粉末冶金電爐課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-全文預(yù)覽
【正文】 按所選擇的機(jī)械增壓泵和前級(jí)真空泵的性能規(guī)格 ,選取管道及配件如閥門等尺寸規(guī)格。 pqp FqpVqnpGqS 漏表襯料料必 ＝ ??????? ??? 522 ?? ＝ 102? 26 5 1 7 1 . 8 7 5 4 0 3 5 . 51 . 2 0 . 5 7 1 03 6 0 0 0 . 1 3 3 3 6 0 0 0 . 1 3 3???? ? ? ? ? 105? 10 ?? ? ?? ＝ 式中 有些數(shù)據(jù)根據(jù)一般設(shè)定得； S必 —— 爐子的必要抽速，即為了達(dá)到所要求的真 空度，從爐中抽出氣體的速度 (L／ s)； G料 —— 爐料重量 (kg)，為 ； q料 —— 被處理材料所放出的氣體量，換算成標(biāo)準(zhǔn) 20 狀態(tài)下的氣體體積 ( 3cm /100g)，通過(guò)查表可知鋼 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的放氣量為 ～ ，取 ,即 65 3cm /100g； q襯 —— 爐襯材料單位體積中放出的氣體量，換算 成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積 ( 3cm / 3dm )，取 40 3cm /L； V—— 爐襯材料的體積 ( 3dm ),隔熱屏的體積為 q表 —— 金屬結(jié)構(gòu)材料單位表面積上單位時(shí)間內(nèi)放 出的氣體量，換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積〔 3cm /（ 2cm 通常還設(shè)有真空 壓力表和其它真空測(cè)量 儀表。 五 、真空熱處理爐真空系統(tǒng)的 設(shè)計(jì) 真空熱處理設(shè)備的真空系統(tǒng)通常由獲得真空的容器 (真空爐 )和真空獲得設(shè)備 (真空泵機(jī)組 )、控制真空和測(cè)量真空的組件設(shè)備組成。 600－ 1100℃時(shí)可選用鋁硅、高硅氧、石英玻璃。 ? 回水管直徑的確定 下水管道的流速 18 2? ＝ gh2 ＝ ?? ＝ 則下水管道截面直徑 D2 ＝24??V＝ 43600 ? ???＝ ㎜ 取 D2 =14㎜ （ 6） 、水冷電極 水冷電極是將電能引入到爐內(nèi)電熱元件上的導(dǎo)電裝置，通過(guò)爐殼時(shí)要保證良好的密封，通常用真空橡膠圈或聚四氟乙烯圈密封。其電源為三相，使用磁性調(diào)壓器。 900176。 由于爐溫最高溫度達(dá) 1500℃，而加熱元 件的溫度則為 1600℃，殼選用石墨棒為加熱元件，加電壓為 200V。 3600= Q損失 =247。對(duì)于周期式爐，此項(xiàng)消耗是相當(dāng)大的，它直接影響爐子的升溫時(shí)間，對(duì)確定爐子功率有很重要的意義。 d —— 水管直徑，取 d＝ ； ? —— 水的流速，對(duì)于中等硬度水取 ? ＝ 2m/s； t1 —— 冷卻水出口溫度 t1 ＝ 30℃； t2 —— 冷卻水出口溫度 t2 ＝ 20℃ 。 T冷 —— 爐內(nèi)壁的絕對(duì)溫度，即按設(shè)計(jì)計(jì)算 得 T冷 ＝ 423K。 h h h 900176。 第一層面積： 1F ＝ 2 ? ?111111 HBHLBL ????? ＝ 2 (1300 1000＋ 1300 1000＋ 1000 1000) ＝ ㎡ 7 第二層面積： 2F ＝ 2 ? ?222222 HBHLBL ????? ＝ 2（ 1310 1010＋ 1310 1010＋ 1010 1010） ＝ ㎡ 第三層面積： 3F ＝ 2 ? ?333333 HBHLBL ????? ＝ 2（ 1320 1020＋ 1320 1020＋ 1020 1020） ＝ ㎡ 第四層面積： 4F ＝ 2 ? ?444444 HBHLBL ????? ＝ 2（ 1330 1030＋ 1330 1030＋ 1030 1030） ＝ ㎡ 第五層面積： 5F ＝ 2 ? ?555555 HBHLBL ????? ＝ 2（ 1340 1040＋ 1340 1040＋ 1040 1040） ＝ ㎡ 第六層面積： 6F ＝ 2 ? ?666666 HBHLBL ????? ＝ 2（ 1350 1050＋ 1350 1050＋ 1050 1050） ＝ ㎡ （ 2）、爐殼內(nèi)壁 8 爐殼采用雙層冷冷卻水結(jié)構(gòu)，選用 45 號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。 則按上述設(shè)計(jì)，各層的設(shè)計(jì)溫度為： 第一層： 1500℃；第二層： 1200℃； 第三層： 900℃；第四層： 600℃； 第五層： 450℃；第六層： 300℃； 水冷夾層內(nèi)壁 ： 100℃ 最后水冷夾 層內(nèi)壁的溫度為 100℃ 120℃， 符合要求。為簡(jiǎn)單起 6 見(jiàn)，爐門及出爐口我們也采用相同的結(jié)構(gòu)和材料。因此，隔熱屏每端應(yīng)大于有效加熱區(qū)約 150300mm，或更長(zhǎng)一些。建議采用 CAD 繪制。 電熱元件設(shè)計(jì) 包括電熱元件材質(zhì)的選擇、電熱體結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算、電熱體安裝結(jié)構(gòu)和尺寸的確定。真 空燒結(jié)爐分為真空燒結(jié)脫蠟一體爐，和脫蠟與真空燒結(jié)分開(kāi)進(jìn)行的單獨(dú)真空燒結(jié)爐 。 真空燒結(jié)爐隨著硬質(zhì)合金燒結(jié)工藝的發(fā)展 而不斷改進(jìn) ，上世紀(jì) 80 年代， 采用真空燒結(jié)爐生產(chǎn)的碳化鈦合金產(chǎn)品， 不論硬度還是強(qiáng)度都優(yōu)于氫氣燒結(jié)爐生產(chǎn)的產(chǎn)品。燒結(jié)的目的是使多孔的粉末壓坯變?yōu)榫哂幸欢ǖ慕M織和性能的合金。粉末冶金工藝過(guò)程中的制粉、燒結(jié)、粉末鍛造以及粉末冶金材料的熱處 理等都要應(yīng)用到粉末冶金爐。設(shè)備是粉末冶金工業(yè)的物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)基礎(chǔ)。所謂燒結(jié)就是將粉末壓坯加熱到一定的溫度，并保持一定的時(shí)間，然后冷卻 ，從而得到所需性能的制品。 燒結(jié)設(shè)備和燒結(jié)工藝有著緊密聯(lián)系 。在爐內(nèi)壓力小于大氣壓的條件下進(jìn)行燒結(jié)
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