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作業(yè)成本管理模式及其應(yīng)用研究(doc48)-管理模式-免費(fèi)閱讀

2024-09-19 20:45 上一頁面

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【正文】 ② 以常減壓裝置作為一個(gè)作業(yè)成本庫,進(jìn)行直接成本費(fèi)用的歸集。 五個(gè)環(huán)節(jié)的工作是圍繞一個(gè)核心,以兩個(gè)基礎(chǔ)為基礎(chǔ),通過兩個(gè)保障有利保障下具體展開。 表 31列出常減壓裝置部分產(chǎn)品的技術(shù)系數(shù) 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品價(jià)格系數(shù) 產(chǎn)品成本分?jǐn)傁禂?shù) 石腦油 溶劑油 鋁箔油 柴油 蠟油 常渣 減渣 氣體 3. 4. 6 模擬法人獨(dú)立會(huì)計(jì)核算體系的控制考核 模擬核算的利潤、成本的計(jì)算隨市場價(jià)格變化實(shí)行動(dòng)態(tài)模擬。 待攤費(fèi)用應(yīng)按照費(fèi)用項(xiàng)目的收益期限分期攤?cè)敫髟鲁杀?、費(fèi)用中。原料、化工材料出庫投入到裝置中記入直接材料成本項(xiàng)目中;消耗材料、維修材料領(lǐng)用記入制造費(fèi)用;從外部直接采購不辦理車間庫存手續(xù)的材料或發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用(如辦公費(fèi)、差旅費(fèi)等)按照考核支票直接記入制造費(fèi)用。 ③燃料:指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中直接耗用的各種燃料。 3. 4. 4 模擬法人獨(dú)立會(huì)計(jì)核算體系的核算內(nèi)容 此資料來自 企業(yè) (),大量的管理資料下載 25 滄煉所屬基本生產(chǎn)車間具有相同生產(chǎn)特點(diǎn),即順序式連續(xù)生產(chǎn),在同一裝置中用同一種或幾種原料油生產(chǎn)兩種或兩種以上的石油聯(lián)產(chǎn)品。 ( 3)一致性原則 核算中采用的各種處理方法,包括材料的計(jì)價(jià)、分類;費(fèi)用的分配、歸類;完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本計(jì)算等必須前后期一致,不得隨意變動(dòng)。各個(gè)單位再通過內(nèi)部的班組核算工作的開展,使責(zé)任逐步分解,最后落實(shí)到崗位,調(diào)動(dòng)全體員工降本增效的積極性,最終促進(jìn)滄煉的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益的提高。面對這種危機(jī),滄煉提出了“向管理要安全生產(chǎn)、向管理要經(jīng)濟(jì)效益、向管理要生存空間,向管理要發(fā)展前途”的口號,加強(qiáng)了成本管理,加大了在計(jì)量方面的投入及管理力度。 (4)產(chǎn)品的多樣性。原油加工過程中,要經(jīng)過高溫、高壓處理,尤其在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的今天,高溫、高壓的臨氫裝置所占的比重在逐年增加,而且無論是煉油過程中的半成品、成品,還是過程中使用的各種溶劑、催化劑、助劑等絕大多數(shù)屬于易燃、易爆物質(zhì),它們大多以氣體和液體形式存在,極易泄漏和揮發(fā)。目前,擁有固定資產(chǎn) 億元,原油一次加工能力 350 萬噸 /年。 此資料來自 企業(yè) (),大量的管理資料下載 20 ( 3)作業(yè)成本計(jì)算抓住了形成產(chǎn)品成本的主要?jiǎng)討B(tài)因素進(jìn)行分析計(jì)算,從而改變了傳統(tǒng)成本計(jì)算中實(shí)際成本的計(jì)量方法,提供了相對準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息。總之,作業(yè)成本計(jì)算不僅可以為管理者提供相對準(zhǔn)確的費(fèi)用分配信息,而且可以獲得較為準(zhǔn)確的、易于理解的獲利能力信息;不僅可以提供過程成本信息,而且可以提供各項(xiàng)主要作業(yè)成本信息;不僅此資料來自 企業(yè) (),大量的管理資料下載 19 可以改善成本計(jì)算與分析過程,而且可以揭示作業(yè)、資源在增加顧客價(jià)值中的作用。 