【正文】 生產(chǎn)準(zhǔn)備一次需要人工 2小時。 成本動因 ?成本動因是引起成本發(fā)生的因素。 基本的概念 ——作業(yè) ?作業(yè)又可稱為活動，是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的各種活動，比如：加工零件，檢驗零件 生產(chǎn)準(zhǔn)備，運(yùn)輸物料，編寫數(shù)控代碼，更改工藝。 ? 確定控制關(guān)鍵過程輸入變量的解決方案，量化其影響并與目標(biāo)相比較。 ? 5. 讓采購或 /及供應(yīng)商早期參與新產(chǎn)品開發(fā)（ EPI/ESI）。 ?如果重要計劃的采購案一旦變成重復(fù)性的例行采購，則必須考慮使用策略性采購中所提的方法。 ? [策略 ]：采用價格分析并以成本分析為輔助工具。 降低采購成本的策略 依采購特性及于供應(yīng)商之關(guān)系來訂定 ?采購的特性 ?橫桿采購 ?策略性采購 ?影響性較小的采購 ?重要計劃的采購 降低采購成本的策略 依采購特性及于供應(yīng)商之關(guān)系來訂定 ?1）影響性較小的采購：影響性較小的采購部分，其金額雖然不高，但是，也必須確認(rèn)所取得的價格與一般市售價格比較，是屬于公平合理的價格，采購人員切記，勿讓花費(fèi)在價格分析上的成本高于采購的實際金額。 降低采購成本的策略 依產(chǎn)品生命周期來訂定 ? 采購項目在其產(chǎn)品生命周期的過程中，可以分為下四個時期，各有其適用的手法。 ?如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機(jī)會。 ?經(jīng)由早期供應(yīng)商參與的方式，新產(chǎn)品開發(fā)小組對供應(yīng)商提出性能規(guī)格的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達(dá)到降低成本的目的。 ?如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)用價格 /成本分析，價值分析與價值工程（ VA/VE）等手法。 14 成本控制 ?經(jīng)常及時地分析成本績效 ?盡早發(fā)現(xiàn)成本差異和無效率 15 成本控制 (續(xù) ) 成本控制包括 : ?分析成本績效以確定要采取糾偏措施的工作包 ?決定要采取哪些糾偏措施 (1)近期要進(jìn)行的活動 (2)具有較大的估計成本的活動 ?修改項目計劃 16 降低活動成本的方法 ? 采用符合規(guī)格而成本較低的原材料 ? 安排一個經(jīng)驗豐富的專家到某一活動中當(dāng)參謀，以提高工作效率 ? 減少工作包或特殊活動的作業(yè)范圍或要求 ? 通過改進(jìn)方法和技術(shù)提高生產(chǎn)率 17 控制現(xiàn)金流量 ?確保及時地從客戶那里收到足夠的現(xiàn)款以便支付項目進(jìn)行中的各種費(fèi)用 ?控制現(xiàn)金流量的關(guān)鍵是保證現(xiàn)金流入要比流出快 計劃批準(zhǔn) ?獲取項目計劃批準(zhǔn)的檢查項 步驟 完成否 活動1 核心成員在計劃書上簽字，核心成員為擴(kuò)充成員和其他成員簽字2 項目領(lǐng)導(dǎo)人在計劃書上簽字3 與項目保證人確認(rèn)并簽字4 項目領(lǐng)導(dǎo)和保證人爭得其他有關(guān)人員的同意5 正式發(fā)布項目計劃工廠成本控制與降低 采購成本篇 采購成本降低受到重視的原因 ?企業(yè)在面臨國際間日益激烈的競爭，產(chǎn)品生產(chǎn)周期逐漸地縮短，消費(fèi)者的產(chǎn)品需求多樣化，以及產(chǎn)品技術(shù)層次不斷提升的壓低下，如無法有效的開源，節(jié)流則成為企業(yè)因應(yīng)變局的有效方法之一。 ?優(yōu)點：總體預(yù)算比較準(zhǔn)確 ?缺點：可能出現(xiàn)下層人員認(rèn)為預(yù)算不足的情況。 人 方法 物料 機(jī)器 A。但可以利用以上方法進(jìn)行績效考核，考核影響成本，控制產(chǎn)品成本的發(fā)生成本達(dá)到成本控制的最終目的。其對其他流程產(chǎn)生的決定影響將直接決定后繼各個過程的成本控制。工廠成本控制與降低 工廠成本控制與降低 系統(tǒng)基礎(chǔ)篇 前言 ?成本領(lǐng)先戰(zhàn)略已經(jīng)在競爭中成為企業(yè)的殺手锏。 全面成本周期 ?產(chǎn)品的全面成本周期即從產(chǎn)品的概念形成到成本開始發(fā)生并達(dá)到可銷售狀態(tài)的整個過程。 結(jié)論 ?成本控制的責(zé)任主要應(yīng)由研發(fā)著手，采取價值工程在保證產(chǎn)品功能和質(zhì)量的前提下，降低影響成本，同時采購環(huán)節(jié)努力降低采購成本提高采購質(zhì)量，制造環(huán)節(jié)控制制造費(fèi)用，多管齊下進(jìn)行價值鏈下的全面成本周期管理，選擇應(yīng)用適當(dāng)?shù)某杀究刂乒ぞ?，不斷增?qiáng)企業(yè)競爭優(yōu)勢，真正實現(xiàn)企業(yè)的成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。 