外文翻譯--響應(yīng)曲面法在最優(yōu)化切削條件下獲得最小表面粗糙度的應(yīng)用(中文-外文文獻(xiàn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 研究發(fā)現(xiàn)遺傳算法的預(yù)測結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果相差很小，誤差小于 %。從圖 6 中可以看出物理測量和遺傳算法的結(jié)果非常接近。 用 MATLAB 編寫遺傳算法，染色體的選擇基于對(duì)象值和限制等級(jí)，合適的種群大小偏向于最小目標(biāo)值和在它們的后代中最不 可出現(xiàn)提趨勢?；?Sandvik Tool Catalogue 的推薦，選擇最優(yōu)化切削參數(shù)的范圍。 最優(yōu) 切削條件下獲得的表面粗糙度 最優(yōu)化問題的公式化 由于表面粗糙度值表示模具銑削質(zhì)量的高低，因此希望得到盡可能低的表面粗糙度。檢驗(yàn)數(shù)組如表 2 所示。在這個(gè)研究中，建立一個(gè)響應(yīng)曲面模型，必須用 MATLAB 語言編寫一個(gè)計(jì)算機(jī)程序，如 果有足夠的數(shù)據(jù)，響應(yīng)曲面程序具有創(chuàng)建多達(dá)第十等級(jí)多項(xiàng)式的能力。這種材料熔化后的密度為 cm，注射溫度是 165℃ ，粘度為 50 Pa s，熔化后的填充流速是 mincm 。如圖 1所示。刀具的螺旋角為 45?，前傾角為 10?。 試 驗(yàn)過程 試驗(yàn)規(guī)劃 響應(yīng)曲面法生成響應(yīng)曲面模具的一個(gè)重要階段是試驗(yàn)規(guī)劃。 在這個(gè)研究中，建立了一個(gè)四等級(jí)的響應(yīng)曲面模型，能夠在銑削鋁合金 7075－ T6材料的模具表面時(shí)獲得預(yù)期的表面粗糙度。理論上， Ra是離輪廓中心線的長度的算術(shù)平均值。常規(guī)算法使模具型腔的表面粗糙度值有過去 m? 降到現(xiàn)在的 m? ，相對(duì)降低了 10%。為了收集表面粗糙度值，做了大量基于三個(gè)等級(jí)的，大部分因素的試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)的機(jī)械試驗(yàn)和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。 塑料注射模生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的質(zhì)量受模具表面銑削質(zhì)量的影響，這些產(chǎn)品的質(zhì)量通常與表面粗糙度值和表面粗糙度的測量有關(guān)。例如真空封蠟?zāi)５闹圃臁? 目前，在這個(gè)研究中創(chuàng)造和利用響應(yīng)曲面模型和常規(guī)算法比手冊(cè)中的其它方法有許多優(yōu)點(diǎn)。切削參數(shù)的取值范圍都是從 Sandvik Tool Catalogue 中的推薦值選取的。由于這種方法比較簡便，通用，這個(gè)研究也采用這種方法。 制造矯正部件的零件 用一套完整的方法制造矯正部件的組件，用了三道機(jī)械加工工序。它被總結(jié)在圖 3 中。為了節(jié)省空間，大量的訓(xùn)練數(shù)組值用圖4 表示，而不用表格。四等級(jí)的全部多項(xiàng)式方程為： 用測量數(shù)組得到最好的安裝結(jié)果，用檢驗(yàn)數(shù)組檢查響應(yīng)曲面模具的精度。在最優(yōu)化問題定義如上的同
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