【正文】 生產(chǎn) 工作 管理流程 規(guī)定 文件編號(hào) 就 JC/SC 202007 編制： 張東方 審核： 批準(zhǔn)： 實(shí)施日期： 2020. 第一條： 為了加強(qiáng)公司內(nèi)部各方面的溝通和交流，增進(jìn)相互之間信任和了解，更好地形成政通人和的工作局面，促進(jìn)各項(xiàng)工作有序有效地順利開展，合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特指定本 流程 規(guī)定 。 第二條： 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營目 標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。 第三條： 本制度使用于公司全體生產(chǎn) 、技術(shù) 人員、 各 管理 人 員和其他 相關(guān) 人員。 第四條： 生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn)，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要 措施。合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時(shí)生產(chǎn)的先進(jìn)管理辦法。 第五條： 生產(chǎn)過程管理是公司各級(jí)管理 人 員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級(jí)管理員、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時(shí)刻樹立效率意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)。 第六條： 生產(chǎn)過程管理要求公司各級(jí)管理員時(shí)刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識(shí)，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識(shí) 。 第七條： 生產(chǎn) 、技術(shù) 管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單，看清客戶的每一點(diǎn)要求，防止盲目生產(chǎn)。 第八條： 各管理人員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資 源（包括材料、工具、模具） 。 第九條： 生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。 第十條： 車間主管每天必須如實(shí)編寫《生產(chǎn)日報(bào)表》，記錄當(dāng)天實(shí)際完成的 生產(chǎn)任務(wù)，以書面形式向廠長 匯報(bào)。 第十一條： 產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)送入倉庫，以便及時(shí)組織發(fā)貨。 第十二條： 生產(chǎn)廠長 要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢）、 安裝工程運(yùn)行、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（ 員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時(shí)指導(dǎo)員工 解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于個(gè)人不能解決的問題要及時(shí)向總經(jīng)理 反映。 第十 三 條： 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時(shí)向業(yè)務(wù)部總監(jiān) 反映， 同時(shí)報(bào)到總經(jīng)理， 并采取緊急措施予以處理。 第十四 條： 生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時(shí)高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動(dòng)態(tài)；組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè) 。 第十五 條： 公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。 第十六條： 鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝 改進(jìn)，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對節(jié)能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的，公司將給與獎(jiǎng)勵(lì)。 第十七條： 本《生產(chǎn)工作管理 流程 規(guī)定 》依據(jù) GB/T19001《質(zhì)量管理體系 — 要求》和 《家具產(chǎn)品制造廠專業(yè)質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合本公司具體情況編寫。本公司質(zhì)量管理體系的 范圍是：家具 的生產(chǎn)。 第十 八 條： 本《生產(chǎn) 工作管理 流程 規(guī)定》是向客戶 及有關(guān)方面證實(shí)本公司有能力穩(wěn)定地提供滿足顧客要求和產(chǎn)品 生產(chǎn)過程 的能力 。 第十 九 條： 生產(chǎn)管理流程 標(biāo)準(zhǔn) GB/T190002020 ISO9000:2020《質(zhì)量管理體 系 — 基礎(chǔ)和術(shù)語》 GB/T190012020 / ISO9001:2020《質(zhì)量管理體系 — 要求》 第 二 十條： 本 流程程序 由 設(shè)計(jì)師 負(fù)責(zé)起草和完善， 經(jīng) 總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 一、生產(chǎn)工作流程程序 生產(chǎn)過程各職能模塊配合流程 設(shè)計(jì)工作流程 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá) 工藝技術(shù)策劃程序 采購工作流程 工藝流程 生產(chǎn)執(zhí)行程序 作業(yè)計(jì)劃程序 生產(chǎn)檢驗(yàn)程序 生產(chǎn)準(zhǔn)備程序 產(chǎn)品檢驗(yàn)程序 糾正、預(yù)防程序 不合格品控制程序 產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量審核程序 產(chǎn)品入庫程序 銷售工作程序 產(chǎn)品出庫程序 售后信息反饋程序 返工 訂單工作流程 目前出現(xiàn) 問題較多，停工待料 應(yīng)以銷售為主，會(huì)審訂單，制定生產(chǎn)計(jì)劃 制定勞動(dòng) 定額 加強(qiáng)物料領(lǐng)用管理和物料消耗定額 勞動(dòng)定額管理程序 說明： 今后在生產(chǎn)過程中逐步 完善勞動(dòng)生產(chǎn) 及材料消耗 定額管理，對于車間尤為重要。 技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 工藝編排 產(chǎn)品明細(xì)圖樣 工藝加工流程 勞動(dòng)定額研究 工藝難度分析 時(shí)間耗用分析 試行初步定額 確定正式定額 是否合格 上級(jí)審批 執(zhí) 行 NO YES 勞動(dòng)工時(shí)消耗構(gòu)成 全部時(shí)間消耗 定額時(shí)間 非定額時(shí)間 作業(yè)時(shí)間 照管工作地時(shí)間 休息和生理 需要時(shí)間 準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間 基本時(shí)間 輔助時(shí)間 機(jī)動(dòng)時(shí)間 機(jī)手動(dòng)時(shí)間 手動(dòng)時(shí)間 非生產(chǎn)工作時(shí)間 非工人造成的損失時(shí)間 工人造成的損失時(shí)間 原材料驗(yàn)收管理流程程序 采購計(jì)劃 供應(yīng)商 原料入廠 品質(zhì)對質(zhì)量驗(yàn)收 倉儲(chǔ)對數(shù)量驗(yàn)收 是否合格 原材料入庫 通知使用 通知財(cái)務(wù) NO YES 付款 反饋 進(jìn)料過程 檢驗(yàn)操作流程 采購材料程序 收料前通知檢驗(yàn) 抽樣作業(yè)檢驗(yàn) 財(cái)務(wù)倉庫填寫《收料單》 是否合格 制造品保登錄檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告 倉儲(chǔ)入庫 單據(jù)分