角線尺寸，待合格后，固定窗框。 （６）噴涂施工注意事項(xiàng)： １）噴涂所用的乳膠漆 稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應(yīng)調(diào)適當(dāng)。噴槍運(yùn)行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達(dá)到強(qiáng)度后（以手掰不動(dòng)為準(zhǔn)）抹 1： 3 水泥砂漿，每遍厚度 5— 7 mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面 層顏色均勻一致、無劃痕。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。兩遍間隔時(shí)間約為 1 天，不能一次成活。水泥疙瘩終凝后要濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，直到手掰不動(dòng)，方可進(jìn)行下道工序。 6）刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門窗、暖氣件、各種管 道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。鑲貼時(shí)將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。 （ 5）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋， 13 拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。 （４）注意事項(xiàng)：連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長(zhǎng)設(shè)置剪刀撐；橫向支撐兩端設(shè)置，中間每隔 6 跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。 （ 6）涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致，并保證總厚度 不小于 mm。 4）砌塊施工時(shí)，應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90mm。 （ 4）穿墻管線及時(shí)甩線預(yù)留到位，相關(guān)專業(yè)提供預(yù)留孔洞位置，避免二次剔鑿。 （五）混凝土工程 該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土 施工縫的留置及處理： （ 1）施工縫的留置： 頂板施工縫留置跨中 1/3 的范圍內(nèi)，每層墻、柱 留置在頂板梁底和上表面。 （ 2）梁側(cè)模采用竹夾板，木龍骨外側(cè)是φ 48 鋼管固定，高度大于 700 的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度： 梁、柱鋼筋： 25mm 樓板、屋面板、樓梯板： 15mm 墻： 15mm 8 （四）模板工程 １、墻體模板： 墻體模板采用整塊竹膠板按間距 300 mm 加釘 100 100 mm 木方成為小塊定型模板，然后再組拼成整面墻模板，邊角部位按實(shí)際尺寸裁小塊拼接。梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中 1/3 跨度范圍接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。 2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。 （３）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。在施工過程中，要加強(qiáng)過程控制，從原材料的入場(chǎng)到鋼筋的綁扎成型，每一步都嚴(yán)格管理，精心施工。 ３、施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作： （ 1）做 好 施工總平面布置（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門審批。 （ 3）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。 （三） 具體 施工部署 ： １、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工： （ 1）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。 第三章 施工 組織及 部署 （一）工程目標(biāo) １、質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按 3 照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá) 100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到 80%以上。 第二章 工程概況 １、 工程 概況 本工程位于 江干區(qū)閘弄口街道，內(nèi)容為 垃圾房改造工程 ， 包括對(duì) 111 座垃圾房改造及安裝水電 。 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：按 杭州 市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)施工。 腳 手架工程：墻體砌筑采用工具式腳手架。 （ 2）落實(shí)各班組 人員，制定相應(yīng)的管理制度。 （３）確定放線精度。 （４）用于框架梁、柱及暗柱的縱向受力筋應(yīng)核算其屈強(qiáng)比，符合要求后方可使用。 （８）鋼筋的定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并檢查，確保尺寸準(zhǔn)確。 2 )主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上，并錨入主梁內(nèi) 15d. 3 )梁內(nèi)箍筋除單肢外，其余采用封閉形式，并做成 135 度，縱向鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。 3）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm 厚海綿條。 （２）施工要點(diǎn)： １）柱模板采用單片組裝安裝。 10 （六）砌筑工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）主要材料的相應(yīng)技術(shù)資料符合資料管理規(guī)程的要求。 2）砌筑前，根據(jù)墻體、砌塊尺寸進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)不合模數(shù)可采用紅機(jī)磚組砌 ，其長(zhǎng)度≮ 1/3 砌塊長(zhǎng)度。 （ 4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。 （１）腳手架的搭設(shè)幾何尺寸： 采用Φ 48 的鋼管搭設(shè) 排距： m； 柱距： m； 步距： m；內(nèi)立桿距墻 200mm。 （ 2）沖筋：從 + 500 mm 水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1 m 左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。 24h 后，蓄水養(yǎng)護(hù)時(shí)須經(jīng)常注意補(bǔ)充水量，蓄水施工過程中，注意成品保護(hù)，防止地面受到破壞，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。 3）先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。 （ 5）抹底層砂漿：抹底灰前，應(yīng)用自來水對(duì)墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤(rùn)。接著就是掛線（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）墊底尺。 （ 9）飾面磚面層允許偏差： 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 表面平整 2 2 立面平整 3 3 陽(yáng)角方正 2 4 接縫平直 3 5 墻裙上的平直 2 6 接縫高低 1 7 接縫寬度 噴涂乳膠漆 ： （１）工藝流程： 17 墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層噴涂 → 起分格條勾縫 → 養(yǎng)護(hù)。施工前，還 應(yīng)對(duì)施工段的門、窗等進(jìn)行防護(hù)，以免污染。 ６）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。 （ 1）工藝流程： 彈線找規(guī)矩→門、窗洞口處理→連接件的處理→門、窗框安裝固定→門、窗扇安裝→安裝五金配件 （ 2）作業(yè)條件： 不銹鋼 門質(zhì)量合格，外墻面磚打底已完成，室內(nèi)彈好 50cm 水平控制線。 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃 （一）總工期控制 ： 90 日歷天 （二）主要分部工程工期安排 １、 拆除 施工安排： 20 日歷天 ２、主體結(jié)構(gòu)施工安排： 70 日歷天 ３、 安裝 工程： 25 日歷天 ４、各主要分部施 工進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度，減少施工干擾。 1加強(qiáng)土建、水電專業(yè)的配合工作： （１）裝修、水電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實(shí) 際占用工期天數(shù)。質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。 工序交接檢制度 工序交接檢即：①工種之間交接檢。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。 實(shí)行質(zhì)量否決制度 選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任各級(jí)質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。 １）物資組負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。 （ 5）鋼尺使用時(shí)應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)力 ,同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度校正。 （ 5）鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等 ,必須保證正確，箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制。 （ 2）柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。 （ 10）拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并 不得損壞混凝土的棱角。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫砼澆注申請(qǐng)單，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。優(yōu)選低堿水泥，混凝土的含堿量不超過 5Kg/m3。 （ 4）進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層 處理和每一