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ts16949-20xx版標(biāo)準(zhǔn)資料doc25-ts16949-免費(fèi)閱讀

2025-09-17 21:42 上一頁面

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【正文】 試生產(chǎn)被定義為在產(chǎn)品 實(shí)現(xiàn)的過程中樣件制造后可能要求的一個(gè)生產(chǎn)階段。組織應(yīng)進(jìn)行分析,并采取糾正措施,以防止再發(fā)生。 應(yīng)編制形成文件的程序,以規(guī)定以下方面的要求: a) 評(píng)審不合格(包括顧客抱 怨); b) 確定不合格的原因; c) 評(píng)價(jià)確保不合格不再發(fā)生的措施的需求; d) 確定和實(shí)施所需的措施; e) 記錄所采取措施的結(jié)果(見 ); f) 評(píng)審所采取的糾正措施。 中國(guó)最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 注:應(yīng)當(dāng)將數(shù)據(jù)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和 /或適當(dāng)?shù)幕鶞?zhǔn)加以比較。當(dāng)授權(quán)期滿時(shí),組織還應(yīng)確保符合原有的或替代的規(guī)范和要求。 應(yīng)保持不合格的性質(zhì)以及隨后所采取的任何措施的記錄,包括所批準(zhǔn)的讓步的記錄( )。 注:當(dāng)選擇產(chǎn)品參數(shù)以監(jiān)視與規(guī)定的內(nèi)部和外部要求的符合性時(shí),組織確定產(chǎn)品特性的類型,并得出: 測(cè)量的類型; 適當(dāng)?shù)臏y(cè)量方法; 要求的能力和技術(shù)。為保證過程變得穩(wěn)定和有能力,組織隨后應(yīng)完成明確進(jìn)度和責(zé)任要求的糾正措施計(jì)劃。 制造過程的監(jiān)測(cè)和測(cè)量 組織應(yīng)對(duì)所有新的制造過程(包括裝配和排序)進(jìn)行過程研究,以驗(yàn)證其過程能力并為過程控制提供附加的輸入。 產(chǎn)品審核 組織應(yīng)以確定的頻次,在生產(chǎn)和交付的適當(dāng)階段對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行審核,以驗(yàn)證符合所有規(guī)定的要求,如產(chǎn)品尺寸、功能、 包裝和標(biāo)簽。審核員的選擇和審核的實(shí)施應(yīng)確保審核過程的客觀性和公正性。 監(jiān)視和測(cè)量 顧客滿意 作為對(duì)質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)的一種測(cè)量,組織應(yīng)對(duì)顧客有關(guān)組織是否已滿足其要求的感受 的信息進(jìn)行監(jiān)視,并確定獲取和利用這種信息的方法。 外部實(shí)驗(yàn)室 組織用于檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)服務(wù)的外部 /商業(yè) /獨(dú) 立實(shí)驗(yàn)室設(shè)施應(yīng)有一個(gè)確定的范圍,包括進(jìn)行要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)能力,并且 —— 應(yīng)有證據(jù)表明外部實(shí)驗(yàn)室對(duì)顧客是可接受的,或 —— 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)依據(jù) GB/T15481 或國(guó)家等效文件獲得認(rèn)可。所用的分析方法及接收準(zhǔn)則應(yīng)符合顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手冊(cè)的要求。組織應(yīng)對(duì)該設(shè)備和任何受影響的產(chǎn)品采取適當(dāng)?shù)拇胧? 貯存和庫存 應(yīng)按策劃的適宜的時(shí)間間隔檢查庫存品狀況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。 顧客財(cái)產(chǎn) 組織應(yīng)愛護(hù)在組織控制下或組織使用的顧客財(cái)產(chǎn)。 生產(chǎn)和服務(wù)提供過程確認(rèn) —— 補(bǔ)充 的要求應(yīng)適用于生產(chǎn)和服務(wù)提供的所有過程。 服務(wù)信息反饋 應(yīng)建立并保持與制造、工程和設(shè)計(jì)部門溝通服務(wù)問題的過程。 中國(guó)最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 預(yù)防性和預(yù)見性維護(hù) 組織應(yīng)識(shí)別關(guān)鍵過程設(shè)備,為機(jī)器 /設(shè)備的維護(hù)提供資源,并建立有效的、有計(jì)劃的全面預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)。 注:評(píng)審或更新后的控制計(jì)劃可能要有顧客批準(zhǔn)。 