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某企業(yè)設備管理知識手冊(48頁)-設備管理-免費閱讀

2025-09-17 19:01 上一頁面

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【正文】 表中空格可根據(jù)所評價設備的特點增加檢查內(nèi)容,還可加附頁。 工作環(huán)境 ,包括: ( 1)與工程(產(chǎn)品)質量有直接關系的特殊環(huán)境,如:鍋爐、壓力容器、壓力管道、承重鋼結構等特種設備的焊接,其溫度、濕度、風速等條件必須 達到相應法規(guī)、施工驗收規(guī)范和 標準的要求;混凝土工程施工,溫度、濕度等條件必須達到相應法規(guī)、施工驗收規(guī)范和標準的要求;設備、工裝模具、監(jiān)視和測量裝置的運行,溫度、濕度、風速、防塵、防靜電等條件必須達到相應法規(guī)、標準的要求; ( 2)施工生產(chǎn)現(xiàn)場的社會環(huán)境,如與顧客、地方技術監(jiān)督部門、環(huán)境保護部門及其它部門的關系協(xié)調(diào)等,應能保證施工生產(chǎn)正常進行。 設備維修驗收由送修單位(部門)負責。 分公司(廠)或委托項目經(jīng)理部對工程隊(車間)設備管理每年組織一次檢查,對設備技術狀況進行評價,并由設備員填寫“設備狀況評價表”(表 C — 3)。 項目經(jīng)理部設備管理部門負責本項目設備的現(xiàn)場使用管理。 2目的 對施工生產(chǎn)設備、設施及工作環(huán)境進行有效控制,保證施工生產(chǎn)設備、設施及工作環(huán)境滿足質量、施工生產(chǎn)和服務的需要。 此表若是同規(guī)格、同分布地點的設備可以合并。 設備大修理竣工資料包括送修交接記錄、檢修記錄、零部件更換明細、竣工驗收記錄、修理費用等,經(jīng)整理后存入設備檔案。 設備大修理計劃由各分公司(廠) /工程處 /項目部組織實施 ,公司物資裝備部門進行監(jiān)督考核。 大型事故:一次事故造成設備直接經(jīng)濟損失金額在 10萬元以下至 2萬元以上(含2萬元)。 設備磨損雖不嚴重,但技術性能落后,效率太低,經(jīng)濟效益很差的設備應予報廢。 設備操作人員要嚴格執(zhí)行設備操作與保養(yǎng)規(guī)程,制止設備使用中重使用輕保養(yǎng) ,不講科學的蠻干作法和拼設備現(xiàn)象,防止設備帶病運轉和超負荷運轉。 基本要求 特種設備實行專機專人負責制;多人操作的設備實行機長負責制,即在機長的組織下,嚴格執(zhí)行各項設備管理制度。公司一、二類設備的分類詳見附件 A:設備分類目錄。 發(fā)生 設備事故時,應按規(guī)定采取措施,保護現(xiàn)場,及時向項目部 /車間設備負責人報告。 堅決抵制違章指揮,嚴禁違章作業(yè),嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程,防止設備帶病運轉和超負荷運轉。 貫徹執(zhí)行上級有關壓力容器、壓力管道及起重機械制造和安裝規(guī)定,為壓力容器、壓力管道及起重機械制造、安裝等工程提供技術良好的生產(chǎn)設備。 建立一、二類設備、報廢留用設備臺帳和一類設備 檔案,對設備要做到賬、物相符。 編制審定設備購置計劃并組織實施。 重要設備 指施工生產(chǎn)中所用的汽車吊、履帶吊、 橋吊、龍門吊、機動車輛、剪板機、卷扳機、車床、刨床、鉆床、銑床、鏜床、磨床、 6m3以上空壓機、刨邊機、油壓機等。 —— 運轉、維修記錄齊全準確。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。 ( 3) 空轉及速度降低損失 減少空轉停機,提高勞動效率,從而提高設備性能開動率。