ts16949-20xx過程方法附件ppt30-ts16949-免費閱讀
【正文】 輸 入 被發(fā)布的績效報告； 顧客反饋； 滿意度數(shù)據(jù)。 輸 入 顧客的交付要求； 適用供貨計劃； 月度計劃； 臨時通知。 誰進行？（能力 /技能 /培訓） 產品工程師、質量工程師、顧客代表、質量部經理 輸 入 提交顧客的產品和資料 過 程 過程確認過程（ PPAP） 輸 出 顧客的批準和確認書 如何做？（方法 /程序 /技術） PPAP； GP升級兩日生產； 程序文件，編號 QP7303； 使用的關鍵準則是什么？（測量 /評估） 按批量生產的條件進行試產，并提交文件 COP05 過程確認過程分析“烏龜圖” page 19 “過程方法” 工作表 列標識編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 六個過程個性： ? 具有執(zhí)行者 ? 已經定義 ? 已經被文件化 ? 已經建立了聯(lián)接 ? 被監(jiān)控 ? 保持了記錄 四個支持過程問題 （ 關于風險 ） ： ? 使用什么 ？ （ 材料 、 設備 ） ? 由誰進行 ？ （ 技能 、 培訓 ） ? 通過什么關鍵標準 ？ (測量 、 評估 ） ? 如何進行 ？ （ 方法 、 技術 ） 適用的要求 適用的參考 對審核觀察到的證據(jù)、潛在或實際的發(fā)現(xiàn)的描述 分類： ? 需要進一步調查 (NR) ? 改進的機會(OI) ? 不合格 (NC) 顧客導向 過程 (COP) COP的支持過程 管理 過程 組織的場所 (物理的和組織的 ) 期望或要求的關鍵參數(shù)、測量 產品 生產 輸入：被決定的生產說明 輸出：生產運轉和優(yōu)化 控制計劃 產品目標要求 作業(yè)指導書 清楚易懂正確 3 、 作業(yè)準備驗證 用最終質量記錄驗證結果 設備預防狀和預知狀維護 設備綜合率 工裝管理 工裝驗證 生產計劃 客觀率顧客要求 page 20 “過程方法” 工作表 列標識編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 六個過程個性： ? 具有執(zhí)行者 ? 已經定義 ? 已經被文件化 ? 已經建立了聯(lián)接 ? 被監(jiān)控 ? 保持了記錄 四個支持過程問題 （ 關于風險 ） ： ? 使用什么 ？ （ 材料 、 設備 ） ? 由誰進行 ？ （ 技能 、 培訓 ） ? 通過什么關鍵標準 ？ （ 測量 、 評估 ） ? 如何進行 ？ （ 方法 、 技術 ） 適用的 要求 適用的 參考 對審核觀察到的證據(jù)、潛在或實際的發(fā)現(xiàn)的描述 分 類 ： ? 需要進一步調查 (NR) ? 改進的機會(OI) ? 不合格 (NC) 顧客導向 過程 (COP) COP的支持過程 管理 過程 組織的場所 (物理的和組織的 ) 期望或要求的關鍵參數(shù)、測量 產品 生產 輸入：被決定的生產說明 輸出：生產運轉和優(yōu)化 7 、 服務信息反饋 信息準確率 過程確認 操作指導書 ，SPC控制 9 、 標識和可追溯性 現(xiàn)場標識符合要求 顧客財產 管理記錄 1 產品防護 產品審核結果 1 SPC控制 用最終質量記錄驗證結果 1 檢驗和試驗 產品審核顧客滿意 page 21 “過程方法” 工作表 列標識編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 六個過程個性： ? 具有執(zhí)行者 ? 已經定義 ? 已經被文件化 ? 已經建立了聯(lián)接 ? 被監(jiān)控 ? 保持了記錄 四個支持過程問題 （ 關于風險 ） ： ? 使用什么 ？ （ 材料 、 設備 ） ? 由誰進行 ？ （ 技能 、 培訓 ） ? 通過什么關鍵標準 ？ （ 測量 、 評估 ） ? 如何進行 ？ （ 方法 、 技術 ） 適用的 要求 適用的 參考 對審核觀察到的證據(jù)、潛在或實際的發(fā)現(xiàn)的描述 分 類 ： ? 需要進一步調查 (NR) ? 改進的機會(OI) ? 不合格 (NC) 顧客導向 過程 (COP) COP的支持過程 管理 過程 組織的場所 (物理的和組織的 ) 期望或要求的關鍵參數(shù)、測量 產品 生產 輸入：被決定的生產說明 輸出：生產運輸和優(yōu)化 1 不合格品控制 PPm 顧客反饋 1 糾正預防措施 PPm 顧客滿意度 / 1 文件控制 現(xiàn)場記錄符合要求 1 記錄控制 現(xiàn)場可追溯保存 1 內審 第二次審核比較 1 培訓 抱怨有影響人素質 檢驗測量和試驗整置控制 MSA結果顧客反饋 page 22 “過程方法” 工作表 列標識編號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 六個過程個性： ? 具有執(zhí)行者 ? 已經定義 ? 已經被文件化 ? 已經建立了聯(lián)接 ? 被監(jiān)控 ? 保持了記錄 四個支持過程問題 （ 關于風險 ） ： ? 使用什么 ？ （ 材料 、 設備 ） ? 由誰進行 ？ （ 技能 、 培訓 ） ? 通過什么關鍵標準 ？ (測量 、 評估 ) ? 如何進行 ？ （ 方法 、 技術 ） 適用的要求 適用的參考 對審核觀察到的證據(jù)、潛在或實際的發(fā)現(xiàn)的描述 分類： ? 需要進一步調查 (NR) ? 改進的機會(OI) ? 不合格 (NC) 顧客導向 過程 (COP) COP的支持過程 管理 過程 組織的場所 (物理的和組織的 ) 期望或要求的關鍵參數(shù)、測量 產品 生產 輸入：被決定的生產說明 輸出：生產運輸和優(yōu)化 2 持續(xù)改進 各項操作提示 2 管理評審 顧客滿意度 2 過程檢測和衡量 各工序合格率 最終合格率 、產品審核
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