【正文】 成品保護(hù)的具體措施 （ 1）運(yùn)輸、安裝工程中，應(yīng)采取措施防止物體碰撞已安裝好材料的邊角等。 （ 4）對(duì)每一塊施工區(qū)域，在施工前要做好交通路線、材料存放場(chǎng)地、操作場(chǎng)地的劃分 。 搞好治安聯(lián)防工作，防止偷盜現(xiàn)象發(fā)生，未經(jīng)許可，外來人員不得留宿 ，進(jìn)場(chǎng)人員須持暫住證、上崗證及審檢持證上崗。③防火須知牌 。 (3)傳動(dòng)部位的保護(hù)應(yīng)有效，制動(dòng)器靈敏。 (3)每旬以項(xiàng)目經(jīng)理為首組織自檢，對(duì) 發(fā)現(xiàn)的課題限期整改，未按要求整改的予以經(jīng)濟(jì)處罰。 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全保證體系，配備專職安全員，各作業(yè)隊(duì)配備兼職安全員，對(duì)各工序的安全工作進(jìn)行檢查督促，將安全隱患消滅 在事故發(fā)生之前。 (3)雨季施工保護(hù)工作 : ①雨季施工中，必須準(zhǔn)備足夠的塑料布膜和草袋以及充足的抽排水機(jī)械，以備使用。 ③加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品的質(zhì)量控制，所有進(jìn)場(chǎng)的材 料須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。 訂立責(zé)任制及質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，層層落實(shí)，隨時(shí)向經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量情況。 勞動(dòng)力投入計(jì)劃：附表二 。 原則上依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表，按各施工階段的需要，合理地調(diào)度各種機(jī)械并考慮部 分機(jī)械備用數(shù)量。 施工現(xiàn)場(chǎng)與公路相接出入口地段，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃垃圾土頭。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行。 鄰近脹縫處的縱縫應(yīng)設(shè)置拉桿，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。傳力桿的固定方法為：當(dāng)砼板連續(xù)澆筑時(shí)，采用支架固定法；砼板不連續(xù)澆筑時(shí)，采用頂頭木模固定法。 （ 4）攤鋪：混凝土拌合物鋪攤前，應(yīng)對(duì)模板的位置及支撐穩(wěn)固情況進(jìn)行全面檢查。 （ 1）材料： 砼 材料選用 525普通硅酸鹽水泥、細(xì)度模數(shù)大于 的中粗砂、 級(jí)配碎石和飲用水，以及符合有關(guān)要求的 砼外加劑。電 纜標(biāo)牌上要標(biāo)明電纜規(guī)格型號(hào)回路編號(hào)以及另一端的配電箱編號(hào)。 (2)搬運(yùn)電纜時(shí)，不應(yīng)使電纜松散及受傷，電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所指方向滾動(dòng)。 六、室外電纜敷設(shè)施工方案 工程內(nèi)容簡(jiǎn)介 強(qiáng)電由電箱 1AP1 引入， YJLV22 型 4*35 電纜，長(zhǎng)約 50 米，從站房北側(cè)入戶。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。 沖洗消毒 沖洗流程：準(zhǔn)備工作 →沖洗前的檢查→開閘沖洗→檢查沖洗現(xiàn)場(chǎng)→目測(cè)合格關(guān)閘→化驗(yàn) （ 1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案。 水壓試驗(yàn) 給水管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度一般不超過 500m。 管件安裝前，施工人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)交底資料，確定管件的位置，聚乙烯給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí) ,必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。 （ 7）管道連接 先 拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。 管道安裝埋設(shè)前，必須具備如下資料： ①設(shè)計(jì)文件及施工圖； ②管線工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料； ③沿線原有地下管道和其它障礙物的準(zhǔn)確資料； ④管區(qū)填土材料分布、材質(zhì)及儲(chǔ)量。 ，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心線就位。 排水 管長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸或?qū)Ｓ们懈顧C(jī)進(jìn)行切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞 。 下管前，先清除管坑內(nèi)雜物 ,排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。 （二）、管溝土方開挖施工 1. 溝槽開挖 1)在進(jìn)行管坑開挖前，利用在全范圍進(jìn)行地下管線探測(cè)，如有管線，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌標(biāo)記地下管線的種類位置和埋深，并進(jìn)行保護(hù)，對(duì)施工有影響的需報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。 2） 分支點(diǎn)有干線軸向位移時(shí)，軸向位移量不宜大于 50mm。 在管道安裝與鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，然后需盡快回填。 3） 下管后，應(yīng)對(duì)管膛進(jìn)行清理，不得有異物存在。 2） 井座接頭與管道連接施工方法，應(yīng)與同類型接頭的管道連接的施工方法一致。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進(jìn)管內(nèi)，藥液投完后開啟進(jìn)水閥少許，讓藥液均勻的散在管內(nèi)，直至排水口處聞到藥味時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)水閥和排水閥，讓管內(nèi)藥液進(jìn)行 24 小時(shí)消毒過 程?