磁鐵管理制度-其它制度表格-免費閱讀
【正文】 采樣員須負責(zé)繪制坐標(biāo)圖示并在值班（繪制）欄內(nèi)簽名 。 報告需準(zhǔn)確、清晰、整潔。 所有的磁鐵清理物不得遺失。 三、磁鐵清理物的水分離法處理 將清理物轉(zhuǎn)移到 250ml 的燒杯中，加水 100ml 左右； 煮沸燒杯中的水 3 到 5 分鐘，同時用玻璃棒不時地攪拌； 將煮沸后的液體靜止 2 到 3 分鐘； 小心地倒出燒杯中的表層浮起的小蒜粒； 用清水沖洗燒杯壁及殘留物，攪拌片刻后再靜止 2 分鐘左右； 小心地倒出表層液體； 將燒杯中的殘留物進行過濾； 用清水沖洗燒杯壁及殘留物，連同洗液一起過濾； 將殘留物及濾紙轉(zhuǎn)移到常溫烘箱里干燥； 待濾紙和殘留物完全干燥后取出、稱重； 1根據(jù)殘留物的重量，重新計算、判斷產(chǎn)品的磁性金屬含量。文件編號： KW/QMC10 文件名稱： 磁鐵管理制度 版本號： A/0 頁 碼： 第 1 頁 共 3 頁 QUALITY FIRST! 組織活動，質(zhì)量先行！ 磁鐵管理制度 一、磁鐵編號 復(fù)烘車間震篩機進料口處為 1＃；出料口為 2＃； 碾磨車間投料口為 3＃；三樓碾磨機下分別為 4A、 4B； 5＃為碾磨 A 線料下料口，從左向右分為 5A、 5B、 5C、 5D； 6＃為碾磨 B 線粒下料口，從左向右分為 6A、 6B、 6C、 6D； 7＃為碾磨 A 線檢查篩下粉料口； 8＃為
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