【正文】 對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、交通運(yùn)輸，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚(yáng)塵。 ○5 夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí)，停止施工。 （ 5）建立火工品出入庫(kù)領(lǐng)用制度，嚴(yán)格控制火工材料的使用，對(duì)工地未使用完的火工材料應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，嚴(yán)禁隨身攜帶或帶回宿舍。 （ 5）制定工地規(guī)章制度，包括安全保衛(wèi)制度；工地出入管理制度；工地安全制度；環(huán)保衛(wèi)生制度；防洪制度等；。做好存梁區(qū)的排水工作，防止地表水沖刷存 梁地面引起下沉。 八、箱梁的移運(yùn) 用一臺(tái)起重能力為 80t 型的龍門吊用于移梁。對(duì)某一條孔道，水泥漿從一端向另一端壓入，待出漿口噴出濃漿后再將出漿口開(kāi)關(guān)關(guān)閉，然后加壓至 ～ ，持壓5min 后卸去壓漿裝置，并關(guān)閉進(jìn)漿口。鋼絞線切割處距錨具 30～ 35mm，采用砂輪機(jī)切割，防止對(duì)錨具造成損害。 4）錨固后夾片表面應(yīng)平整，同束夾片外露量差不超過(guò) 1mm。 2)油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用高壓油管連接，油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通。預(yù)施應(yīng)力過(guò)程中應(yīng)保持兩端的伸長(zhǎng)量基本一致。 安裝錨點(diǎn)板時(shí)壓漿孔朝上布置，在壓漿過(guò)程中使孔道內(nèi)排氣通暢。 復(fù)核者： 簽收者： 簽收時(shí)間： 技術(shù)交底書(shū) 工程名稱 箱梁預(yù)制 施工單位 銅黃項(xiàng)目蔡風(fēng)清 勞務(wù)隊(duì) 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人 編制單位 銅黃項(xiàng)目 工程部 交底人 職稱（務(wù)） 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 2）原材料 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行入庫(kù)保管，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)單設(shè)材料存放區(qū)，對(duì)加工成型的原材料采用上蓋下墊方式進(jìn)行保管防止生銹腐蝕。 20mm 梁體高度： +0 mm， 5mm 底、腹、頂板厚度： +5mm， 0 mm 復(fù)核者： 簽收者： 簽收時(shí)間： 技術(shù)交底書(shū) 工程名稱 箱梁預(yù)制 施工單位 銅黃項(xiàng)目蔡風(fēng)清 勞務(wù)隊(duì) 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人 編制單位 銅黃項(xiàng)目 工程部 交底人 職稱（務(wù)） 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 五、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施工 預(yù)制箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到 90%，且混凝土齡期不小于 7d時(shí)，再進(jìn)行張拉施工。 ⑦ 澆筑過(guò)程中要特別注意對(duì)梁體特殊部位的振搗，如角隔處、梁端鋼筋密集處、橫隔梁處、錨墊板螺旋筋處等，既要充分振搗，又要避免過(guò)振，以免過(guò)多漏漿。 ② 混凝土用龍門吊橫移運(yùn)送到各待澆位置。 復(fù)核者： 簽收者： 簽收時(shí)間： 技術(shù)交底書(shū) 工程名稱 箱梁預(yù)制 施工單位 銅黃項(xiàng)目蔡風(fēng)清 勞務(wù)隊(duì) 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人 編制單位 銅黃項(xiàng)目 工程部 交底人 職稱（務(wù)） 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 ② 使用施工實(shí)際所用的材料，在試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行試配，通過(guò)試配確定能滿足強(qiáng)度、和易性、面抗性等質(zhì)量指標(biāo)的施工配合比。 ② 細(xì)骨料、粗骨料 、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的中砂或粗砂。 ② 將同一束各股鋼絞線放置在一起，梳理順直，綁扎牢固，防止相互纏繞。面板預(yù)應(yīng)力筋在架梁并完成接縫施工后進(jìn)行張拉、壓漿，使梁箱梁由簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)化為連續(xù)。 ，應(yīng)用短鋼筋支墊，以保證其位置準(zhǔn)確。禁止在施工中使用未以經(jīng)試驗(yàn)或不合格的鋼筋。 復(fù)核者： 簽收者： 簽收時(shí)間： 技術(shù)交底書(shū) 工程名稱 箱梁預(yù)制 施工單位 銅黃項(xiàng)目蔡風(fēng)清 勞務(wù)隊(duì) 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人 編制單位 銅黃項(xiàng)目 工程部 交底人 職稱（務(wù)） 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 骨架安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)： ① 安裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形； ② 安裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭的焊接的質(zhì)量。對(duì)于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表 5 中的規(guī)定。焊工必須持證考試合格證上崗。 20 5 模板表面平整 5 ⑧ 拆模時(shí)間 拆除時(shí)間視氣溫而定，一般為澆筑砼后 6～ 12 小時(shí)。模板除銹完后，再涂上脫模劑。面板采用刨光處理。 技術(shù)交底書(shū) 工程名稱 箱梁預(yù)制 施工單位 銅黃項(xiàng)目蔡風(fēng)清 勞務(wù)隊(duì) 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人 編制單位 銅黃項(xiàng)目 工程部 交底人 職稱（務(wù)） 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 箱箱 梁梁 預(yù)預(yù) 制制 施施 工工 技技 術(shù)術(shù) 交交 底底 根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本制梁場(chǎng)工裝設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等計(jì)劃配備情況，箱梁預(yù)制工藝流程設(shè)計(jì)為：清理底模并涂脫膜劑→安裝梁體底、腹板鋼筋→點(diǎn)焊預(yù)應(yīng)力束定位鋼筋→安裝波紋管并裝內(nèi)?！惭b頂板鋼筋→澆筑梁體底板混凝土→澆筑腹板砼→澆筑頂板砼→拆模養(yǎng)生穿好朔料管→立側(cè)?！泊龔?qiáng)→預(yù)應(yīng)力張拉→孔道壓漿→移運(yùn)存梁 。 ② 砼側(cè)壓力通過(guò)面板傳遞至水平加勁，水平加勁外設(shè)豎向桁片作為主受力，并通過(guò)拉桿固定。 ④ 已使用過(guò)的模板，當(dāng)模板拆除時(shí)，應(yīng)及時(shí)鏟除模板表面的砼。 三、鋼筋制作與安裝 ⑴ 鋼筋加工制作采取集中在鋼筋棚內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)座上綁扎成型的施工方法，施工過(guò)程中鋼筋必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求下料，然后按批次、規(guī)格、型號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)座上綁扎成型。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。電弧焊和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10 倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 ，箱梁束道制孔均采用預(yù)埋波紋管制孔，施工中預(yù)應(yīng)力管道的縱、橫向坐標(biāo)通過(guò)測(cè)量放樣進(jìn)行控制，同時(shí)預(yù)應(yīng)力管道設(shè)置牢固的定位鋼筋，定位鋼筋為“井”字網(wǎng)眼，從而保證預(yù)應(yīng)力管道位置準(zhǔn)確，砼澆筑過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)。 、無(wú)污無(wú)銹?？拷０宓匿摻?，應(yīng)綁扎塑料墊塊，墊塊大小及排布間距，應(yīng)符合有關(guān)要求，以保證保護(hù)層厚度。底板、腹板預(yù)應(yīng)力筋在預(yù)制時(shí)完成張拉、壓漿。 復(fù)核者： 簽收者： 簽收時(shí)間： 技術(shù)交底書(shū)