汽車外飾市場(chǎng)分析報(bào)告-免費(fèi)閱讀
【正文】 對(duì)產(chǎn)業(yè)的帶動(dòng)和提升作用 我公司外飾模具項(xiàng)目的發(fā)展，對(duì)上游企業(yè)和下游企業(yè)的發(fā)展起到了極大的帶動(dòng)作用。 2020 年度我公司外飾件模具的銷售收入達(dá)到 1800萬(wàn)元。不僅減少了人才流失的狀況，還可以廣納全國(guó)各地的高新技術(shù)人才，并且有利于縮小社會(huì)貧富差距，緩和社會(huì)矛盾。 圖 18 鑲件拼縫線示意圖 模內(nèi)熱切工藝特點(diǎn) 研究了模內(nèi)熱切的工藝過(guò)程，總結(jié)如表 7 所示。 圖 13 分型面尺寸示意圖 圖 14 流道長(zhǎng)度及冷料穴示意圖 圖 15 縮痕位置示意圖 圖 16 熔接痕位置示意圖 工藝驗(yàn)證：通過(guò)澆口 1 打開(kāi)時(shí)間變化，觀察熔接痕的位置，發(fā)現(xiàn)熔接痕是因?yàn)闈部?1 打開(kāi)時(shí)間太慢，注射出熔體過(guò)少導(dǎo)致，澆口2 熔體流速更快而將孔位的熔接痕沖至塑件上方。據(jù)此發(fā)現(xiàn)普通流道越長(zhǎng)，前方澆口凝料凝固的越早，對(duì)于切割越不利。在工藝參數(shù)的探索過(guò)程中，應(yīng)將此時(shí)間作為調(diào)節(jié)的重要部分。 圖 7 模內(nèi)熱切結(jié)構(gòu)示意圖 圖 8 模內(nèi)熱切液壓缸布局圖 注射工藝 在不同注射工藝條件下， 3 種塑件的模內(nèi)熱切的工藝參數(shù) TT T T4 與注射工藝之間的組合調(diào)試情況，具體的工藝參數(shù)如表 2 所示，其中 T1 是模內(nèi)熱切設(shè)備從接收合模信號(hào)開(kāi)始計(jì)時(shí)到切刀開(kāi)始運(yùn)動(dòng)所需要等待的時(shí)間， T2 指切刀上升時(shí)設(shè)備持續(xù)增壓的時(shí)間， T3 指切刀在切斷位置保持的時(shí)間， T4 指切刀回退的時(shí)間。 圖 1 后保險(xiǎn)杠模內(nèi)熱切澆口示意圖 圖 2 前側(cè)裙板模內(nèi)熱切澆口示意圖 圖 3 后側(cè)裙板模內(nèi)熱切澆口示意圖 圖 5 切刀設(shè)計(jì) 外飾件模內(nèi)熱切澆口工藝 成型保險(xiǎn)杠的澆口進(jìn)澆一般設(shè)計(jì)成順序閥，通過(guò)澆口順序打開(kāi)來(lái)控制熔接痕等缺陷，澆口需要在注射及保壓過(guò)程中分不同時(shí)段使用，切入時(shí)間點(diǎn)較多。 通過(guò)對(duì)模具滑塊、頂桿、擺桿等機(jī)構(gòu)的改進(jìn)配合控制系統(tǒng)參數(shù)的優(yōu)化設(shè)置，保障了模具不產(chǎn)生縮水，無(wú)熔接痕的情況。電腦可全自動(dòng)的模擬檢測(cè)，準(zhǔn)確模擬真實(shí)加工過(guò)程。大幅度提升產(chǎn)品尺寸精度。汽車模具是指應(yīng)用于汽車領(lǐng)域的模具，被譽(yù)為“汽車工業(yè)之母”。 二、產(chǎn)品技術(shù)水平、創(chuàng)新點(diǎn) 采用先進(jìn)加工工藝，確保零件加工高精度，使模具裝配時(shí)間大大縮短。我公司新研發(fā)的軟件控制系統(tǒng)主要由機(jī)床及主軸頭模型庫(kù)、刀柄模型庫(kù)、刀具庫(kù)等組成。 采用鏡面電加工技術(shù)，產(chǎn)品外觀棱線可達(dá)到 ，使得產(chǎn)品輪廓更為清晰。 三、 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 模內(nèi)熱切工藝 傳統(tǒng)的澆口凝料在開(kāi)模后切斷，由于此時(shí)凝料已冷卻，切后的效果很難達(dá)到塑件外觀高標(biāo)準(zhǔn)的要求。通過(guò)液壓缸的設(shè)計(jì)和選型，澆口尺寸的確定，計(jì)算得到切刀處承受的推力大小，在明確注塑機(jī)后，計(jì)算澆口處承受的壓力大小，如圖 圖 8 所示。從實(shí)際工藝參數(shù)調(diào)試范圍來(lái)看，模內(nèi)熱切工藝參數(shù)的重要程度 T1T3T2T4，注射工藝參數(shù)調(diào)試過(guò)程中，任何影響該澆口的開(kāi)啟關(guān)閉時(shí)間的參數(shù)變化都會(huì)對(duì)模內(nèi)熱切澆口凝料工藝產(chǎn)生影響；尤其注意的是模內(nèi)熱切澆口工藝應(yīng)在注射工藝已經(jīng)穩(wěn)定的情況下進(jìn)行調(diào)試。分型面預(yù)留量（如澆口是 1 mm 厚，那么 1 mm 厚的區(qū)域就分別預(yù)留了 mm） 越多，澆口凝料越容易凝固，對(duì)于模
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