大修時,對設備的全部或大部分部件解體;修復基準件,更換或修復全部不合格的零件;修復和調(diào)整設備的電氣及液、氣動系統(tǒng);修復設備的附件及翻新外觀等;達到全面消除修前存在的缺陷,恢復設備的規(guī)定功能和精度。 ( 2)定期修理:以設備運行的時間為基礎,具有對設備進行周期性修理的特點,根據(jù)設備的磨損規(guī)律,事先確定修理類別、修理間隔期、修理內(nèi)容及技術要求。 選擇設備修理方式的一般原則:( 1)通過修理,恢復設備規(guī)定的功能和精度,提高設備的可靠性,并充分利用零部件的有效壽命;( 2)力求修理費與設備停修對生產(chǎn)的經(jīng)濟損失兩者之和為最小。 ( 2)偶發(fā)故障階段 故障率明顯降低,設備處于穩(wěn)定運行階段,設備處于正常工作時期。 第二階段為漸進磨損階段,從 T1 時間段到 T2 時間段,在一定的工作條件下,零件以相對恒定的速度磨損。由此可見,技術 壽命主要是由設備的無形磨損所決定的,它一般比自然壽命要短,而且科學技術進步越快,技術壽命越短。設備的有形磨損導致設備的性能、精度等的降低,使得設備的運行費用和維修費用增加,效率降低,反映了設備使用價值的降低。 ( 7) 檢查:檢查的環(huán)境條件,是停機還是運行,設備解體或不解體。 ( 3)點檢員應有相應的管理職能、職權。 二、設備點檢制 設備點檢制是日本 TPM( TotalP roductive Maintenance 全員生產(chǎn)維修)中的一項內(nèi)容。這是一項有計劃定期進行的維護保養(yǎng)工作。 剪板機應搭設防護棚,卷板機應制作可移動的輪式活動罩,卷板機操作臺應制作保護箱,以使卷板機受到保護,防止損壞。 地線與平臺、裝置之間的搭鐵連接,應使用寬度 50mm的扁鐵,平臺搭接,不得使用鋼筋或圓鋼代替。 卷板機槽內(nèi)應及時清掃,槽內(nèi)、機體上應無氧化鐵,無塵土、無積水。 四、定期對設備技術狀況進行評價制度 定期對設備技術狀況進行評價,是現(xiàn)場設備管理的一項重要內(nèi)容,也是設備設施及工作環(huán)境管理程序及設備設施完整行管理程序的一項重要內(nèi)容,評價后應填寫《設備技術狀況評價表》。 設備臺賬與檔案管理 設備辦理入庫后,要及時按照《機械設備管理標準》要求,建立設備臺賬與設備檔案,內(nèi)容要齊全,資料要規(guī)范。 設備安裝與調(diào)試 一 、設備安裝 車間、預制廠設備安裝定位的基本原則:滿足生產(chǎn)工藝的需要 及維護、檢修、安全、工序連接等方面的要求,具體考慮下列因素( 1)適應 工藝流程的需要;( 2)保證最短的生產(chǎn)流程,方便工件的存放、運輸;( 3)滿足設備維護、維修、安全操作的需要;( 4)平面布置排列整齊、美觀。國內(nèi)合同的主要內(nèi)容 ( 1)設備名稱、規(guī)格型號;( 2)數(shù)量和質量;( 3)合同價格及付款方式;( 4)交貨期限及交貨地點、運輸方式及費用;( 5)違約責任;( 6)未盡事宜的解決方式;( 7)附件 技術協(xié)議及售后服 務承諾。 ( 3)經(jīng)濟合理 要求設備價格合理,在使用過程中能耗、維護費用低,并且投資回收期較短。 一、 技術指標 ( 1)設備利用率 =實際作業(yè)臺班 /制度臺班 100% ( 2)設備完好率 =設備完好臺日數(shù) /設備制度臺日數(shù) 100% ( 3)設備大修理計劃完成率 =實際完成大修理臺數(shù) /計劃大修理臺數(shù) 100% ( 4)設備綜合效率 =時間開動率性能開動率合格品率 ( 5)完全有效生產(chǎn)率 =設備利用率設備綜合效率 二、經(jīng)濟指標 ( 1)設備新度系數(shù) =年末設備凈值 /年末設備原值 ( 2)設備資產(chǎn)保值增值率 =年末設備總凈值 /年初設備總凈值100% ( 3)投資回收期 =投資總額 /(年均利潤 +年均折舊) ( 4)凈資產(chǎn)收益率 =年均利潤 /設 備凈值 100% 三、常用考核指標 ( 1) 設備利用率 ( 2)設備完好率 ( 3)設備大修理計劃完成率 ( 4)無重大、特大設備事故 ( 5)設備新度系數(shù)( 6)凈資產(chǎn)收益率 2 設備前期管理 根據(jù)設備綜合管理理論,企業(yè)應實行設備全過程管理,即從設 備的規(guī)劃直至報廢的整個過程的管理,這個過程一般分為前期管理和使用管理兩個階段。