焊接技術及自動化專業(yè)-不銹鋼的焊接性及焊接工藝的特點-免費閱讀
【正文】 再次感謝。比如水平固定位置焊接，當焊條擺動到坡口邊緣時，電弧停時間要稍長一些，盡量充分熔敷過度，不留夾溝。采用烏極 輕弧焊打底，較小的焊接線數量，來控制熱影響處 與敏化溫度區(qū)間的 點 ． 、采用手工鎢極氬弧焊打底，電焊蓋面的焊接方法 ，焊接材料采用日本產 TGS9Cb焊絲，電焊條采用英國曼切特生產 9MVN。 熱裂紋產生原因 ① 晶間存在液態(tài)間層 鄭州職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 焊縫：存在低熔點雜質偏析形成液態(tài)間層 熱影響區(qū)：過熱區(qū)晶界存在低熔點雜質 ② 存在焊接拉應力 熱裂紋的防止措施 ① 限制鋼材和焊材的低熔點雜質，如 S、 P 含量。 ③工藝措施，控制在危險溫度區(qū)（ 425815℃）之間的停留時間，防止過熱，快焊快冷，使碳來不及析出。 第 2 章 奧氏 體不銹鋼的焊接性 奧氏體不銹鋼的焊接性 奧氏體不銹鋼的焊接性能較好，焊接時不需要采用特殊的工藝措施。 Stress corrosion。 焊縫成型不良 ....................... 錯誤 !未定義書簽。本人授權鄭州職業(yè)技術學院要以將本論文的全部或部分內容編入有關數據庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手 段保存和匯編本論文。對本文的研究做出貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。 應力腐蝕開裂防治措施 熱裂紋 ................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。為 防止這些缺陷的產生，有必要了解產生的原因和防止方法，在生產中加以預防，便可獲得優(yōu)良的焊接接頭。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的 合金元素 。數據表明，鉻沿晶界擴散的活化能力 162～ 252KJ/mol，而鉻由晶粒內擴散活化能約 540KJ/mol，即 :鉻由晶粒內擴散速度比鉻沿晶界擴散速度小，內部的鉻來不及向晶界擴散，所以在晶間所形成的碳化鉻所需的鉻主要不是來自奧氏體晶粒內部，而是來自晶界附近，結果就使晶界附近的含鉻量大為減少，當晶界的鉻的質量分數低到小于 12%時，就形成所謂的“貧鉻區(qū)”，在腐蝕介質作用下，貧鉻區(qū)就會失去耐腐蝕能力，而產生晶間腐蝕。發(fā)生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（不論是殘余應力還是外加應力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質存在。當焊縫內部出現孔洞時，影響接頭的拉伸性能。 5． 焊接 時采用小規(guī)范進行焊接，焊接線能量要嚴格控制。 薛春霞 老師多次詢問研究進程，并為我指點迷津，幫助我開拓研究思路，精心點撥、熱忱鼓勵。 感謝我的同學 郭聰、郭巖琛、豐威、 三年來對我學習、生活的關心 和幫助。 5． 根層及近根層焊接，管內 必須進行充氬保護 鄭州職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 參考文獻 [1] 王康印 . 紅外檢測 . 北京：國防工
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