本案例中的核算系統(tǒng)以每一個(gè)生產(chǎn)車間的每一套生產(chǎn)裝置為一個(gè)成本庫,根據(jù)成本庫中各作業(yè)所消耗資源的多少,歸集各作業(yè)發(fā)生的費(fèi)用。為了加強(qiáng)控制、促進(jìn)節(jié)約、保證費(fèi)用歸集的正確性,直接材料從數(shù)量到價(jià)格等各個(gè)方面,都必須按成本核算的原則和要求,認(rèn)真對待。 1984 年,美國的 羅賓 ? 庫珀( Robin Cooper)和羅珀特 ? 開普蘭( Robert ) 兩位教授在前人的基礎(chǔ)上, 對 ABC 的現(xiàn)實(shí)意義、動(dòng)作程序、成本動(dòng)因選擇、成本庫的建立等重要問題進(jìn)行了全面、深入的分析, 系統(tǒng)地提出了作業(yè)成本法。在傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)中以部門進(jìn)行各類制造費(fèi)用的歸集,而在作業(yè)成本法中,將每一個(gè)作業(yè)中心所發(fā)生的成本或消耗的資源歸集起來作為一個(gè)成本庫。該理論認(rèn)為:作業(yè)是由組織內(nèi)消耗資源的某種活動(dòng)或事項(xiàng)。②作業(yè)貫穿于動(dòng)態(tài)經(jīng)營的全過程,構(gòu)成聯(lián)系企業(yè)內(nèi)部與外部的作業(yè)鏈。 綜上所述,作業(yè)管理實(shí)際上是利用作業(yè)成本計(jì)算提供的動(dòng)態(tài)信息,自始至終對所有作業(yè)進(jìn)行分析與修正的過程 。各種作業(yè)相互聯(lián)系,形成作業(yè)鏈。這要從企業(yè)和顧客兩個(gè)角度來分析。 2. 2. 1 作業(yè)管理 1.作業(yè)管理的思想 作業(yè)管理( Activitybased management)是現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)的特征,它將企業(yè)管理的著眼點(diǎn)和重點(diǎn)從傳統(tǒng)的產(chǎn)品上轉(zhuǎn)移到作業(yè)上來,深入到作業(yè)水平。原因是:( l)許多制造費(fèi)用的產(chǎn)生與產(chǎn)品數(shù)量關(guān)系不大。傳統(tǒng)成本法對制造費(fèi)用的分配方法不僅提供的成本信息有限,而且往往使生產(chǎn)量大、技術(shù)上不很復(fù)雜的產(chǎn)品成本偏高,生產(chǎn)量較小、技術(shù)上比較復(fù)雜的產(chǎn)品成本偏低,從而使成本信息失真。進(jìn)入 90 年代后期國內(nèi) ABC 的研究逐步由理論向?qū)嵺`過渡,國內(nèi)一些大型制造企業(yè)先行對 ABC 法進(jìn)行了嘗試,但效果并不理想,直到現(xiàn)階段,我國企業(yè)采用作業(yè)成 本法的只占極少數(shù),至于能夠構(gòu)筑作業(yè)成本管理模式,實(shí)施作業(yè)成本管理的企業(yè)就更寥寥無幾了。從此,在“作業(yè)量基準(zhǔn)成本體系”( ABCS)基礎(chǔ)上的規(guī)范和實(shí)證研究大范圍地展開,并很快傳到了歐洲。其次,成本控制方法遭遇困境,實(shí)體控制對象已擺脫人為控制而直接受制于自動(dòng)化機(jī)器,標(biāo)準(zhǔn)成本會(huì)計(jì)下的差異分析這一控制手段正逐漸喪失其功效,對管理控制實(shí)績進(jìn)行評價(jià)考核的責(zé)任會(huì)計(jì)方法也不再適合。為了向不同顧客提供不同產(chǎn)品,企業(yè)就要使自身具有廣泛的適應(yīng)性,或者說是具有生產(chǎn)運(yùn)營的彈性,“彈性制造系統(tǒng)”應(yīng)運(yùn)而生。 通過對滄州煉油廠成功地實(shí)施作業(yè)成本管理模式實(shí)例的剖析,文章認(rèn)為,企業(yè)在構(gòu)建作業(yè)成本管理模式的過程中應(yīng)做好思想意識準(zhǔn)備工作,成本管理的 全員化,健全內(nèi)部控制制度,明確責(zé)任中心,實(shí)施合理有效的內(nèi)部獎(jiǎng)懲制度,并結(jié)合行業(yè)、企業(yè)自身特點(diǎn),不斷進(jìn)行成本管理模式的改革創(chuàng)新。