【正文】 本次課程設(shè)計 是我們獨自完成的 ， 完全按照書本知識自己琢磨 ， 可以說是自己自主研發(fā)的一臺設(shè)備了。 23 后記 在本次 課程設(shè)計 中 ， 我體會到，只有扎實的基礎(chǔ)才能夠按要求設(shè)計出合格的電爐。 (2)、全屬波紋管 22 金屬波紋管又稱彈性管，它可產(chǎn)生軸 向變形，在真空爐上廣泛應(yīng)用于機械真空泵進口側(cè)管道上，其作用是減少機械泵對爐體的震動；另外可用于補償安裝位置誤差和熱脹冷縮的密封連接件等。所以 ,選取機械增壓泵和機械真空泵組成的真空系統(tǒng)即 :羅茨泵 —— 機械真空泵機組。使用耐高溫的高純氧化鋁管作為保護材料?！?) (4)、驗算水冷爐壁得溫度 壁t (℃ ) 壁t ＝ FN??? ＋ 水t ＝ ?? ＋ 20＝ ℃ 100℃ 符合要求 N—— 冷卻水帶走的熱量， N＝ 3595 散殼 ? ＝ 9 7 1 6 4 .3 5 6 4 6 9 .3 23595? ＝ （ 5） 、冷卻水的管道設(shè)計 ? 進水管徑的確定 進水管直徑 d＝ 12㎜，出水管徑稍大些為 D＝ 16㎜。 0176。 則： q冷 ＝ 1/2 ? ?0ttCG m ?冷冷 ＝ 1/2 （ 100－ 20） ＝ 于是： Q蓄 ＝ ? 冷\21 lqqq ?????? ＝ 8 0 1 0 . 9 6 5 5 0 3 8 2 3 . 3 1 1 2 0 7 8 . 2 9 4 6 7 . 1 5 5 8 8 . 9 61? ? ? ? ? ＝ 爐子功率的驗證 ： 爐子應(yīng)供給的總熱量： 爐子加熱溫度： 1500℃ 設(shè)計加熱 曲線如下： 15 根據(jù)加熱曲線轉(zhuǎn)換爐子功率： Q蓄 =247。 ? —— 水的密度， ? ＝ 103 Kg/m3 。 K4 ) C56 ＝55 6 65 .6 7 5 .6 71 7 .7 3 7 6 111 110 .5 5 7 .8 7 5 0 .5 5FF???? ? ? ????? ???? ???? ＝ (㎡ K4 ) 其中 F1 由前面算得， F熱 為加熱元件的表面積 ， F熱 = 2 4 = 3 . 1 4 1 0 0 . 8 2 4 = 0 . 6 0 2 8 8DL? ? ? ? ? 同樣計算得： C12 ＝11 2 25 . 6 7 5 . 6 71 7 . 2 0 111 110 . 0 9 6 7 . 3 3 2 6 0 . 0 9 6FF???? ? ? ????? ???? ???? ＝ (㎡屏的各層間通過螺釘和隔套隔開。 爐襯隔熱材料的選擇 由于爐子 四周具有相似的工作環(huán)境，我們一般選用相同的材料。 繪圖 爐主體圖 1 張，采用 2圖紙。在爐內(nèi)壓力小于大氣壓的條件下進行燒結(jié) ， 叫真空燒結(jié)。所謂燒結(jié)就是將粉末壓坯加熱到一定的溫度，并保持一定的時間，然后冷卻 ，從而得到所需性能的制品。粉末冶金工藝過程中的制粉、燒結(jié)、粉末鍛造以及粉末冶金材料的熱處 理等都要應(yīng)用到粉末冶金爐。 真空燒結(jié)爐隨著硬質(zhì)合金燒結(jié)工藝的發(fā)展 而不斷改進 ，上世紀(jì) 80 年代， 采用真空燒結(jié)爐生產(chǎn)的碳化鈦合金產(chǎn)品， 不論硬度還是強度都優(yōu)于氫氣燒結(jié)爐生產(chǎn)的產(chǎn)品。 電熱元件設(shè)計 包括電熱元件材質(zhì)的選擇、電熱體結(jié)構(gòu)尺寸的計算、電熱體安裝結(jié)構(gòu)和尺寸的確定。因此，隔熱屏每端應(yīng)大于有效加熱區(qū)約 150300mm，或更長一些。 則按上述設(shè)計，各層的設(shè)計溫度為： 第一層： 1500℃；第二層： 1200℃； 第三層： 900℃；第四層： 600℃； 第五層： 450℃；第六層： 300℃； 水冷夾層內(nèi)壁 ： 100℃ 最后水冷夾 層內(nèi)壁的溫度為 100℃ 120℃， 符合要求。 900176。 h T冷 —— 爐內(nèi)壁的絕對溫度，即按設(shè)計計算 得 T冷 ＝ 423K。對于周期式爐，此項消耗是相當(dāng)大的，它直接影響爐子的升溫時間，對確定爐子功率有很重要的意義。 由于爐溫最高溫度達(dá) 1500℃，而加熱元 件的溫度則為 1600℃，殼選用石墨棒為加熱元件，加電壓為 200V。其電源為三相，使用磁性調(diào)壓器。 600－ 1100℃時可選用鋁硅、高硅氧、石英玻璃。通常還設(shè)有真空 壓力表和其它真空測量 儀表。阻力損失僅考慮管道和閥門 ,所以采取 2 倍爐子必要抽氣速率即 S主 =3S必 = 21 按 S主 選取 ZJ— 150 機械增壓泵為主泵 ,其主要 技術(shù)指標(biāo)為 : 抽氣速率 150L/s 極限真空度 210 Pa 機械增壓泵 (羅茨泵 )的前級真空泵的抽氣速率 按下式算 : 25~1310~5 1 ?? 主前 SS L/s 按 S前 選取 2X— 30 旋片式真空泵為前級泵 ,其主要指標(biāo)為 : 抽氣速率 30L/s 極限真空度 210 Pa 按所選擇的機械增壓泵和前級真空泵的性能規(guī)格 ,選取管道及配件如閥門等尺寸規(guī)格。冷阱可捕集真空爐油蒸氣、水蒸氣等氣體，保護真空泵不受污染；如采用液氮冷阱． RJ 提高真空度 數(shù)量級 (對以 Pa 為單位而言 )。 在此過程中 不僅檢驗了我所學(xué)習(xí)的知識，也培養(yǎng)了我 們 如何 去 完成一件事情。 24 參考文獻： [1]徐潤澤 .粉末冶金電爐及設(shè)計 [M].中南工業(yè)大學(xué)出版社 :1989. 10186. [2]李燦 .高鴻章 .粉末冶