經(jīng)濟管理是指對設備投資費、維持費、折舊費的管理,以及設備的資產(chǎn)經(jīng)營、優(yōu)化配置和有效營運,確保資產(chǎn)的保值增值。 ( 2)維護與計劃檢修相結合。就是要正確處理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和設備管理的辨證關系。 設備價值形態(tài)管理就是從經(jīng)濟效益角度研究設備價值的運動,即 新設備的投資及設備運行中的投資回收,運行中的耗損補償,維修、技術改造的經(jīng)濟性評 價等經(jīng)濟業(yè)務。 設備全過程管理 設備全過程管理就是對設備的規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新,直至報廢的全過程所進行的技術、經(jīng)濟的綜合管理。 實現(xiàn)設備全過程管理,就是要加強全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào),克服設備制造單位與使用單位之間的脫節(jié),提高設備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性,為提高設備綜 合效率創(chuàng)造條件。其目的就是使設備的壽命周期費用最經(jīng)濟 實物形態(tài)是價值形態(tài)的載體,價值形態(tài)是實物形態(tài)的貨幣表現(xiàn),二者既對立又統(tǒng)一,設備綜合管理的實質就是設備實物形態(tài)管理和價值形態(tài)管理相結合的管理,以追求提高設備綜合效率和壽命周期費用最經(jīng)濟為目標。 ( 4)預防為主。這是貫徹“預防為主”的方針,保證設備持續(xù)安全經(jīng)濟運行的重要措施。 ( 5)專業(yè)管理與群眾管理相結合。企業(yè)設備前期管理的主要內(nèi)容包含設備的規(guī)劃、選型與購置、驗收、安裝與調(diào)試等。 二、選型應注意的問題 ( 1)設備的生產(chǎn)效率;( 2)設備的工作精度;( 3)設備的能耗指標;( 4)設備的可靠性與維修性;( 5)設備的安全性與環(huán)保性;( 6)設備的配套要求;( 7)設備主要零部件的互換性;( 8)設備操作性;( 9)設備操作技術要求;( 10)設備的經(jīng)濟性;( 11)設備的交貨期及售后服務條件。 設備訂貨合同簽訂后,設備在制造過程中,要對設備關鍵部位和關鍵環(huán)節(jié)作好監(jiān)造工作,要求廠家作好設備 制造的過程控制。 設備基礎施工嚴格按照基礎圖紙施工,安裝好預埋件,并作好基礎的驗收工作。同時,將設備相關信息錄入公司物資裝備管理網(wǎng)中,便于公司及時掌握設備的技術狀況,掌握設備的使用狀況與分布,有利于對設備進行有效管理。 現(xiàn)場設備標牌管理 現(xiàn)場設備應有齊全的設備銘牌、公司資產(chǎn)標牌、設備機長掛牌。 剪板機前后應無成料、廢料,周圍應無雜草、無垃圾,保持環(huán)境清潔。 焊機接線應全部采用終端連接,把線之間連接也應使用終端,用絕緣膠布包扎完好。 4 設備保養(yǎng)與維修 設備保養(yǎng) 設備在使用過程中,應經(jīng)常性的進行維護保養(yǎng),盡可能地保持設備的精度和性能,延長設備的使用壽命。