【正文】 2） 生產(chǎn) 部接到《出貨計劃表》后 ,核對相關項目完成情況。由公司生產(chǎn) 副總 在半小時內(nèi)組織相關部門負責 人，召開“生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)會”議定解決辦法。 4） 物料進度跟進 :生產(chǎn)部 在制定《物料采購計劃》后按物料需求日期先后順序進行排列，提前二天進行跟催，對 采購部 采購員實施交期預警，針對延期未回物料重點跟催并限期采購回廠。 、 負責公司計量器具的管理。負責外協(xié)產(chǎn)品的技術、質(zhì)量檢測跟進； 、合理組織公司相關部門和資源，執(zhí)行、完成生產(chǎn)任務，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進度。 （二）范圍 適用于本公司生產(chǎn)運作體系。 第十六條： 鼓勵公司所有員工做生產(chǎn)工藝 改進，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的，公司將給與獎勵。 第八條： 各管理人員明確客戶要求后，應立即通知準備生產(chǎn)資 源（包括材料、工具、模具） 。 第二條： 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目 標實現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。公司各級管理員、操作員必須嚴格按照生產(chǎn)過程管理工作，時刻樹立效率意識、質(zhì)量意識、安全意識。 第十 三 條： 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向業(yè)務部總監(jiān) 反映， 同時報到總經(jīng)理， 并采取緊急措施予以處理。 一、生產(chǎn)工作流程程序 生產(chǎn)過程各職能模塊配合流程 設計工作流程 生產(chǎn)任務下達 工藝技術策劃程序 采購工作流程 工藝流程 生產(chǎn)執(zhí)行程序 作業(yè)計劃程序 生產(chǎn)檢驗程序 生產(chǎn)準備程序 產(chǎn)品檢驗程序 糾正、預防程序 不合格品控制程序 產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量審核程序 產(chǎn)品入庫程序 銷售工作程序 產(chǎn)品出庫程序 售后信息反饋程序 返工 訂單工作流程 目前出現(xiàn) 問題較多，停工待料 應以銷售為主，會審訂單，制定生產(chǎn)計劃 制定勞動 定額 加強物料領用管理和物料消耗定額 勞動定額管理程序 說明： 今后在生產(chǎn)過程中逐步 完善勞動生產(chǎn) 及材料消耗 定額管理，對于車間尤為重要。 、 組織訂單評審，負責客戶的溝通及交期的協(xié)調(diào)等工作； 、 訂單變更事宜的管理。 技術部 、 負責公司技術文件的管理，工藝文件的編寫。 2） 生產(chǎn)部 負責人將評審過的訂單根據(jù)其具體情況，立即制定《生產(chǎn)計劃》，并報公司生產(chǎn)副總 核準排產(chǎn)。 生產(chǎn)作業(yè)及生產(chǎn)計劃追蹤 1）生產(chǎn)準備工作完成后 ,生產(chǎn)車間工段長（班組長）按計劃安排生產(chǎn)； 生產(chǎn)部 跟進生產(chǎn)進度，協(xié)調(diào)產(chǎn)能； 2） 品質(zhì)部 品管員依據(jù)產(chǎn)品檢驗標準對生產(chǎn)產(chǎn)品進行制程檢驗作業(yè)； 3）生產(chǎn)車間（班組）及時將經(jīng)品管員檢驗合格的產(chǎn)品進行轉序，合格的產(chǎn)成品開具《成品入倉單》交成品倉辦理成品入庫； 4）各車間工段長（班組長）須在每日上午 10： 30時前上報前一日《生產(chǎn)日報表》至 生產(chǎn)部 ； 5）成品倉庫同 生產(chǎn)部 辦理完成品入庫手續(xù)后 ,在 個工作日內(nèi)更新成 品庫存信息 ,以便銷售部查詢及安排出貨 6）生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析 : 生產(chǎn)部 每日對各生產(chǎn)單位生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計 ,定期計算出各生產(chǎn)單位的每周 /月生產(chǎn)計劃的達成率，并作為各生產(chǎn)車間的產(chǎn)能分析指標，同時對產(chǎn)品質(zhì)量、成本指標的完成進行統(tǒng)計分析。 4）若遇客戶 訂單變更、急件插單需要生產(chǎn)計劃調(diào)整時， 銷售部 需填寫《異常聯(lián)絡單》注明需要調(diào)整原因，報公司生產(chǎn) 副總 批準后可變更生產(chǎn)計劃。同時及時更新成品庫存信息。 