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上 ～ 米，得原狀土要用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。連接時(shí) ，不得使用明火加熱。 2） 溝槽開挖與支護(hù) 、下管、連接 合理安排開挖機(jī)械和人員，并在開 挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置，以便進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)、遷移等措施，保證開挖工作持續(xù)進(jìn)行。回填由專人負(fù)責(zé)指揮操作，不留“死角”，必須夯實(shí)碾壓到位。 （ 3）回填前，將槽底雜物及槽內(nèi)積水清除干凈，確?；靥钔练弦?guī)范要求。 如在施工過程中遇到不良土質(zhì)時(shí)應(yīng)盡快通知設(shè)計(jì)單位及業(yè)主、監(jiān)理會(huì)商，可作如下處理： I、建議一：管基軟松土深度在 1 米以內(nèi)，可先將其挖除，然后用天然級(jí)配砂石灰土或砂粘類土分層壓實(shí)回填，壓實(shí)度不小于 。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。 （ 4）施工前，組織管 理人員、施工隊(duì)伍對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論，并加強(qiáng)對(duì)操作工人的管線保護(hù)意識(shí)教育，落實(shí)管理責(zé)任。 B施工前測(cè)量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，再次對(duì)測(cè)繪院交給的中心線樁位、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后對(duì)其定出相應(yīng)的保護(hù)措施，嚴(yán)加保護(hù)，并進(jìn)行定期檢測(cè)。 器配備：為滿足本標(biāo)段工程施工測(cè)量的需要，保證工程順利進(jìn)行配置測(cè)量?jī)x器。當(dāng)中心、坡度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，溝槽挖深到一定深度時(shí)，根據(jù)地面建立的高程點(diǎn)，將高程引入溝槽內(nèi)，不少于兩點(diǎn)，且做好標(biāo)記。作為施工中控制管道中線 和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站儀將中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量工作。小范圍距離測(cè)量采用普通鋼尺測(cè)距，主要技術(shù)要求須 滿足《工程測(cè)量 規(guī)范》 的 相關(guān)規(guī)定。 采用導(dǎo)線測(cè)量方法建立一級(jí)導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制 點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，施工過程中，采用高精度的全 站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測(cè)甲方提供的控制點(diǎn)。內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí)，高程計(jì)算取值精確到 1mm。為了 能優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時(shí)竣工 ， 我們?cè)谑┕み^程中除了抓住各工程的管理要點(diǎn)外 ， 同時(shí)把握 住 : 施工的全局觀念。 強(qiáng)電所用電纜為 YJLV22 型，雨水篦子、井蓋材質(zhì)為鑄鐵。 包括 混凝土道路、電力管線、 采暖熱力管道、給水管道、排水管道。 第四章 施工工期及施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程 按甲方要求總工期： 60 日歷 天，詳見附表四 （施工進(jìn)度計(jì)劃表） 。 接到設(shè)計(jì)圖紙定線資料后，對(duì)設(shè)計(jì)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行核算。 (一 )、測(cè)量工作程序 開工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。 ⑶ 由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測(cè)量可采用全站儀進(jìn)行測(cè)量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號(hào)，方便施工及防止出現(xiàn)錯(cuò)誤，便于復(fù)測(cè)。 2） 采用全站儀的后方交會(huì)專項(xiàng)功能 ,通過對(duì)兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測(cè) ,得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)；采用全站儀的測(cè)量距離專項(xiàng)功能，在測(cè)臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀測(cè)點(diǎn)的距離時(shí)加測(cè)一個(gè)角度，即測(cè)站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上 ,在測(cè)距離的同時(shí)觀測(cè)該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)的夾角，這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。 10mm，量灰線標(biāo)明開挖邊界。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測(cè)量規(guī)范》GB5002693中要求。 管線施工測(cè)量 用邊坡上的對(duì)樁控制砂基礎(chǔ)的頂面高程，砂基礎(chǔ)施工做完后，再次測(cè)設(shè)管道中心樁，校核高程邊樁。每次報(bào)檢單及時(shí)填寫、及時(shí)上報(bào)、及時(shí)收集。 （ 1）正式施工前，組織管理人員熟悉地下管線圖紙，了解臨近管線的位置，深度及作用。 （ 3）工程過程中，發(fā)現(xiàn)有較大的地下管線與施工管線交叉時(shí)，應(yīng)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位，制定詳細(xì)的施工方案。 （ 6）溝槽土方調(diào)配方案 （ 7）由于是 庫 區(qū)內(nèi)施工，以減少影響面，文明施工、降低工程成本為原則，合理安排土方調(diào)運(yùn)。檢測(cè)土源的含水量，以便控制碾壓時(shí)回填土的含水量接近最佳含水量。