【正文】 鑄鐵管及閥門應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽查，進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。 墊層鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求 回填土 回填土應(yīng)在系統(tǒng)試驗合格、防腐絕熱工程完工、隱蔽驗收工作結(jié)束后進(jìn)行。 土方開挖前必須先測量放線，測設(shè)高程，在挖掘土方的施工中，應(yīng)進(jìn)行中線、槽斷面、高程的校核，在挖槽中應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程，防止超挖。 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加栽荷。 必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐等已進(jìn)行完畢并驗收合格。 整體安裝的曝氣機(jī)，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，測量時應(yīng)選在曝氣機(jī)轉(zhuǎn)動軸旁邊或其它水平面上進(jìn)行測量；解體安裝的曝氣機(jī)縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 ，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。 應(yīng)根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件說明重點(diǎn)理解掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，以及安裝的技術(shù)要點(diǎn)。 ２２ 學(xué)習(xí)理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料，應(yīng)重點(diǎn)理解掌握設(shè)備 的結(jié)構(gòu)與性能，以及安裝的技術(shù)要點(diǎn)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查→空負(fù)荷試→運(yùn)轉(zhuǎn)靜負(fù)荷試→運(yùn)轉(zhuǎn)動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)→注意上一步驟未合格之前，不 得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)參數(shù)必須符合規(guī)范及設(shè)備隨機(jī)文件的要求，并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗收。 根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀分別測出二沉池堰板安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)間距以 1 米為宜，連接基準(zhǔn)點(diǎn)形成基準(zhǔn)線，根據(jù)設(shè)計要求，利用基礎(chǔ)線垂直找出堰板固定點(diǎn)，按要求鉆好固定件孔。 電氣及控制系統(tǒng)應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠，原動機(jī)已經(jīng)空載運(yùn)行 2 小時，并無異常，其轉(zhuǎn)向正確。 基礎(chǔ)驗收應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說明書的要求進(jìn)行復(fù)測，如設(shè)備使用維護(hù)說明及設(shè)計圖紙無要求時按下列數(shù)據(jù)復(fù)驗： 池項面公差為177。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求： 驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 １８ 整體出廠的泵在防銹保質(zhì)期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)佇。 (1) 預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》的規(guī)定。 (6)設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出 1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在可靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。 １６ 螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。 20mm。 20 不同平面的標(biāo)高 20 平面外形尺寸 凸臺上平面外形尺寸 凹穴尺寸 177。 三、主要施工方法 ⑴設(shè)備開箱應(yīng)由 業(yè)主、監(jiān)理、供貨商及施工諸方共同參加。 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，從設(shè)備吊裝就位來看，可以采取用游動式吊車（履帶式起重 機(jī)或汽車式起重機(jī)）結(jié)合導(dǎo)鏈，滾桿的 方法進(jìn)行施工。