沖壓課程設(shè)計說明書-免費閱讀
【正文】 采用落料與沖孔同時進行（便于修模刃口），可得凸模全場l=70+30=100mm，如圖42,43所示。 mm模具設(shè)計計算根據(jù)卸料力17250N，采用10個彈簧，此時每個彈簧擔負的卸料力為1725N。（1）對于?350+、凹模的制造公差查表得δ凹=，δ凸=，則d凸=（d+x△）δ凸0=（35+）= mmd凹=（d+x△+Zmin）0+δ凹=+校核：δ凸+δ凹=≤ZmaxZmin=證明所取δ凹、δ凸合適（2）對于?140+、凹模的制造公差查表得δ凹=、δ凸=，則d凸=（d+x△）δ凸0=（14+）= mmd凹=（d+x△+Zmin）0+δ凹=+校核：δ凸+δ凹=≤ZmaxZmin= 合格（3）對于孔心距C1=50177。3 生產(chǎn)批量：大批量2 確定沖裁工藝方案該零件包括落料、沖孔、彎曲三道工序，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)批量，采用沖孔、落料復合模和單工序彎曲模兩幅模具進行生產(chǎn)。 mmC凸2=C2177。 選擇上下模板及模柄采用GB2851—2008后側(cè)導柱形式模板。圖44 凸凹模示意圖 墊板、凸模固定板采用墊板加固，墊板厚度為15 mm，固定板與墊板寬度均取250mm 閉合高度模具閉合高度應(yīng)為上模板、下模板、凸凹模、凹模、固定板、墊板等厚度的總和，即H0=55+70+60+80+40+15=320 mm滿足壓力機的閉合高度 導柱、導套
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