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通用汽車供應(yīng)商一般開發(fā)程序(doc20)-采購管理-免費(fèi)閱讀

2024-09-18 12:31 上一頁面

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【正文】 43. 備注 – 用備注欄來描述特殊標(biāo)準(zhǔn)或結(jié)果,或評估的過渡狀態(tài)。如果零件可用于車輛,那么就要用來自 GP 11 程序的改正措施方案描述“什么不一致”。 31. 計時 – 完成 – 輸入要求評估的計劃完成日期,采用大陸日期格式。 例如: 1。 23 . 程序標(biāo)題 輸入所用標(biāo)準(zhǔn)評估程序的全稱。 下述三欄與部分 IV – A/D/V報告一同應(yīng)用。 10. 部分 II – 計劃和報告數(shù)據(jù) 大量管理資料下載 18380f2326f88dc21ddcb8708525c956 19 下述與部分 III 中的 A/D/V計劃一同使用。 5 . 修改日期 /標(biāo)準(zhǔn) – 輸入適用于被評估設(shè)計的同一批產(chǎn)品的詳細(xì)的或粗略的更改日期。頁碼必須出現(xiàn)在每一頁 上。 可應(yīng)用備注一欄描述特別的標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)果,或描述評估的過渡階段。R適用于所有認(rèn)證階段:設(shè)計、 產(chǎn)品、認(rèn)證后的檢驗(yàn)。 下面圖例表明了正確報告表面,切邊線和孔的檢驗(yàn)結(jié)果的方法,但并不是一個完整的尺寸檢驗(yàn)報告。必須有附圖以說明為確保與所要求的尺寸相一致所要進(jìn)行檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)點(diǎn)。 25 不合格描述:包括根據(jù)規(guī)定尺寸規(guī)范和實(shí)際零件尺寸詳細(xì)描述所有零件的不相符之處,指明這種不一致可能會影響的任何和所有區(qū)域。 提交要求 18. 選擇采購部門所要求的提交類型,如果沒有正式要求,可按照 B級水平提 交,直接將零件運(yùn)送至指定接收地。 12. GM 放行工程師:采購部門的放 行工程師的姓名。 4. 設(shè)計記錄示為:零件圖紙,規(guī)范,或用 于傳遞生產(chǎn)必需信息的電子數(shù)據(jù)。除非 GP11 A/D/V,則需要包括 ADVPamp。越多的生產(chǎn)件供應(yīng)商參與這項(xiàng)工作, APQP 過程就會更加完善。 檔案保存要求 所有前期樣件和樣件供應(yīng)商需要有 部分列出的完整的、成文的、并且有效的文件以供評審。 維修后的零件將在裝運(yùn)前重新評估。 B。R) 在裝運(yùn)到接收地之前,保證書、設(shè)計記錄、檢查結(jié)果、檢查工具 (若需要的話 )以及采購部規(guī)定的零件數(shù)量等文件應(yīng)直接發(fā)到由采購部規(guī)定的地點(diǎn)。保證書、設(shè)計文件和檢查結(jié)果應(yīng)直接發(fā) 到采購部指定的地點(diǎn)。 樣件直接裝運(yùn)到接收地 標(biāo)準(zhǔn) A 零件直接裝運(yùn)到規(guī)定的接收地。R)。R) 描述的 A/D/V 計劃和結(jié)果,請參考樣本 B 18B5 詳細(xì)的計劃和結(jié)果。它包括制造引發(fā)的變化的影響。樣件采購定單上必須包含這些信息。 16 順序排列信息 零件應(yīng)參考檢測 /檢驗(yàn)結(jié)果按順序進(jìn)行編號。供應(yīng)商應(yīng)將材料證明存檔以供采購部評審時使用。如果需要的話,還需要呈交。 這些實(shí)際測理結(jié)果必須與用戶提供的設(shè)計資料或用來檢查材料的設(shè)計資料相互參照。 1. 通用公司前期樣件及樣件材料供應(yīng)商保證書 (樣本 A) 2. 設(shè)計檔案 3. 檢查結(jié)果和檢查和 /或檢測工具 4. 材料證明 5. 零件重量 (質(zhì)量 ) 6. 排序信息 7. 生產(chǎn)材料及工藝 8. 分析 /開發(fā) /認(rèn)證 (若需要的話 ) 11. 通用公司前期樣件及樣 件材料供應(yīng)商保證書 通用公司前期樣件及樣件材料供應(yīng)商保證書應(yīng)由負(fù)責(zé)制備和裝運(yùn)零件的供應(yīng)商授權(quán)的官員完成并簽字。 