當(dāng)組織或其顧客擬在供方的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施驗(yàn)證時(shí),組織應(yīng)在采購(gòu)信息中對(duì)擬驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行的方法作出規(guī)定。符合GB/T19001: 2020 是達(dá)到這一目標(biāo)的第一步。對(duì)供方及采購(gòu)的產(chǎn)品控制的類型和程度應(yīng)取決于采購(gòu)的產(chǎn)品對(duì)隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。 注:產(chǎn)品批準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)在制造過程驗(yàn)證之后進(jìn)行。 注 1:確認(rèn)過程通常包括對(duì)類似產(chǎn)品外部報(bào)告的分析。 注:這些評(píng)審?fù)ǔEc設(shè)計(jì)階段相協(xié)調(diào),包括制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出 —— 補(bǔ)充 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出應(yīng)以能根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入的要求進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)的形式來表示。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入 組織應(yīng)識(shí)別產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入要求、形成文件并進(jìn)行評(píng)審,包括: —— 顧客要求(合同評(píng)審)如:特殊特性(見 )、標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝: —— 信息的利用:組織應(yīng)有一個(gè)過程,將從以往設(shè)計(jì)項(xiàng)目、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析、供方反饋、內(nèi)部輸入、外部數(shù)據(jù)及其他相關(guān)來源獲取的信息推廣應(yīng) 用于當(dāng)前或未來有相似性質(zhì)的項(xiàng)目; —— 產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、可靠性、耐久度、可維修性、時(shí)間性和成本的目標(biāo)。 隨設(shè)計(jì)和開發(fā)的進(jìn)展,在適當(dāng)時(shí),策劃 的輸出應(yīng)予以更新。 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的 評(píng)審 補(bǔ)充 對(duì) 中正式評(píng)審 (見注 )要求的放棄應(yīng)得到顧客授權(quán)。 注 2:此要求包括再利用 、對(duì)環(huán)境的影響以及根據(jù)組織對(duì)產(chǎn)品和制造過程所掌握知識(shí)的結(jié)果所識(shí)別的特性(見 ) 注 3:條款 c)的符合性包括所有適用的政府、安全和環(huán)境法規(guī),適用于材料的獲取、貯存、搬運(yùn)、再利用、銷毀或廢棄。任何更改的影響,包括由任何供方引起的更改,都應(yīng)進(jìn)行評(píng)估,且應(yīng)規(guī)定驗(yàn)證和確認(rèn)的活動(dòng),以確保與顧客要求相一致。 注 1: 對(duì)應(yīng)用于特定產(chǎn) 品、項(xiàng)目或合同的質(zhì)量管理體系的過程(包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程)和資源作出規(guī)定的文件可稱之為質(zhì)量計(jì)劃。 應(yīng)急計(jì)劃 組織應(yīng)制定應(yīng)急計(jì)劃,以便在緊急情況下(如公用事業(yè)的供應(yīng)中斷、勞動(dòng)力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障、外部退貨等)滿足顧客的要求。該過程應(yīng)包括在整個(gè)組織內(nèi)提高質(zhì)量和技術(shù)的意識(shí)。 培訓(xùn) 組織應(yīng)建立并保持形成文件的程序,識(shí)別培訓(xùn)需求并使所有從事影響產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng)的人員具備能力。 評(píng)審輸入 中國(guó)最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 管理評(píng)審的輸入應(yīng)包括以下方面的信息: a)審核結(jié)果; b) 顧客反饋: c)過程的業(yè)績(jī)和產(chǎn)品的符合性; d) 預(yù)防和糾正措施的狀況; e) 以往管理評(píng)審的跟蹤措施; f) 可能影響質(zhì)量管理體系的變更; g)改進(jìn)的建議。 顧客代表 最高管理者應(yīng)指定人員,賦予其職責(zé)和權(quán)限,以確保滿足顧客的要求得到體現(xiàn),包括選擇特殊特性的選擇、制定質(zhì)量目標(biāo)和相關(guān)的培訓(xùn)、糾正和預(yù)防措施、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)。 