以作業(yè)為單位,各作業(yè)職工的獎(jiǎng)懲與其作業(yè)責(zé)任成本掛鉤,從而使各作業(yè)職工齊心協(xié)力,尋求降低作業(yè)成本的途 徑,有利于作業(yè)方式的改進(jìn),作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)效率的提高。傳統(tǒng)的成本管理以產(chǎn)品為中心,難以落實(shí)作業(yè)的成本責(zé)任,不利于建立企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的責(zé)任制。傳統(tǒng)的成本管理難以對作業(yè)的效績進(jìn)行評價(jià),不但不利于資源消耗的監(jiān)督和節(jié)約,而且也難以建立激勵(lì)與約束相結(jié)合的經(jīng)營機(jī)制 。 目前,作業(yè)成本法在我國的應(yīng)用研究剛剛起步,更多的是作業(yè)計(jì)算的應(yīng)用。實(shí)施作業(yè)成本法,不是對傳統(tǒng)成本法的完全拋棄,而應(yīng)是有益的吸收,是兩者有機(jī)的結(jié)合。企業(yè)中生產(chǎn)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)需要兩大因素:其一是作為硬件要素的彈性制造系統(tǒng) (Flexible manufacturing system ,F(xiàn)MS),它實(shí)質(zhì)上是需求多元化、產(chǎn)品生命周期縮短以及市場細(xì)分化要求的產(chǎn)物,是為了適應(yīng)市場中的小批量多品種而存在的;其二是作為軟件要素的技術(shù)信息系統(tǒng),技術(shù)信息系統(tǒng)的主要手段有計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)( Computeraided design, CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造( Computeraided manufacturing, CAM),以及計(jì)算機(jī)輔助測試( Computeraided testing,CAT)。由此,企業(yè)迫切需要尋求一種新的現(xiàn)代成本管理方法與成本管理模式 ,以適應(yīng)社會(huì)市場的需求以及自身發(fā)展的需要。 90 年代初期,歐洲在“作業(yè)量基準(zhǔn)成本體系”( ABCS)方面起步,并逐漸進(jìn)入了實(shí)證階段。但作業(yè)成本法是否適合中國國情?我國企業(yè)實(shí)施作業(yè)成本法的條件及時(shí)機(jī)是否成熟?目前作業(yè)成本法對我國企業(yè)是否具有可行性、我國實(shí)施作業(yè)成本法需要注意哪些問題及重要環(huán)節(jié)?都是需要迫切解決的問題??梢哉f,傳統(tǒng)的制造費(fèi)用分配方法,滿足的只是與生產(chǎn)數(shù)量有關(guān)的制造費(fèi)用的分配。( 2)制造費(fèi)用在產(chǎn)品成本中的比重日趨增大,其中最重要的是折舊費(fèi)用的增加。作業(yè)管理以作業(yè)成本法( ABC)所提供的比較準(zhǔn)確的作業(yè)成本信息為基礎(chǔ),進(jìn)行作業(yè)分析、作業(yè)重構(gòu)、標(biāo)桿研究、業(yè)績評價(jià)等活動(dòng),以溯本求源,消除非增值作業(yè),盡可能地改進(jìn)增值作業(yè),減少資源消耗,提高顧客價(jià)值,最大限度地提高企業(yè)從顧客收回的價(jià)值。如果某項(xiàng)作業(yè)對顧客來說是必要的,那么就是必要的作業(yè),能為顧客增加價(jià)值;如果某項(xiàng)作業(yè)對顧客來說是不必要的,則要進(jìn)一步看該作業(yè)對企業(yè)是否必要,如果對企業(yè)必要,即使與顧客無關(guān)也是必要作業(yè)。理想作業(yè)鏈應(yīng)該是能夠提高企業(yè)戰(zhàn)略地位,降低企業(yè)成本,即能使作業(yè)完成的時(shí)間最短和重復(fù)次數(shù)最少。實(shí)行作業(yè)管理,必然要求成本核算方法變革,實(shí)行作業(yè)成本法為之提供關(guān)于作業(yè)的信息。③作業(yè)是可以量化的基準(zhǔn)。