生產(chǎn)部 主管針對所退不良品查詢庫存狀況 ,如果有庫存及時通知倉庫發(fā)放給生產(chǎn)部門；如果沒有庫存 ,立即采取應急措施（尋找替代品、補購等）。 2） 生產(chǎn)部 要及時跟進外購材料回廠進度 ；采購部要 及時 通知品質(zhì)部 安排來料的品質(zhì)檢查； 3） 生產(chǎn)部 主管依《生產(chǎn)作業(yè)計劃》及物料到料情況，提前一個工作日準備安排生產(chǎn)，同時檢查庫房是否已經(jīng)備齊次日生產(chǎn)所需物料，并發(fā)放到 生產(chǎn)部 相應的生產(chǎn)車間（班組）。 、《生產(chǎn)計劃》的制定 1） 銷售部 接到客戶訂貨單應盡快安排時間組織相關部門進行訂單評審。 采購部 、負責《物料采購計劃》、《產(chǎn)品外協(xié)計劃》的報審 。 產(chǎn)能、質(zhì)保協(xié)調(diào)：當產(chǎn)能和質(zhì)保能力不能滿足訂單要求時，依據(jù)延長生產(chǎn)時間、外協(xié)加工、增加人員、增加設備等方法提高生產(chǎn)、技術、質(zhì)保等能力，以滿足訂單按時、按 質(zhì)、按量交貨。 第十 八 條： 本《生產(chǎn) 工作管理 流程 規(guī)定》是向客戶 及有關方面證實本公司有能力穩(wěn)定地提供滿足顧客要求和產(chǎn)品 生產(chǎn)過程 的能力 。 第十一條： 產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發(fā)貨。合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時生產(chǎn)的先進管理辦法。 第四條： 生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要 措施。 第十條： 車間主管每天必須如實編寫《生產(chǎn)日報表》，記錄當天實際完成的 生產(chǎn)任務，以書面形式向廠長 匯報。本公司質(zhì)量管理體系的 范圍是：家具 的生產(chǎn)。 品質(zhì)評估：依據(jù)現(xiàn)有技術資源、設備水平等多方因素，作出品質(zhì)保障能力分析。 、 制度品質(zhì)保障方案，處理品質(zhì)異常情況，監(jiān)控物料及產(chǎn)品品質(zhì)，保障、提升成品質(zhì)量。 （五）作業(yè)程序 《生產(chǎn)計劃》的制定 、《生產(chǎn)計劃》制定的依據(jù) 1) 銷售部 所接客戶訂單，客戶樣品試制單，公司計劃內(nèi)訂單，長線產(chǎn)品庫存需要； 2) 公司計劃新品開發(fā)任務。 產(chǎn)前準備 1） 《生產(chǎn)作業(yè)計劃》制度：每周六制造部生 產(chǎn)主管，將《訂單匯總排產(chǎn)進度表》中各生產(chǎn)工序生產(chǎn)完成日期排在下周的所有訂單，加上本周不能按計劃完成的訂單，按交期的先后或訂單緊急程度進行排序，分生產(chǎn)工序進行產(chǎn)能負荷評估分析，結合到料情況，制定出生產(chǎn)各工序下周《生產(chǎn)作業(yè)計劃》。 2）生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)物料存在品質(zhì)問題需退 /補料時，生產(chǎn)單位物料員應及時將不良品物料整理歸類后開立《生產(chǎn)退料單》，經(jīng)品管員判定后，交 生產(chǎn)部 主管審核，進行退 /補料作業(yè)。 3）成品倉庫接到 銷售 部下達的出貨通知后開立《成品出倉單》，實施成品出貨作業(yè)。 出貨安排 1） 銷售部 每周五前依據(jù)成品庫存信息，交貨日期，擬定下周出貨計劃 ,經(jīng)總經(jīng)理批準后，將《周出貨計劃表》派發(fā)到 生產(chǎn) 部。針對未達成項，協(xié)同生產(chǎn)車間（班組）進行原因分析，提出改善對策，制定落實措施。 物料準備 1） 生產(chǎn)部 主管在訂單評審后 1天內(nèi)做好《生產(chǎn)任務單》與《物料采購計劃》、《產(chǎn)品外協(xié)計劃》，并及時將信息傳遞到 采購部 ； 2） 倉管員收到《生產(chǎn)任務單》和《物料采購計劃》、《產(chǎn)品外協(xié)計劃》后 ，將庫存量進行核準，并及時將信息傳遞到 生產(chǎn)部 ； 生產(chǎn)部 在收到庫存信息后 對《物料采購計劃》和《產(chǎn)品外協(xié)計劃》進行調(diào)整審核； 3） 采購部 接到《物料采購計劃》、《產(chǎn)品外協(xié)計劃 》后須在 《采購訂單》、《外協(xié)訂單》，會同《物料采購計劃》、《產(chǎn)品外協(xié)計劃》，經(jīng)總經(jīng)理批準后交至采購員進行采購作業(yè)合外協(xié)作業(yè)，并對材料回廠時間和外協(xié)產(chǎn)品進度予以跟進。 、 對生產(chǎn)技術進行指導、監(jiān)督，對工藝紀律進行檢查。 生產(chǎn)部 、負責