人員 ( Man ) 1)是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？ 2)工作效率如何？ 3)有解決問題意識嗎？ 4)責(zé)任心怎樣？ 5)還需要培訓(xùn)嗎？ 6)有足夠經(jīng)驗嗎？ 7)是否適合于該工作？ 8)有改進(jìn)意識嗎？ 9)人際關(guān)系怎樣？ 10)身體健康嗎？ B。在總和不變的情況下，一方獲得意味著另一方損失。 ?尤其在采購占平均銷售金額比重逐漸增加的趨勢下，降低采購成本，則是采購人員提供企業(yè)附加值最直接的方式。 降低采購成本的十大手法 ? 4. 目標(biāo)成本法：管理學(xué)大師彼得 降低采購成本的十大手法 ?6. 杠桿采購：各事業(yè)單位，或不同部門的需求量，以集中擴(kuò)大采購量，而增加議價空間的方式為之。 降低采購成本的十大手法 ?10. 標(biāo)準(zhǔn)化：實施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品項目、夾治具或零件使用共通的設(shè)計 /規(guī)格，或降低訂制項目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。 ? 導(dǎo)入期：新技術(shù)的制樣，或產(chǎn)品開發(fā)階段。 ?[策略 ]：采用快速、低成本的價格分析方法。 ? 1. 價值分析。 降低采購成本的策略 依采購特性及于供應(yīng)商之關(guān)系來訂定 ? 4）策略性采購：策略性采購代表非常重要的持續(xù)性采購案，采購人員較希望與供應(yīng)商建立長期，或許聯(lián)盟性質(zhì)的關(guān)系。 結(jié)語 ?由于實際采購情況的區(qū)分并不是如表所示那么明確，采購人員通常需要使用一種以上的手法，經(jīng)由組合使用來達(dá)到成本降低的目的。 ? 實施過程的設(shè)計更改和標(biāo)準(zhǔn)化方法以長期維持改進(jìn)后的運(yùn)作水平。 ?作業(yè)一般是有人參與的活動，用動賓詞組描述。 ?成本動因分為作業(yè)動因和資源動因。這里產(chǎn)品消耗人工、設(shè)備是通過加工、檢驗、生產(chǎn)準(zhǔn)備這些作業(yè)為中介來表達(dá)。每加工一次需要人工、設(shè)備 2小時、電力 2度，檢驗一次需要人工 小時。成本對象也可以是服務(wù)。 ?它通過對所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)活動的追蹤分析，為盡可能消除 “ 不增值作業(yè) ” ，改進(jìn) “ 增值作業(yè) ” ，增加 “ 顧客價值 ” ，提高決策、計劃、控制的科學(xué)性和有效性，最終達(dá)到提高企業(yè)的市場競爭能力和盈利能力的目的 基于活動的成本管理基本原理圖 資源資源動因作業(yè)動因作業(yè) 產(chǎn)品基本的概念 ——資源 ?資源是企業(yè)的各種耗費(fèi)，也就是計入產(chǎn)品成本的各種費(fèi)用，包括直接材料、直接人工、制造費(fèi)用。 ? 確定對 CTQ最有影響的輸入變量。 ? 4. 使用目標(biāo)成本法。 ?計算整體擁有成本 ?分析整個供應(yīng)鏈的成本結(jié)構(gòu)。因此，采購人員需要花費(fèi)較多時間來進(jìn)行價格上的分析。 ? 衰退期：產(chǎn)品或技術(shù)即將過時或?qū)⑺ネ耍⒂刑娲a(chǎn)品出現(xiàn)，因為需求量已在縮減之中，此時再大張旗鼓降低采購成本已無多大意義。 ?4. 與供應(yīng)商之間的關(guān)系。 降低采購成本的十大手法 ?9. 價格與成本分析：這是專業(yè)采購的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對采購者是非常重要的。 降低采購成本的十大手法 ?5. 早期供應(yīng)商參與（ ESI）：這是在產(chǎn)品設(shè)計初期，選擇讓具有移伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。 ?談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達(dá)到價格降低的幅度約為 3~5%。 包裝機(jī)項目的 CBC、 CAC和 CEV 0204060801001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12周數(shù)累計成本(千美元)系列1 系列2 系列3CBC CAC CEV 報告期 實際工效與實際成本不同步 10 成本績效分析的四個指標(biāo) ? TBC (總預(yù)算成本 ) ? CBC (累計預(yù)算成本 ) ? CAC (累計實際成本 ) ? CEV (累計盈余量 ) 包裝機(jī)項目的績效分析 ? 截止第 8周，累計預(yù)算成本應(yīng)為 64000元 ? 實際花費(fèi) 68000元 ? 實際進(jìn)行工作的盈余量為 54000元 ? 實際成本超過了預(yù)算成本，盈余量落后于實際成本 11 成本績效指數(shù) (CPI) ?一個測量正在進(jìn)行項目成本績效的指標(biāo) ?CPI=CEV/CAC ?例：包裝機(jī)項目 CPI=54000/6800