質(zhì)量管理體系策劃 最高管理者應(yīng)確保: a)對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃,以滿足質(zhì)量目標(biāo)以及 的要求。 5 管理職責(zé) 管理承諾 最高管理者應(yīng)通過以下活動(dòng),對(duì)其建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性的承諾提供證據(jù): a) 向組織傳達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性: b) 制定質(zhì)量方針; c) 確保質(zhì)量目標(biāo)的制定; d) 進(jìn)行管理評(píng)審; e)確保資源的獲得。及時(shí)評(píng)審應(yīng)當(dāng)盡快進(jìn)行,不應(yīng)超過兩個(gè)工作周。 注 1:本標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)“形成文件的程序”之處,即要求建立該程序,形成文件,并加以實(shí)施和保持。 4 質(zhì)量 管理體系 總要求 組織應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量管理體系,形成文件,加以實(shí)施和保持,并持續(xù)改進(jìn)其有效性。 實(shí)驗(yàn)室范圍 laboratory scope 受控文件包括: 實(shí)驗(yàn)室有資格進(jìn)行的特定試驗(yàn)、評(píng)價(jià)和校準(zhǔn) 用來進(jìn)行上述活動(dòng)的設(shè)備清單 進(jìn)行上述活動(dòng)的方法和標(biāo)準(zhǔn)的清單 制造 manufacturing 以下制作或加工過程: 生產(chǎn)材料; 生產(chǎn)件或維修零件; 裝配; 熱處理、焊接、噴漆、電鍍或其它表面處理。 本標(biāo)準(zhǔn)表述供 應(yīng)鏈所使用的以下術(shù)語經(jīng)過了更改,以反映當(dāng)前的使用情況: 供方 組織 顧客 本標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語“組織”用以取代 GB/T19001— 1994 所使用的術(shù)語“供方”,術(shù)語“供方”用以取代術(shù)語“分承包方”。 除非刪減僅限于第 7章中那些不影響組織提供滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力或責(zé)任的要求,否則不能聲稱符合本標(biāo)排。 中國(guó)最龐大的數(shù)據(jù)庫下載 GB/T183052020/ISO/TS16949:2020 質(zhì)量管理體系 汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修零件組織 應(yīng)用 GB/T190012020 的特殊要求 1 范圍 總則 本標(biāo)準(zhǔn)為有下列需求的組織規(guī)定了質(zhì)量管理體 系要求: a)需要證實(shí)其有能力穩(wěn)定地提供滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品; b)通過體系的有效應(yīng)用,包括體系持續(xù)改進(jìn)的過程以及保證符合顧客與適用的法律法規(guī)要求,旨在增強(qiáng)顧客滿意。 此 LATF 指南文件不擬用于認(rèn)證或合同的的目的。雖然兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)具有不同的適用范圍,但具有相似的結(jié)構(gòu),以有助于他們作為協(xié)調(diào)一致的一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。 過程方法在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用時(shí)強(qiáng)調(diào)以下方面的重要性: a)理解和滿足要求; b)需要從增值方面考慮過程; C)獲得過程業(yè)績(jī)和有效性的結(jié)果; d)基于客觀的測(cè)量,持續(xù)改進(jìn)過程。 本標(biāo)準(zhǔn)能用于內(nèi)部和外部(包括認(rèn)證機(jī)構(gòu))評(píng)價(jià)組織滿足顧客、法律法規(guī)和組織自身要求的能力。統(tǒng)一質(zhì)量管理體系的結(jié)構(gòu)或文件不是本標(biāo)準(zhǔn)的目的。通常,一個(gè)過程的輸出可直接形成下一過程的輸入。 注:此外,稱之為“ PDCA”的方法可適用于所有過程。對(duì)于最高管理者希望通過追求業(yè)績(jī)持續(xù)改進(jìn)而超越 GB/T19001 要求的那 些組織, GB/T19004 推薦了指南.然而,用于認(rèn)證或合同不是 GB/T19004— 2020 的目的。 本標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo) 本標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)是在供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進(jìn) ,強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防,減少變差和浪費(fèi)的質(zhì)量管理體系。 