作業(yè)是由產(chǎn)品引起的,而作業(yè)又引起資源的消耗;成本是由隱藏其后的某種推動(dòng)力引起的。一個(gè)成本庫是由同質(zhì)的成本動(dòng)因組成,它對庫內(nèi)同質(zhì)費(fèi)用的耗費(fèi)水平負(fù)有責(zé)任。從此,作業(yè)成本法得到了理論界大力推崇,實(shí)務(wù)上的應(yīng)用也日益廣泛,從而,使得作業(yè)成本法日趨完善。直接人工是直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)而發(fā)生的人工費(fèi)用。 ( 4)成本動(dòng)因的確定 此資料來自 企業(yè) (),大量的管理資料下載 18 成本動(dòng)因即為引起成本發(fā)生的因素。 從形式上看,作業(yè)成本計(jì)算對直接費(fèi)用的確認(rèn)與分配和傳 統(tǒng)成本計(jì)算并無不同,都是將之視為所生產(chǎn)產(chǎn)品的線性函數(shù),所不同的只是對制造費(fèi)用的分配。 ABC 法否定了傳統(tǒng)成本計(jì)算的虛假結(jié)論,論證了在傳 統(tǒng)成本計(jì)算下,產(chǎn)量高、復(fù)雜程度低的產(chǎn)品成本往往被高估,產(chǎn)量低、復(fù)雜程度高的產(chǎn)品成本往往被低估。 2020 年 1月,按照中國石化集團(tuán)公司的統(tǒng)一部署,實(shí)施了資產(chǎn)重組。 (2)有毒有害、高腐蝕。煉油過程中,同 一生產(chǎn)流程不同的生產(chǎn)操作條件的變更和調(diào)合的比例可得到不同的產(chǎn)品。尤其是做為滄州煉油廠主業(yè)部分的生產(chǎn)及輔助系統(tǒng), 2020 年隨中石化集團(tuán)公司 重組改制上市成立滄州分公司之后,為了提高企業(yè)的競爭能力,在激烈的市場競爭大潮中站穩(wěn)腳跟,并不斷發(fā)展壯大自己,滄煉在綜合性技術(shù)改造完成的基礎(chǔ)上,開始引入作業(yè)成本法,建立模擬法人獨(dú)立會(huì)計(jì)核算體系。 開展模擬會(huì)計(jì)核算工作的基層單位包括滄煉所屬各業(yè)務(wù)單位和生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間。各期核算資料應(yīng)有一個(gè)統(tǒng)一的口徑,前后一致,以便分析比較與考核。因此 , 基本生產(chǎn)車間以各種產(chǎn)成品、半成品為核算對象,對耗用同一種原料油生產(chǎn)出兩種以上的聯(lián)產(chǎn)品分別列為成本核算對象。 ④動(dòng)力:指生產(chǎn)耗用的水、電、汽、風(fēng)等。 ( 1)直接材料成本的計(jì)算 ①原材料采用實(shí)際成本核算,對外交接的包括:原材料 買價(jià)、運(yùn)雜費(fèi)、裝卸費(fèi)和定額內(nèi)的合理損耗、入庫前的加工、整理費(fèi)用等;對內(nèi)交接的按照內(nèi)部結(jié)算價(jià)格加庫存損失。 ②預(yù)提費(fèi)用:是指企業(yè)按規(guī)定從成本費(fèi)用中預(yù)先提取但尚未支付的費(fèi)用,如預(yù)提的保險(xiǎn)費(fèi)、河道維護(hù)費(fèi)等。滄煉計(jì)劃部每月 2 日前根據(jù)滄煉月度生產(chǎn)計(jì)劃、原油和產(chǎn) 品價(jià)格給各單位下達(dá)計(jì)劃考核目標(biāo)利潤和成本;每月 5 日前計(jì)劃部向企管部提供上月各單位實(shí)際考核的利潤和成本,核算中心提供各單位實(shí)際完成的利潤和成本。 3. 6 模擬法人獨(dú)立會(huì)計(jì)核算系統(tǒng)的運(yùn)行實(shí)例 以煉油一部常減壓裝置為例闡述模擬法人獨(dú)立會(huì)計(jì)核算體系的運(yùn)行程序: 常減壓裝置做為煉油企業(yè)的龍頭裝置,其加工負(fù)荷受市場需求的制約,產(chǎn)品分布隨原油性質(zhì)的變化而變化。由車間根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行費(fèi)用預(yù)算并上報(bào)核算中心,各職能部門將各自負(fù)責(zé)的費(fèi)用指標(biāo)分解后報(bào)核算中心,由核算中心匯總。 常減壓裝置相關(guān)物料價(jià)格表 見附表 2。