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150萬噸選煤廠主廠房初步設(shè)計(jì)__優(yōu)秀設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

2025-09-20 06:36 上一頁面

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【正文】 v=9 326 中煤再洗皮帶運(yùn)輸機(jī) TD型 B=800m L= α =0176。 我 深深地感謝指導(dǎo)老師給予我的悉心指導(dǎo)、多方面的入微關(guān)懷和幫助。 工藝流程設(shè)計(jì)不能考慮得過于復(fù)雜,也不能要求實(shí)現(xiàn)過多的“可能性”,否則可能造成部分設(shè)備長期閑置,降低投資效益。 2 入選粒度上限的工藝設(shè)計(jì) 煤炭入選粒度上限的工藝設(shè)計(jì)由三方面因素相互制約確定,即用戶要求、入選原料煤的性質(zhì)和分選設(shè)備本身能夠允許的入料粒度上 限。 浮選尾煤經(jīng)耙式濃縮機(jī)濃縮底流 去壓濾車間,該作業(yè)均設(shè)在主廠房外。離心脫水機(jī)布置在末精煤脫水篩下層樓板,四臺離心機(jī)(備用一臺)在同一軸線均勻布置,且由 刮板分配入料。 + 179。 F —— 跳汰機(jī)總面積, m2 K —— 物料不均衡系數(shù) Q —— 入選煤總量, t/h q —— 單位面積負(fù)荷定額 t/(m2h) 2) 所需跳汰機(jī)臺數(shù)的計(jì)算 n = F/f =n —— 所需跳汰機(jī)臺數(shù),臺 F —— 選用跳汰機(jī)的有效面積, m2 故而,選擇 2 臺 型號為 LTX12m2 篩下空氣室跳汰機(jī) 2. 再選跳汰機(jī)的選型與計(jì)算 1) 需要的跳汰室總面積 F = KQ9/q =179。 ( 3)在配(原)煤倉以后,設(shè)備的 處理能力不均衡系數(shù),在額定小時(shí)能力的基礎(chǔ)上,煤流系統(tǒng)取 ,矸石系統(tǒng)取 1..50,煤泥水系統(tǒng)和重介質(zhì)懸浮液系統(tǒng)取 27 . 在生產(chǎn)實(shí)際中,煤泥水系統(tǒng)設(shè)備的處理能力對全廠生產(chǎn)的影響比較大。一般選煤廠的高速運(yùn)轉(zhuǎn)和易磨損設(shè)備要有備用,如離心脫水機(jī)和砂泵等。優(yōu)先選用 具有“兼容性”的系列設(shè)備,便于新型設(shè)備對老型設(shè)備的更換,也便于更新和改擴(kuò)建。浮選精煤進(jìn)入圓盤真空過濾機(jī)產(chǎn)出濾餅,為浮選精煤。為了保證跳汰機(jī)的給料的連續(xù)性和均勻性,在每臺主選跳汰機(jī)前都設(shè)有一定容量的原煤緩沖倉。同時(shí)對于撈坑的底流進(jìn)行脫泥,對于脫泥篩的篩上物進(jìn)行離心脫水,脫水后的產(chǎn)品進(jìn)入精煤皮帶,其脫泥的溢流與離心脫水的溢流再返回?fù)瓶印?16%/(1 -16%)= m3/h 篩下水量: W22=W19+W 噴- W21= m3/h 6. 離心脫水作業(yè)水量流程的計(jì)算 設(shè)離心脫水后末精煤水分為 7% 則末精煤帶出水量: W23=Q23*Mt,23/(1Mt,23)=179。 =這里不考慮從總用水量中扣除入洗煤帶走水量,設(shè)主洗中煤水分為 20%,矸石水分為 22% 則主選中煤帶出水分為 : W9=Q9*Mt,9/(1 Mt,9)=179。γ 22= 篩上物: γ 21=γ 19γ 22=% Ad, 21= (γ 19*Ad,19γ 22*Ad,22)/γ 21=% Q21= Q19 Q22= t/h ( 3)離心脫水 設(shè)離心脫水作業(yè)中離心液的固體量占入料量的 6%, 入料中 50%。η =% 設(shè)其灰分與入選原煤密度組成資料中 +13mm粒 級的 ∽ 灰分相同,則有: Ad, 16=Ad, +14 精 =% Q16= Qi178。γ 8=? %=中煤: γ 9=γ中 =% Ad, 9= Ad,中 =% Q9= Qi178。設(shè)篩孔為 50mm,由入廠原煤精度組成資料易得: 篩上物: γ 3 =γ +50=γ +100 +γ 10050=% Ad3=(γ +100179。 ,灰分為 %,說明矸石含量較高,浮沉煤泥含量為 %,灰分為 %,較原生煤泥灰分高 %,說明矸石有輕度的泥化現(xiàn)象。 礦物加工工程設(shè)計(jì)說明書 表 6 B 層煤自然級和破碎級 密度級 自然級 破碎級 綜 合 數(shù)量γ( %) 灰分 Ad( %) 數(shù)量γ( %) 灰分 Ad( %) 數(shù)量γ( %) 灰分 Ad( %) 占本級 占全樣 占本級 占全樣 占本級 占全樣 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 小計(jì) 煤泥 總計(jì) 原煤的浮沉試驗(yàn)結(jié)果綜合時(shí)會產(chǎn)生誤差,使得試驗(yàn)前后的數(shù)量百分?jǐn)?shù)和灰分百分?jǐn)?shù)不一致,所以浮沉試驗(yàn)綜合結(jié)果應(yīng)進(jìn)行校 正。 篩分試驗(yàn)結(jié)果灰分的校正方法是利用篩分資料綜合前的灰分為基準(zhǔn)校正綜合后的灰分,使綜合前后的總計(jì)灰分?jǐn)?shù)值相一致。 ( 3)入廠綜合原煤灰分為 %,屬低中灰分煤,其中 50mm 級含量為%,灰分為 %;可見矸含量為 %,屬中等含矸量煤;原煤中各粒級的產(chǎn)率隨粒度減小而減小,說明煤的硬度大,煤質(zhì)較硬;原煤中各粒級煤的灰分隨粒度的減少而降低,說明煤的 質(zhì)地較脆,易碎,而矸石的質(zhì)地較硬。 二 煤質(zhì)資料及分析 煤質(zhì)資料的綜合,要根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)(本作業(yè)為混合入選)進(jìn)行,目的是借此評定煤的可選性,繪制可選性曲線和進(jìn)行工藝流程的計(jì)算。相關(guān)計(jì)算表格附后。 通過本作業(yè),加深對所學(xué)知識的理解,對整個(gè)選煤系統(tǒng)的有一個(gè)整體認(rèn)識。 i 目錄 一 設(shè)計(jì)任務(wù)書 ................................................... 1 設(shè)計(jì)任務(wù) .................................................. 1 作業(yè)內(nèi)容 .................................................. 1 注意事項(xiàng) .................................................. 1 二 煤質(zhì)資料及分析 ............................................... 3 篩分資料的綜合 ............................................ 3 浮沉資料的綜合 ................................................ 7 三 工藝流程的計(jì)算 .................................................. 13 工藝流程計(jì)算的依據(jù) ........................................... 13 準(zhǔn)備作業(yè)的計(jì)算 ............................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。因此要求同學(xué)們在老師的指導(dǎo)下,參考有關(guān)資料,獨(dú)立認(rèn)真地完成本設(shè)計(jì)。 ,對準(zhǔn)備、跳汰、浮選和濃縮等車間的主要設(shè)備進(jìn)行計(jì)算與選型,并按工藝作業(yè)順序列出主要設(shè)備選型計(jì)算指標(biāo)表。 本作業(yè)是混合該礦 A、 B 兩層原煤進(jìn)行分選,其中 A 層占入廠原煤 39%, B層占入廠原煤 61%,原煤的篩分、浮沉組成都應(yīng)按這個(gè)選煤量的比例分項(xiàng)綜合在一起。 根據(jù)入廠原煤中各層煤大于入選上限的原煤破碎到小于入選上限的粒度組成,按各層煤大于入選上限的數(shù)量占入廠混合原煤的比例進(jìn)行綜合。 