它是以操作工人為主,維修工人輔導,對設備進行局部解體和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路,調(diào)整設備各個部位配合間隙,緊固設備的各個部位等一系列的工作。這種制度將維修管理的重心由保養(yǎng)轉移到了檢查,可使設備的異常和劣化能早期發(fā)現(xiàn),避免因突發(fā)故障而導致的損失,它代表了保養(yǎng)修理制的 最新發(fā)展階段,在這里作簡單介紹,僅供參考。 ( 4)要有一套科學的點檢標準、點檢表和制度。 ( 8) 記錄:逐點檢查,按規(guī)定格式認真記錄。 2、無形磨損(又稱經(jīng)濟磨損) 設備的結構和性能并沒有發(fā)生變化,但由于技術的進步,制造同類設備的社會平均勞動生產(chǎn)率提高,致使原設備相對貶值;或者是由于科學技術的進步,不斷創(chuàng)造出 性能更完善,效率更高的設備,使原有設備相對陳舊落后,其經(jīng)濟效益相對降低而發(fā)生貶值。 經(jīng)濟壽命 設備的經(jīng)濟壽命是指設備從投入使用開始,到因繼續(xù)使用在經(jīng)濟上不合算而被更新所經(jīng)歷的時間,它主要由設備年消耗成本和設備年運行成本兩個因素決定。 第三階段為加劇磨損階段,從 T2 時間開始,設備磨損到一定程度后,磨損加劇。 產(chǎn)生故障的原因:一般是由于設備 的使用和維護不當,工作條件變化等原因。 預防修理:為防止設備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或減低故障率,按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動。 實用于:掌握磨損規(guī)律的設備。 項修 根據(jù)設備的實際狀況,對狀態(tài)劣化難 以達到生產(chǎn)工藝要求的部件進行針對性修理。 ( 4) 廢品損失 減少廢品,提高產(chǎn)品合格率。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 “四不放過” 指處理設備事故要做到:事故原因不明、責任不清不放過;事故責任者未經(jīng)教育和處理不放過;干部群眾未受到教育不放過;防范措施不 落實不放過。 設備事故 凡設備因非正常原因造成設備或設備部件非正常的損壞而引起設備停運,稱為設備事故。 參與施工組織設計的審查工作,平衡調(diào)配機械設備,掌握公司設備技術狀況和分布動態(tài)。 參與施工組織設計的編制,掌握本單位設備技術狀況和分布情況,負責設備的平衡調(diào)配、需用申請、保管等業(yè)務工作。 負責特種設備使用管理和定期申報檢驗等工作 工程處、項目經(jīng)理部設備管理人員 貫徹執(zhí)行公司、分公司(廠)制定的各項設備管理制度和標準, 負責質量體系和 HSE管理體系相關過程在本單位的運行, 組織指導現(xiàn)場設備的使用、保養(yǎng)、維修與管理工作。及時如實上報設備事故,并參與設備事故的分析和處理。分析事故原因時應如實說明經(jīng)過,對違反操作規(guī)程等主觀原因所造成的事故,當事人應負其責任。 一類設備的編號由公司統(tǒng)一編定,其編號標牌由各設備所屬單位設備管理部門裝訂。 新設備投入前,應弄懂其結構、性能、原理,制定試運方案和安全措施,以及操作與保養(yǎng)規(guī)程。 設備的調(diào)撥 設備調(diào)撥由公司物資裝備部門簽發(fā)“固定資產(chǎn)調(diào)撥單”,經(jīng)調(diào)出調(diào)入的設備部門及公司物資裝備部門、財務資產(chǎn)部門簽字蓋章后生效。 經(jīng)大修后雖能恢復技術性能(精度),但經(jīng)濟上不合算,其大修費用超過原值 60%的設備可予報廢。 重大事故:一次事故造成設備
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