【正文】 v=9 326 中煤再洗皮帶運輸機 TD型 B=800m L= α =0176。 我 深深地感謝指導老師給予我的悉心指導、多方面的入微關懷和幫助。 工藝流程設計不能考慮得過于復雜，也不能要求實現(xiàn)過多的“可能性”，否則可能造成部分設備長期閑置，降低投資效益。 2 入選粒度上限的工藝設計 煤炭入選粒度上限的工藝設計由三方面因素相互制約確定，即用戶要求、入選原料煤的性質和分選設備本身能夠允許的入料粒度上 限。 浮選尾煤經(jīng)耙式濃縮機濃縮底流 去壓濾車間，該作業(yè)均設在主廠房外。離心脫水機布置在末精煤脫水篩下層樓板，四臺離心機（備用一臺）在同一軸線均勻布置，且由 刮板分配入料。 + 179。 F —— 跳汰機總面積， m2 K —— 物料不均衡系數(shù) Q —— 入選煤總量， t/h q —— 單位面積負荷定額 t/(m2h) 2) 所需跳汰機臺數(shù)的計算 n = F/f =n —— 所需跳汰機臺數(shù)，臺 F —— 選用跳汰機的有效面積， m2 故而，選擇 2 臺 型號為 LTX12m2 篩下空氣室跳汰機 2. 再選跳汰機的選型與計算 1） 需要的跳汰室總面積 F = KQ9/q =179。 （ 3）在配（原）煤倉以后，設備的 處理能力不均衡系數(shù)，在額定小時能力的基礎上，煤流系統(tǒng)取 ，矸石系統(tǒng)取 1..50，煤泥水系統(tǒng)和重介質懸浮液系統(tǒng)取 27 . 在生產(chǎn)實際中，煤泥水系統(tǒng)設備的處理能力對全廠生產(chǎn)的影響比較大。一般選煤廠的高速運轉和易磨損設備要有備用，如離心脫水機和砂泵等。優(yōu)先選用 具有“兼容性”的系列設備，便于新型設備對老型設備的更換，也便于更新和改擴建。浮選精煤進入圓盤真空過濾機產(chǎn)出濾餅，為浮選精煤。為了保證跳汰機的給料的連續(xù)性和均勻性，在每臺主選跳汰機前都設有一定容量的原煤緩沖倉。同時對于撈坑的底流進行脫泥，對于脫泥篩的篩上物進行離心脫水，脫水后的產(chǎn)品進入精煤皮帶，其脫泥的溢流與離心脫水的溢流再返回撈坑。 16%/(1 －16%)= m3/h 篩下水量： W22=W19+W 噴－ W21= m3/h 6. 離心脫水作業(yè)水量流程的計算 設離心脫水后末精煤水分為 7% 則末精煤帶出水量： W23=Q23*Mt,23/(1Mt,23)=179。 =這里不考慮從總用水量中扣除入洗煤帶走水量，設主洗中煤水分為 20%，矸石水分為 22% 則主選中煤帶出水分為 : W9=Q9*Mt,9/(1 Mt,9)=179。γ 22= 篩上物： γ 21=γ 19γ 22=% Ad， 21= (γ 19*Ad,19γ 22*Ad,22)/γ 21=% Q21= Q19 Q22= t/h （ 3）離心脫水 設離心脫水作業(yè)中離心液的固體量占入料量的 6%， 入料中 50%。η =% 設其灰分與入選原煤密度組成資料中 +13mm粒 級的 ∽ 灰分相同，則有： Ad， 16=Ad， +14 精 =% Q16= Qi178。γ 8=? %=中煤： γ 9=γ中 =% Ad， 9= Ad，中 =% Q9= Qi178。設篩孔為 50mm,由入廠原煤精度組成資料易得： 篩上物： γ 3 =γ +50=γ +100 +γ 10050=% Ad3=（γ +100179。 ，灰分為 %，說明矸石含量較高，浮沉煤泥含量為 %，灰分為 %，較原生煤泥灰分高 %，說明矸石有輕度的泥化現(xiàn)象。 礦物加工工程設計說明書 表 6 B 層煤自然級和破碎級 密度級 自然級 破碎級 綜 合 數(shù)量γ（ %） 灰分 Ad（ %） 數(shù)量γ（ %） 灰分 Ad（ %） 數(shù)量γ（ %） 灰分 Ad（ %） 占本級 占全樣 占本級 占全樣 占本級 占全樣 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 小計 煤泥 總計 原煤的浮沉試驗結果綜合時會產(chǎn)生誤差，使得試驗前后的數(shù)量百分數(shù)和灰分百分數(shù)不一致，所以浮沉試驗綜合結果應進行校 正。 篩分試驗結果灰分的校正方法是利用篩分資料綜合前的灰分為基準校正綜合后的灰分，使綜合前后的總計灰分數(shù)值相一致。 （ 3）入廠綜合原煤灰分為 %，屬低中灰分煤，其中 50mm 級含量為%，灰分為 %；可見矸含量為 %，屬中等含矸量煤；原煤中各粒級的產(chǎn)率隨粒度減小而減小，說明煤的硬度大，煤質較硬；原煤中各粒級煤的灰分隨粒度的減少而降低，說明煤的 質地較脆，易碎，而矸石的質地較硬。 二 煤質資料及分析 煤質資料的綜合，要根據(jù)工藝流程的特點（本作業(yè)為混合入選）進行，目的是借此評定煤的可選性，繪制可選性曲線和進行工藝流程的計算。相關計算表格附后。 通過本作業(yè)，加深對所學知識的理解，對整個選煤系統(tǒng)的有一個整體認識。 i 目錄 一 設計任務書 ................................................... 1 設計任務 .................................................. 1 作業(yè)內容 .................................................. 