首先應(yīng)計(jì)算灰分的校正值:Δ =Ad 前 Ad 后 =%%=%;然后分別在篩分后的每一粒級的加權(quán)平均灰分值上加灰分校正值Δ;最后加權(quán)平均計(jì)算出各粒級的合計(jì)灰分,如表 4 中各粒級合計(jì)灰分為 %,與綜合前的總計(jì)灰分相一致。 浮沉試驗(yàn)結(jié)果的校正有兩種方法,一種是灰分校正值法,另一種是數(shù)量百分?jǐn)?shù)(產(chǎn)率)調(diào)整法。 ( 2)入選 B 層煤低密度含量較大, ,累計(jì)灰分為 %,其中 ,灰分為 %,說明有條件生產(chǎn)低灰精煤。 Ad+100 +γ 10050179。γ 9=? %=32t/h 矸石: γ 10=γ矸 =% Ad, 10= Ad,矸 =% Q10= Qi Q8 Q9=( 2)再選作業(yè): 再選機(jī)入料以主選中煤為入料,則γ 9=γ中 =% Ad, 9= Ad,中=% Q9= Q 中 =32t/h 設(shè)次生煤泥全部進(jìn)入溢流,則溢流精煤: γ 11=γ精 +γ次泥 =% Ad, 11=(γ精 Ad,精 +γ次泥 A 次泥) /γ 11 =% Q11= Qi178。γ 16=? %= 18 篩下物: γ 17=γ 14γ 16=% Ad, 17=(γ 14179。 則 離心液: γ 24=γ 21? 6%=% Ad, 24= = 19 Q24= Qi178。 20%/(120%)= m3/h W10=Q10*Mt,10/(1 Mt,10)=179。 7%/(1- 7%)= m3/h 離心液水量: W24=W21W23= m3/h 則撈坑溢流水量為: W20=W17+W22+W24W19=7. 浮選作業(yè)水量流程的計(jì)算 設(shè)泡沫精煤的液固比為 ,則 W28=Q28*=179。而主選中煤則進(jìn)入再選跳汰,再選精煤進(jìn)行脫水分級后上皮帶,亦作為最終塊精煤產(chǎn)品,而再選矸石和中煤則混合為中煤由中煤皮帶輸送入中煤倉。為了增加互換性、靈活性和給料均勻性,再選跳汰機(jī)前也設(shè)有緩沖倉。濾液重新回到緩沖池進(jìn)行浮選。 ( 5)在設(shè)備選用的工程中,要貫徹國家當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,考慮長遠(yuǎn)規(guī)劃。其他設(shè)備一般不備用。因此,應(yīng)盡量將煤泥水系統(tǒng)設(shè)備的處理能力放大,可按分選環(huán)節(jié)的最大能力作為選型基數(shù)。 F —— 跳汰機(jī)總面積, m2 K —— 物料不均衡系數(shù) Q —— 入選煤總量, t/h q —— 單位面積負(fù)荷定額 t/(m2h) 2) 所需跳汰機(jī)臺數(shù)的計(jì)算 n = F/f =n —— 所需跳汰機(jī)臺數(shù),臺 F —— 選用跳汰機(jī)的有效面積, m2 故而,選擇 1 臺 型號為 LTX12m2 篩下空氣室跳汰機(jī) 脫水設(shè)備的選型計(jì)算 1. 脫水分級篩的選型與計(jì)算 1) 需要的脫水篩總面積 主選 F=k*Q8/q=179。)/10/6/4/= k1 —— 煤泥水系統(tǒng)不均衡系數(shù) k2 —— 干煤泥系統(tǒng)不均衡系數(shù) Q —— 進(jìn)入設(shè)備的干煤泥量, t/h W —— 進(jìn)入設(shè)備的水量, m3/h δ —— 煤泥的真密度 g/cm3 q —— 單位沉淀面積處理煤泥水量 t/(m2h) V —— 浮選機(jī)總?cè)莘e, m3 Kv —— 有效容積利用系數(shù)(一般取 ) 故而,選擇 6 臺 型號為 XJM6 機(jī)械攪拌式浮選機(jī) 6. 浮選精煤過濾脫水設(shè)備的選型與計(jì)算 1)總過濾面積: n = kQ28/Fq =* F —— 單臺真空過濾機(jī)的過濾面積, m2 k —— 煤泥水系統(tǒng)不均衡系數(shù) 31 Q —— 入料量, t/h q —— 單位負(fù)荷定額 t/(m2h) n —— 所需篩分機(jī)臺數(shù),臺 故而,選擇 3 臺 型號為 PG11612型 圓盤真空過濾機(jī) 主要設(shè)備選型及計(jì)算指標(biāo)表 序
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