本標(biāo)準(zhǔn)可適用于整個(gè)汽車供應(yīng)鏈。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 注:本職責(zé)包括按顧客指定方法進(jìn)行設(shè)計(jì)性能的試驗(yàn)和驗(yàn)證。 外部場(chǎng)所 remote location 支持現(xiàn)場(chǎng)且不存取生產(chǎn)過程的場(chǎng)所。 注:上述質(zhì)量管理體系所需的應(yīng)當(dāng)包括與管理活動(dòng)、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和測(cè)量有關(guān)的過程。記錄是一種特殊類型的文件,應(yīng)依據(jù) 的要求進(jìn)行控制。記錄應(yīng)保持清晰、易于識(shí)別和檢索。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是可測(cè)量的,并與質(zhì)量方針保持一致。 所有班次的生產(chǎn)作業(yè)都應(yīng)安排負(fù)責(zé)保證產(chǎn)品質(zhì)量的人員,或指定其代理人員。 質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī) 作為持續(xù)改進(jìn)過程的一個(gè)必不可少的部分,這些評(píng)審應(yīng)包括質(zhì)量管理體系的所有要求及其業(yè)績(jī)趨勢(shì)的評(píng)審。 能力、意識(shí)和培訓(xùn) 組織應(yīng): a) 確定從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員所必要的能力; b)提供培訓(xùn)或采取其他措施以滿足這些需求; c) 評(píng)價(jià)所采取措施的有效性; d)確保員工意識(shí)到所從事活動(dòng)的相關(guān)性和重要性,以及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn); e) 保持教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)的適當(dāng)記錄(見 )。包括合同工和代理工作人員。工廠的布局應(yīng)優(yōu)化材料的轉(zhuǎn)移、搬運(yùn),以及對(duì)場(chǎng)地空間的增值使用,并應(yīng)便于材料的同步流動(dòng)。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃應(yīng)與質(zhì)量管理體系其他過程的要求相一致 (見 )。 對(duì)于計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)抽樣,接收水平應(yīng)是 零缺陷(見 )。 注 2:以上要求適用于產(chǎn)品和制造過程更改。 若顧客提供的要求沒有形成文件,組織在接受顧客要求前應(yīng)對(duì)顧客要求進(jìn)行確認(rèn)。 設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃 組織應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行策劃和控制。 應(yīng)對(duì)這些輸入進(jìn)行評(píng)審,以確保輸入是充分與適宜的。 設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出 設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出應(yīng)以能夠針對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入進(jìn)行驗(yàn)證的方式提出,并應(yīng)在放行前得到批準(zhǔn)。 b) 識(shí)別任何問題并提出必要的措施。 設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn) 為確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途的要求,應(yīng)按所策劃的安排(見 )對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行確認(rèn)。 應(yīng)監(jiān)視所有的性能試驗(yàn)活動(dòng),以便及時(shí)完成并符合要求。 更改的評(píng)審結(jié)果及任何必要措施的記錄應(yīng)予以保持(見 )。 注 2:當(dāng)發(fā)生與供方相關(guān)的兼并、收購(gòu)或從屬關(guān)系時(shí),組織應(yīng)當(dāng)驗(yàn)證供方質(zhì)量管理體系的延續(xù)性和有效性。 采購(gòu)信息 采購(gòu)信息應(yīng)表述擬采購(gòu)的產(chǎn)品,適當(dāng)時(shí)包括: a) 產(chǎn)品、程序、過程和設(shè)備批準(zhǔn)的要求: b) 人員資格的要求; c) 質(zhì)量管理體系的要求。 控制計(jì)劃 組織應(yīng): —— 針對(duì)所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和 /或材料層次上制定控制計(jì)劃(見附錄 A),包括散裝材料及零件的生產(chǎn)過程; —— 在
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