【正文】 1 2020年閘弄口街道 111座垃圾房改造工程 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)單位： 金華市政 工程 有限 公司 2 第一章 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)是為 2020 年閘弄口街道 111 座垃圾房改造工程 ，進(jìn)行組織施工、技術(shù)管理、質(zhì)量安全管理所提供的指導(dǎo)性文件，以確保工程質(zhì)量符合國家規(guī)范 、建設(shè)單位和施工合同的要求，實(shí)現(xiàn)本工程所確定的質(zhì)量、工期、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)、科技管理的五大目標(biāo)，為業(yè)主交一個精品工程。 主要編制依據(jù)有： １、 2020 年閘弄口街道 111 座垃圾房改造工程 施工圖； ２、 國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工規(guī)定 ； ３、 工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際施工環(huán)境、施工條件和自然條件； ４、 勞動力、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)； ５、 同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)； ６、 本公司制定的《質(zhì)量手冊》及質(zhì)量保證體系等程序文件； ７、 其他與本工程相關(guān)的資料； ８、 本《施工組織設(shè)計(jì)》未盡事宜，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 第二章 工程概況 １、 工程 概況 本工程位于 江干區(qū)閘弄口街道，內(nèi)容為 垃圾房改造工程 ， 包括對 111 座垃圾房改造及安裝水電 。閘弄口街道為八十年代老小區(qū)，小區(qū)道路擁擠，設(shè)施陳舊。本工程首先拆除原垃圾房，再新建垃圾房及部分安裝工程。 第三章 施工 組織及 部署 （一）工程目標(biāo) １、質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按 3 照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá) 100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到 80%以上。觀感質(zhì)量得分率 90%以上。工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。 ２、安全目標(biāo)： (1)無人身重傷及以上傷亡事故； (2)無交通死亡事故； (3)無重大行車事故； (4)無等級火災(zāi)事故。 ３、 工期目標(biāo)： 90 日歷天。 現(xiàn)場管理目標(biāo)：按 杭州 市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)施工。 （二）管理組織機(jī)構(gòu) 領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員 、分項(xiàng)工長、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員、材料員組成 對施工項(xiàng)目進(jìn)行成本、安全、質(zhì)量、進(jìn)度和創(chuàng)優(yōu)及文明施工等管理。 管理班子見表 5。 （三） 具體 施工部署 ： １、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工： （ 1）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)工程的施工。 （ 2）瓦工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、內(nèi)外墻面磚、樓地面工程的施工。 （ 3）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、粉刷工程的施工。 （ 4） 安裝 工程作業(yè)隊(duì)： 地漏、排水管等安裝 基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土。 本工程模板體系： 獨(dú)立柱采用木模體系，頂板、梁采用防水竹膠合板。 腳 手架工程：墻體砌筑采用工具式腳手架。 4 （四）施工準(zhǔn)備工作 １、技術(shù)準(zhǔn)備工作： （ 1）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審。 （ 2）針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。 （ 3）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。 （ 4）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。 （ 5）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。 （ 6）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì) 劃。 ２、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作： （ 1）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。 （ 2）落實(shí)各班組 人員，制定相應(yīng)的管理制度。 （ 3）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計(jì)劃。 （ 4）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。 ３、施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作： （ 1）做 好 施工總平面布置（土建、水、電）并報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍擋和施工三類用房的施工，做好水、電、 消防器材的布置和安裝 。 （ 2）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí) 5 施。 第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 （一）測量方案 １、施工測量的準(zhǔn)備工作： （１）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。 （２）對圖紙進(jìn)行校核。 （３）確定放線精度。 （４）測量設(shè)備、儀器確保在有 效期內(nèi)。 （ 二 ）鋼筋工程 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是達(dá)到優(yōu)良，對鋼筋工程要求嚴(yán)格。在施工過程中，要加強(qiáng)過程控制，從原材料的入場到鋼筋的綁扎成型，每一步都嚴(yán)格管理，精心施工。本工程鋼筋集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。 １、原材料： （１ ）原材料的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)嚴(yán)格按照 《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等有關(guān)程序執(zhí)行。 （２）鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，物資采購人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明及標(biāo)牌進(jìn)行檢查，核對無誤后方可入場。 （３）鋼筋入場后及時抽樣試驗(yàn)并做好見證取樣，試驗(yàn)合格后方可使用 。 （４）用于框架梁、柱及暗柱的縱向受力筋應(yīng)核算其屈強(qiáng)比，符合要求后方可使用。 ２、鋼筋的加工： （１）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。 （２）鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求，注明需 6 加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。 （３）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。 （４）彎曲鋼筋時，要用機(jī)械冷彎，不得用氣焊烤彎。 （５） I 級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴(yán)格控制其冷拉率。 （６） I 級鋼筋的末端需做 180?的彎鉤。 （７）箍筋加工時，彎曲部分需確保 135?，平直部分長度為 10d，且箍筋雙肢相互平行。 （８）鋼筋的定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并檢查，確保尺寸準(zhǔn)確。 （９）加 工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。 ３、鋼筋綁扎 （ 1）獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋： 1）鋼筋綁扎工藝流程： 在墊層上彈出鋼筋位置線 → 按照鋼筋位置線綁扎下層鋼筋 → 綁扎基梁鋼筋 → 綁扎 柱及暗柱插筋 → 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋 → 鋼筋隱檢 → 轉(zhuǎn)入下一道工序。 2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。 3）安放上層鋼筋支架，進(jìn)行上層鋼筋綁扎。 4）綁扎完成后進(jìn)行隱檢并做好記錄。 （ 2）梁、柱鋼筋： 1 )主梁內(nèi)在次梁作用處，未注明 箍筋者均在此梁兩側(cè)各設(shè) 3 組箍筋，箍筋 7 肢數(shù)、直徑同梁箍筋，間距 50。次梁加吊筋時，在次梁兩側(cè)各設(shè) 2 組箍筋。 2 )主次梁高度相同時，次梁的下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上，并錨入主梁內(nèi) 15d. 3 )梁內(nèi)箍筋除單肢外，其余采用封閉形式，并做成 135 度，縱向鋼筋為多排時，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。梁縱筋應(yīng)對稱地布置在梁截面中心線兩側(cè)。 4）底部縱向鋼筋的接長，可選擇在支座或支座兩側(cè) 1/3 跨度范圍，不應(yīng)在跨中接長 。梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨中 1/3 跨度范圍接長，不應(yīng)在支座處接長。 5）框架柱的縱向鋼 筋接頭采用電渣壓力焊連接，當(dāng)框架柱縱筋每邊不超過4 根時，可在同一截面接頭，每邊為 58 根時，應(yīng)分兩次搭接，當(dāng)縱筋在兩個或兩個以上截面連接時，相鄰接頭間距應(yīng)按規(guī)范取值。 6）柱縱向鋼筋錯開 50%，錯開間距大于 35d 且大于 500 mm。 （ 3）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板鋼筋： 1）板下鐵伸入支座內(nèi)長度≥ 10d，同時應(yīng)伸至支座中心線。 2） 板的中間支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端直鉤長度為板厚減 15mm，板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度。 3）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。 4）當(dāng)板 底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上?，F(xiàn)澆板中的分布筋除注明者外，分布筋的斷面面積為主筋的 10%，（每米寬度內(nèi)）且不小于φ 6＠ 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度： 梁、柱鋼筋： 25mm 樓板、屋面板、樓梯板： 15mm 墻： 15mm 8 （四）模板工程 １、墻體模板： 墻體模板采用整塊竹膠板按間距 300 mm 加釘 100 100 mm 木方成為小塊定型模板，然后再組拼成整面墻模板，邊角部位按實(shí)際尺寸裁小塊拼接。模板與模板拼接處用木方加固，并貼海綿條防止漏漿。 每 600 600mm 設(shè)一道Φ 12 穿墻螺栓，外側(cè)加設(shè)雙排鋼管與穿墻螺栓拉緊，模板加固采用鋼管加頂托，下部用木楔與預(yù)留鋼筋頭頂緊。 頂板模板： （ 1）面板采用 15 mm 厚的防水膠合板，次龍骨用 50 70 mm 白松木方，間距 200 mm，主龍骨用Ф 48 壁厚 mm 的雙根鋼管。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm 厚海綿條。 （ 2）豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托 ,設(shè)三道水平桿。 梁模板： （ 1）梁 底模板采用竹夾板，下部釘 50 100 木龍骨，底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距 900，梁下加頂撐間距 900。 （ 2）梁側(cè)模采用竹夾板，木龍骨外側(cè)是φ 48 鋼管固定，高度大于 700 的梁加穿墻螺栓，兩側(cè)用支頂保證梁的垂直度及順直。 （ 3）模板拼裝部位粘海綿密封條（不允許直接粘在混凝土上）防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，特別是梁柱接頭，必須密貼、垂直、方正，杜絕拼縫模板錯臺。 柱模板： 9 （１）模板體系：柱模板采用多層板配木方，配模時優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。柱箍為雙排 8槽鋼，雙向各設(shè) 兩道拉桿與槽鋼拉接，每 600 mm 設(shè)置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。 （２）施工要點(diǎn)： １）柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。 ２）柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿。 （五）混凝土工程 該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土 施工縫的留置及處理： （ 1）施工縫的留置： 頂板施工縫留置跨中 1/3 的范圍內(nèi)，每層墻、柱 留置在頂板梁底和上表面。 （ 2）施工縫的處理： 墻、柱施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于。在澆筑之前應(yīng)剔除表面的浮漿和松動的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層 50－ 100mm 厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼。 混凝土的養(yǎng)護(hù)： 常溫養(yǎng)護(hù)時，在澆筑完 12 小時以內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天，強(qiáng)度達(dá)到 ，側(cè)模拆除模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 。 10 （六）砌筑工程 施工準(zhǔn)備 （ 1）主要材料的相應(yīng)技術(shù)資料符合資料管理規(guī)程的要求。 （ 2）通知現(xiàn)場試驗(yàn)人員做好試塊預(yù)留工作。 （ 3）砌筑前一天，將砌塊、紅機(jī)磚及結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。 （ 4）穿墻管線及時甩線預(yù)留到位，相關(guān)專業(yè)提供預(yù)留孔洞位置，避免二次剔鑿。 （ 5）墻體根部先砌好三層紅機(jī)磚，沿墻中居中砌筑。 （ 6）柱上按建筑 500mm 水平標(biāo)高控制線彈出砌塊皮數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計(jì)算，相應(yīng)的部位已彈出門窗洞口位置線 ,要求清晰準(zhǔn)確，并經(jīng)預(yù)檢合格。 施工工藝 （ 1）基層處理： 砌筑墻根前將基層表面清掃干凈，抹砂漿找 平層，拉通線檢查平整度。 （ 2）砌筑： 1）拐角處在墻柱上彈線部位立好皮數(shù)桿，并校核標(biāo)高。 2）砌筑前，根據(jù)墻體、砌塊尺寸進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)不合模數(shù)可采用紅機(jī)磚組砌 ，其長度≮ 1/3 砌塊長度。 3）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在 812mm 左右?；曳陸?yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 4）砌塊施工時，應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