管頂以上 米至管頂上 米范圍內(nèi)采用機(jī)械還土，虛鋪土層厚不超過 25cm，多功能振動(dòng)夯夯實(shí)。開工前首 先必須了解圖紙、熟悉圖紙，以免施工過程中忙中出錯(cuò)。有架空線路時(shí)，保持一定的安全距離。將所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。 2） 試驗(yàn)時(shí)，將水灌至接近上游井口高度穩(wěn)定后，量出水面至井口的距離，在規(guī)定的 30min 內(nèi)，根據(jù)井內(nèi)水位的下降，求出試驗(yàn)段 30min 的滲水量。 4） 井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑，砂漿配比為 1:。 7） 井筒插入井座應(yīng)保持垂直。 7） 穩(wěn)管后填砂包管，承包人應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)多余灰漿拉掉。 （ 10）直埋供熱管安裝 1） 直埋供熱管道的坡度不易小于 。 做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。 四、 排水管敷設(shè)施工 （ 一 ）、施工準(zhǔn)備 基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，軟土較厚的溝槽底經(jīng)地基處理并經(jīng)復(fù)測(cè)無誤后，經(jīng)業(yè)主與派駐現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。 （ 二 ）、施工工藝 1. 小管徑的 排水 管安裝可采用人工安裝。 ，在一般情況下插口方向應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依 次安裝。為了減少在溝槽內(nèi)施工的工作量，在管道安裝時(shí)先在槽邊連接后（長(zhǎng)度為 100 米以內(nèi)為宜），以彈性敷管法移入溝槽，然后在溝槽內(nèi)碰頭連接。小管徑管道若采用疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動(dòng)。 （ 6）下管 根據(jù)管徑的大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī) 械將管道放入溝槽。 管道插接完成后，將夾帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時(shí)，夾緊帶放置于距管端 40mm 處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬至預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔焊接機(jī)連 接器上，用螺栓緊固。 管道在溝槽邊連接 有 100m 左右時(shí)，用以彈性敷管法移入溝槽，此時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好管道外壁，防止溝槽邊壁尖銳巖石劃傷。爬梯的放置位置準(zhǔn)確，上下統(tǒng)一。 2)管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)全部排除，升壓應(yīng)逐步開壓，每次升壓以 為宜。 （ 6）管道應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，放水沖洗后，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。 ⑷分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形，且不得漏夯。 作業(yè)人員全員必須接受施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。 (6)電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)組織人力進(jìn)行整理、固定。 七、混凝土道路施工方案 測(cè)量控制 本工程對(duì)測(cè)量放線的工作擬采用“整體控制，分區(qū)自成體系”的辦法，保證施工順利進(jìn)行并不出差錯(cuò)，即根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)，用全站儀在每個(gè)施工區(qū)內(nèi)設(shè)立可靠的控制網(wǎng)點(diǎn)，在施工前根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，測(cè)設(shè)出擬施工道路的邊線、高程。攪拌機(jī)裝料順序?yàn)椋荷?、水泥、碎石或碎石、水泥、砂? （ 5）振實(shí)：配備一個(gè)振動(dòng)板，振動(dòng)板移位時(shí)，應(yīng)重疊 200mm， （ 6）接縫施工： ① 伸 縫 在與路面相接時(shí)，在砼路面端部的兩條橫縫均應(yīng)設(shè)置 伸縫， 每隔 2030m 設(shè)一道 伸 縫。脹縫處的施工縫，構(gòu)造與脹縫相同。施工完畢應(yīng)仔細(xì)檢查填料與縫壁粘結(jié)情況，開脫處用噴燈小火烘烤使其粘結(jié)緊密。 履帶式車輛禁止自行駛上公路，必須用拖車運(yùn)送，以免損壞原有公路。 對(duì)本企業(yè)內(nèi)部自有的施工機(jī)具，應(yīng)根據(jù)本工程需用量計(jì)劃組織落實(shí)，按期到場(chǎng) ,對(duì)本企業(yè)暫缺的大型 施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)落實(shí)后簽訂有關(guān)合同。 各專業(yè)工種的勞動(dòng)力由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行平衡調(diào)動(dòng)，人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，需用時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工，完工后退場(chǎng)另行安排。 所使用材料、各施工工序均按 《 市政工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 》 及其它相關(guān)技術(shù)規(guī) 范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 嚴(yán)格按照技術(shù)措施的要求來施工與督導(dǎo)。并按規(guī)范要求做好試塊制作和養(yǎng)護(hù)、送檢。 回填土應(yīng)分層夯實(shí)，第一層夯實(shí)時(shí)應(yīng)小心，不致對(duì)管道造成破壞，其上各層的夯實(shí)壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到 =90%。 ⑶班組長(zhǎng)搞好班前活動(dòng)，落實(shí)好個(gè)人安全生產(chǎn)責(zé)任制。 (5)使用移動(dòng)電器，操作者必須戴絕緣鞋、手套。具體如下： 三、技