一個(gè)核心就是目標(biāo)分解及調(diào)整(目標(biāo)成本、利潤的確定);兩個(gè)保障就是制度保障(職責(zé)劃分、工作流程)和技術(shù)保障(數(shù)學(xué)模型);兩個(gè)基礎(chǔ)就是定價(jià)(計(jì)劃價(jià)、實(shí)際價(jià)、內(nèi)部結(jié)算價(jià)及價(jià)格系數(shù))和定量(加工銷售量、生產(chǎn)流程、計(jì)量結(jié)算及合理損失);五個(gè)環(huán)節(jié)就是月初計(jì)劃、月中執(zhí)行、計(jì)劃調(diào)整、月底結(jié)算和分 析考核。某聯(lián)產(chǎn)品產(chǎn)量 ③裝置技術(shù)系數(shù)執(zhí)行集團(tuán)公司按照產(chǎn)品加工難易程度、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品收率高低制定的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合各裝置實(shí)際情況,制定各裝置產(chǎn)品的 技術(shù)系數(shù)。 ( 4)待攤費(fèi)用、預(yù)提費(fèi)用的核算 ①待攤費(fèi)用:是指本期已經(jīng)支出,但應(yīng) 由本期和以后各期分別負(fù)擔(dān)的分?jǐn)偲谠谝荒暌詢?nèi)(包括一年)的各項(xiàng)費(fèi)用,包括、預(yù)付保險(xiǎn)費(fèi)、一次性加入的催化劑等。 成本費(fèi)用確認(rèn):有材料庫存的(包括原料、化工材料、消耗材料、維修材料、工程材料)要核算車間材料庫存,以班組實(shí)際領(lǐng)料確認(rèn)當(dāng)期的成本費(fèi)用,每月 26 日將出庫單和材料結(jié)存表報(bào)到核算中心確認(rèn)。 ②輔助材料:指有助于產(chǎn)品形成的各種催化劑和化工材料等。權(quán)責(zé)發(fā)生制是根據(jù)權(quán)利、責(zé)任的發(fā)生或轉(zhuǎn)移確定收入、費(fèi)用的歸屬期,而配比原則則是根據(jù)收入與費(fèi)用的內(nèi)在聯(lián)系確定他們的歸屬期。也不能收益性支出列為資本性支出,而多計(jì)資產(chǎn)價(jià)值,少計(jì)當(dāng)期成本費(fèi)用。 開展“模擬法人獨(dú)立會(huì)計(jì)核算”工作,其目的是把跟蹤市場價(jià)格機(jī)制引入到滄煉的各個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)和各個(gè)基層單位,通過月度的內(nèi)部核算,使各個(gè)單位的生產(chǎn)經(jīng)營情況一目了然,促進(jìn)各個(gè)單位緊緊圍繞責(zé)任利潤,成本控制加強(qiáng)各 項(xiàng)日常管理工作(包括安全管理、生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、物資管理等),努力降低消耗,增收節(jié)支,提高各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。尤其是滄煉,在國內(nèi)煉油企業(yè)中規(guī)模較小,成本較高,一度陷入了生死存亡的邊緣,不降低成本,提高效益,企業(yè)就面臨關(guān)停并轉(zhuǎn)的危機(jī)。在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品要經(jīng)過多次作業(yè),各作業(yè)、工序環(huán)環(huán)相扣,管道互通、物料互供、公用工程共享,一個(gè)作業(yè)或工序故障可能導(dǎo)致全車間乃至全廠停工。 3. 2煉油企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn) 煉油企業(yè)不同于一般的制造業(yè),有其獨(dú)特的特點(diǎn) ,具體表現(xiàn)在: (1)高溫、高壓、易燃、易爆。 滄州煉油廠始建于 1971 年, 1975 年投產(chǎn)。作業(yè)成本計(jì)算通過設(shè)置多樣化的成本庫和采用多種成本動(dòng)因,使得制造費(fèi)用產(chǎn)品化,從而使成本的可歸屬性大大提高,因而所得到的產(chǎn)品成本能夠比較準(zhǔn)確地反映產(chǎn)品所耗資源的真實(shí)情況。 ( 7)產(chǎn)品成本的計(jì)算
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