2020 1 上海 1997 9 良好 加工車間 25 無齒鋸 Ф 400 3 溫州 1997 2 良好 加工車間 26 無齒鋸 Ф 350 1 徐州 1999 10 良好 加工車間 27 臺鉆 Ф 132 ㎜ 1 西安 2020 3 良好 加工車間 28 電錘 Y7P 2 沈陽 2020 4 良好 設(shè)備安裝 29 電鉆 Ф 12~22 4 溫州 1998 3 良好 設(shè)備安裝 30 電烘箱 TD467 6 武漢 1997 4 良好 焊條烘干 31 角向磨光機(jī) Ф 150 4 常州 1999 8 良好 設(shè)備安裝 32 倒鏈 5T 9 西安 2020 4 良好 設(shè)備安裝 33 各種液壓千斤頂 D65T 6 西安 1997 2 良好 設(shè)備安裝 34 臨時配電箱 DK800 11 煙臺 1999 10 良好 臨時電 35 地排車 2 上海 2020 3 良好 場內(nèi)搬運(yùn) 36 50KV 耐壓機(jī) XJ200 1 上海 2020 4 良好 電器設(shè)備安裝 37 電流發(fā)生器 401GX 1 溫州 1998 3 良好 電器 設(shè)備安裝 38 各種規(guī)格兆歐表 Dd30b 3 徐州 1997 4 良好 電器設(shè)備安裝 39 各種規(guī)格鉗型電流表 MG28 型 3 西安 1999 8 良好 電器設(shè)備安裝 40 萬用表 d30b 2 沈陽 2020 4 良好 電器設(shè)備安裝 １２ 41 地阻表 VJ60 1 溫州 1997 2 良好 電器設(shè)備安裝 42 安全變壓器 YZ10B 1 武漢 1999 10 良好 電器設(shè)備安裝 43 壓接鉗 CZB6302 3 常州 2020 3 良好 電器設(shè)備安裝 44 各種儀表測試用儀器儀表 WZB6812 3 西安 2020 4 良好 電器設(shè)備安裝 第五章 主要工程施工方法 安裝原則：先地下后地上； 先主 (干 )線后支線；先預(yù)制后安裝；先設(shè)備后管道；先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。 編制各單位工程進(jìn)度計劃，根據(jù)總工期要求及土建與其它影響安裝施工的實(shí)際情況，進(jìn)行合理穿插施工安排，做好工序銜接，繪制總工期形象進(jìn)度圖表。 嚴(yán)格依照《建筑法》組織施工，將施工管理納入法制化管理，注重提高按規(guī)范、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)組織施工的認(rèn)識，并自覺執(zhí)行之。主要工藝流程如下： 第二章 編制依據(jù) 污水處理施工圖設(shè)計圖紙 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB5023198 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027598 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027898 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027098 破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027698 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB502052020 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5025294 ６ 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB5023597 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB5022195 1 排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) SZ0699 1 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ14890 1 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ14990 1 自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ13190 1 電氣裝置安裝工程電纜線 路施工及驗收規(guī)范 GB5016892 1 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范 GB5017092 1 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB5025496 1 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GB5025696 1 電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 GB5025896 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB5016992 2 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB5015091 第三章 施工工期 經(jīng)項目部對 該工程分析、論證，結(jié)合我公司經(jīng)濟(jì)和技術(shù)力量實(shí)際情況，完全有能力按照業(yè)主要求于 2020 年 1月 31 日前完工。西沱鎮(zhèn)的經(jīng)濟(jì)、文化、環(huán)境條件較好，有一定的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。 ７ 二、項目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)配置 三、項目經(jīng)理部職能與責(zé)任 項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組成管理班子，合理地組織本工程項目的生產(chǎn)要素，優(yōu)化組合，使施工方法上先進(jìn)，組織管理上合理，參與項目的各部門配合密切，要積極貫徹和執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理公司有關(guān)工程精神，精心組織、科學(xué)施工。 結(jié)合本工程的特點(diǎn)，總結(jié)以往施工的經(jīng)驗，編制切實(shí)可行的單位工程施工組織設(shè)計、分部工程、分項工程技術(shù)交底、特殊部位、重點(diǎn)工藝設(shè)備施工技術(shù)參數(shù)計算及施工方法確定。施工一班負(fù)責(zé)設(shè)備連接管道工程安裝，施工二班負(fù)責(zé)設(shè)備工程安裝，施工三班負(fù)責(zé) ９ 電器工程安裝。因此，要求配管工作有熟練的操作技能。 對施工中所必須的施工機(jī)具、設(shè)備應(yīng)保證連續(xù)施工。 ⑺開箱后的設(shè)備及零、部件和專用工具應(yīng)妥善保管，不應(yīng)使其變形、損壞、銹蝕、丟失。 (1) 調(diào)平就位前，應(yīng)按設(shè)計圖紙及有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線，劃定安裝基準(zhǔn)線。 (5) 設(shè)備安裝精度的偏差應(yīng)保證能承受力或濕度變化后引起的偏差；補(bǔ)償使用過程中磨損引起的偏差，不增加功率消耗，使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，使機(jī)件在負(fù)荷作用下受力較小，有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合。 C、脹錨螺栓鉆孔直徑與深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范要求。 (4)每一墊鐵組應(yīng)盡可能減少墊鐵塊數(shù)，且不應(yīng)超過 5 塊，并少用薄墊鐵。 2)減震墊鐵按設(shè)備要求可采用無地腳螺栓或脹錨螺栓固定。 格柵齒耙之間縫隙按設(shè)計要求調(diào)整，格柵機(jī)的角度允許偏差 2度。 管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)驗泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起的誤差時 ，應(yīng)調(diào)整管道。 填料密封的泄漏量 表 3 １９ 設(shè)計流量(m3/h) ≤ 50 50100 100300 3001000 1000 泄漏量(ml/h) 15 20 30 40 60 泵在額定功率連續(xù)試運(yùn)行時間不應(yīng)少于 2h；特殊泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 試運(yùn)轉(zhuǎn) 刮泥橋、攪拌耙、必須嚴(yán)格按照設(shè)備生產(chǎn)廠家現(xiàn)場技術(shù)代表的要求進(jìn)行組對安裝，安裝精度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，安裝后應(yīng)對安裝精度進(jìn)行復(fù)查。 按隨機(jī)文件規(guī)定檢驗其它技術(shù)指標(biāo)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合規(guī)定。 試車調(diào)整，堰齒出水應(yīng)均勻，密封良好，如有缺陷應(yīng)仔細(xì)調(diào)整至設(shè)計要求。 帶式壓濾機(jī)的設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置允許偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定，平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差應(yīng)滿足表 2的規(guī)定值 。 5mm，安裝水平度允差≤ ，底座與基礎(chǔ)面間應(yīng)均勻接觸，接觸面 75%，堅固件扭矩符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 5mm，安裝水平度允差≤ ，底座與基礎(chǔ)面間應(yīng)均勻接觸，接觸面 75%，堅固件扭矩符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境條件及施工進(jìn)度要求，安排好勞力、吊裝設(shè)備、特殊焊接設(shè)備及其它設(shè)備的使用計劃、外協(xié)加工成品及半成品的進(jìn)場計劃，保證連續(xù)施工的要求。 埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。 在管線起點(diǎn)、終點(diǎn)，管道固定支架等部位用水準(zhǔn)儀標(biāo)定臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，兩固定支架之間的管道支架、管道、檢查井及閥門井、地面建筑高程，可用固定支架高程進(jìn)行相對控制。 局部超挖部分應(yīng)回填夯實(shí)，當(dāng)溝底無進(jìn)一步不時，超挖在 以內(nèi)，可用原土回填，其密實(shí)度不應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度；超挖。 管子、管件及閥門等使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過壁厚負(fù)差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好，精度及光潔度達(dá)到設(shè)計 ２６ 要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。 管子切口表面應(yīng)平整，不。 加壓回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，人工夯實(shí)每層為 米，機(jī)械夯實(shí)每層 米，航空航天工業(yè)部兩側(cè)及管頂 夯實(shí)，管頂 米以上可使用小型機(jī)械夯實(shí)。 ２５ 管溝溝底寬度應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計我要求可按表 4 規(guī)定 鑄鐵管、鋼管 (單管溝底 組裝 )溝底寬度 表 4 管道公稱直徑 (mm) 50~ 80 100~ 120 250~ 350 400~ 450 500~ 600 700~ 800 900~ 1000 1000~ 1200 溝底寬度 鋼管 (單管溝邊組裝 )可按公式 a=D+ 計算 鋼管 (雙管同溝敷設(shè) )可按公式 a=D1+D2+S+C 計算 注： a 溝寬， D 管外徑， S 兩管之間設(shè)計凈距， C 工作寬度，溝底組裝 C=，溝邊組裝 C=。各種井體砌筑、溝槽檢驗→管架制安→管材、管件及閥門檢驗→管子及附件預(yù)制加工→管道焊接→管道安裝→管道試壓→管道防腐→管道絕熱→管溝回填 室內(nèi)管道安裝：放線→座標(biāo)及標(biāo)高測量→管架制安→管材、管件及閥門