1 注意事項 .................................................. 1 二 煤質資料及分析 ............................................... 3 篩分資料的綜合 ............................................ 3 浮沉資料的綜合 ................................................ 7 三 工藝流程的計算 .................................................. 13 工藝流程計算的依據(jù) ........................................... 13 準備作業(yè)的計算 ............................... 錯誤 !未定義書簽。因此要求同學們在老師的指導下，參考有關資料，獨立認真地完成本設計。 ，對準備、跳汰、浮選和濃縮等車間的主要設備進行計算與選型，并按工藝作業(yè)順序列出主要設備選型計算指標表。 本作業(yè)是混合該礦 A、 B 兩層原煤進行分選，其中 A 層占入廠原煤 39%， B層占入廠原煤 61%，原煤的篩分、浮沉組成都應按這個選煤量的比例分項綜合在一起。 根據(jù)入廠原煤中各層煤大于入選上限的原煤破碎到小于入選上限的粒度組成，按各層煤大于入選上限的數(shù)量占入廠混合原煤的比例進行綜合。 首先應計算灰分的校正值：Δ =Ad 前 Ad 后 =%%=%；然后分別在篩分后的每一粒級的加權平均灰分值上加灰分校正值Δ；最后加權平均計算出各粒級的合計灰分，如表 4 中各粒級合計灰分為 %，與綜合前的總計灰分相一致。 浮沉試驗結果的校正有兩種方法，一種是灰分校正值法，另一種是數(shù)量百分數(shù)（產(chǎn)率）調整法。 （ 2）入選 B 層煤低密度含量較大， ，累計灰分為 %，其中 ，灰分為 %，說明有條件生產(chǎn)低灰精煤。 Ad+100 +γ 10050179。γ 9=? %=32t/h 矸石： γ 10=γ矸 =% Ad， 10= Ad，矸 =% Q10= Qi Q8 Q9=（ 2）再選作業(yè)： 再選機入料以主選中煤為入料，則γ 9=γ中 =% Ad， 9= Ad，中=% Q9= Q 中 =32t/h 設次生煤泥全部進入溢流，則溢流精煤： γ 11=γ精 +γ次泥 =% Ad， 11=（γ精 Ad，精 +γ次泥 A 次泥） /γ 11 =% Q11= Qi178。γ 16=? %= 18 篩下物： γ 17=γ 14γ 16=% Ad， 17=(γ 14179。 則 離心液： γ 24=γ 21? 6%=% Ad， 24= = 19 Q24= Qi178。 20%/(120%)= m3/h W10=Q10*Mt,10/(1 Mt,10)=179。 7%/(1－ 7%)= m3/h 離心液水量： W24=W21W23= m3/h 則撈坑溢流水量為： W20=W17+W22+W24W19=7. 浮選作業(yè)水量流程的計算 設泡沫精煤的液固比為 ，則 W28=Q28*=179。而主選中煤則進入再選跳汰，再選精煤進行脫水分級后上皮帶，亦作為最終塊精煤產(chǎn)品，而再選矸石和中煤則混合為中煤由中煤皮帶輸送入中煤倉。為了增加互換性、靈活性和給料均勻性，再選跳汰機前也設有緩沖倉。濾液重新回到緩沖池進行浮選。 （ 5）在設備選用的工程中，要貫徹國家當前的技術經(jīng)濟政策，考慮長遠規(guī)劃。其他設備一般不備用。因此，應盡量將煤泥水系統(tǒng)設備的處理能力放大，可按分選環(huán)節(jié)的最大能力作為選型基數(shù)。 F —— 跳汰機總面積， m2 K —— 物料不均衡系數(shù) Q —— 入選煤總量， t/h q —— 單位面積負荷定額 t/(m2h) 2) 所需跳汰機臺數(shù)的計算 n = F/f =n —— 所需跳汰機臺數(shù)，臺 F —— 選用跳汰機的有效面積， m2 故而，選擇 1 臺 型號為 LTX12m2 篩下空氣室跳汰機 脫水設備的選型計算 1. 脫水分級篩的選型與計算 1） 需要的脫水篩總面積 主選 F=k*Q8/q=179。)/10/6/4/= k1 —— 煤泥水系統(tǒng)不均衡系數(shù) k2 —— 干煤泥系統(tǒng)不均衡系數(shù) Q —— 進入設備的干煤泥量， t/h W —— 進入設備的水量， m3/h δ —— 煤泥的真密度 g/cm3 q —— 單位沉淀面積處理煤泥水量 t/(m2h) V —— 浮選機總容積， m3 Kv —— 有效容積利用系數(shù)（一般取 ） 故而，選擇 6 臺 型號為 XJM6 機械攪拌式浮選機 6. 浮選精煤過濾脫水設備的選型與計算 1)總過濾面積： n = kQ28/Fq =* F —— 單臺真空過濾機的過濾面積， m2 k —— 煤泥水系統(tǒng)不均衡系數(shù) 31 Q —— 入料量， t/h q —— 單位負荷定額 t/(m2h) n —— 所需篩分機臺數(shù)，臺 故而，選擇 3 臺 型號為 PG11612型 圓盤真空過濾機 主要設備選型及計算指標表 序