本程序包括對 GP?11 A/D/V 的要求。 大量管理資料下載 18380f2326f88dc21ddcb8708525c956 1 通用汽車公司供應(yīng)商開發(fā)一般程序 通用汽車公司關(guān)于 前期樣件及樣件材料供應(yīng)商程序 GP11 本程序適用于提供新的前期樣件和樣件材料的所有供應(yīng)商 (包括分支機(jī)構(gòu)供應(yīng)商、聯(lián)合供應(yīng)商以及外部供應(yīng)商 )。 GP?11A/D/V 是 GP?11 要求的子系統(tǒng)。對于每一種零件編號和每一種裝運(yùn)到通用公司的零件應(yīng)有單獨(dú)的保證書。檢查零件所得到的 CMM 三維結(jié)果將參考本文件的附件 II、樣本 2 記錄下來。 13D 組裝元件和詳細(xì)零件 檢查和或 /檢測組裝零件時,記錄在組裝設(shè)計檔案上和所有詳細(xì)設(shè)計檔案上所有尺寸及技術(shù)要求均應(yīng)檢查。若有必要的話,還要呈交。編號應(yīng)從 S?0001 開始并按順序直到裝運(yùn)的最后一個零件。詳細(xì)的要求反映在 SOR 上或其它工程資料上。 18A4 按照 GP?11,設(shè)計認(rèn)證通常是在硬件階段需要。采用 GM NAO 的評估格式。下文將把通用公司前期樣件和樣件材料供應(yīng)商保證書描述為“保證書”。 保證書直接發(fā)到采購部指定的地點(diǎn)。 如果零件不滿足要求,供應(yīng)商必須在材料裝運(yùn)前與前期樣件和樣件協(xié)調(diào)員聯(lián)系要求對零件進(jìn)行處理。零件的裝運(yùn)應(yīng) 大量管理資料下載 18380f2326f88dc21ddcb8708525c956 7 在采購部對問題做出處理后才能授權(quán)。前期樣件和樣件的可用性 這種情況是表示允許使用不滿足要求的零件。 裝運(yùn)方法 裝運(yùn)方法 供應(yīng)商應(yīng)按照采購部規(guī)定的、已得到批準(zhǔn)的裝運(yùn)方法裝運(yùn)零件。規(guī)定年型的前期樣件和樣件應(yīng)保存到該車年型開始正常生產(chǎn)的兩個月之后。 WHO: 由供應(yīng)商負(fù)責(zé)將 GP11 程序應(yīng)用到樣件上 WHAT: GP?11 程序是建立樣件檢查、記錄、和與樣件技術(shù)要求一致性 證據(jù)的要求 WHY: 提供能夠?qū)榆嚪治鲎兓绊懽钚〉臉蛹? WHEN: 在零件裝運(yùn)到通用公司前進(jìn)行 GP11 檢查 HOW: 按照 GP11 程序所列的要求執(zhí)行 OUTPUT:把零件按照可接受、對配合 /形式 /功能有用、或拒絕分類 大量管理資料下載 18380f2326f88dc21ddcb8708525c956 9 GM供應(yīng)商開發(fā) 總體程序 示例 A 改正措施 尺寸方面 /功能方面 A/D/V 零件號 /后綴: (根據(jù)設(shè)計記錄 ) 在上面兩相中圈出適宜相 不合格描述: 懷疑不合格數(shù) 量; 立即解決措施: 大量管理資料下載 18380f2326f88dc21ddcb8708525c956 10 根本原因: 為什么零件不符合要求? 改正措施; 為確保此類不一致問題不再發(fā)生應(yīng)采取哪些步驟? 改正零件允許日期; 中點(diǎn)進(jìn)程日期; 此零件是否可用于樣件? GM 工程師: 電話: 簽名: 日期: 代碼: GM供應(yīng)商開發(fā) 總體程序 附錄 1, 示例 前期樣件和樣件要求 GP11 GP11 提交要求 A級 B 級 C 級 D 級 直接運(yùn)送至接貨地 在運(yùn)送之前由采購部門進(jìn)行評估 零件 ? ? ? 保證書 ? ? ? ? 設(shè)計記錄 ? ? 檢驗(yàn)結(jié)果 ? ? 大量管理資料下載 18380f2326f88dc21ddcb8708525c956 11 檢查結(jié)果 (如果生產(chǎn)物料并加工 ) 歸檔保存 檢驗(yàn)裝置 ? 物料認(rèn)證 歸檔保存 具有 GM 印鑒的改正措施方案 (如果物料不能滿足規(guī)范要求 ) ? ? ? ? 在 GP11 程序之 10 中所列出的所有記錄應(yīng)由供應(yīng)商保留到至少每一特定 年型開始生產(chǎn)后二個月 (不論提交等級如何 )。R。 5. 工程設(shè)計記錄更改標(biāo)準(zhǔn)和日期:采用適當(dāng)?shù)牧慵峤凰w現(xiàn)的工程更改標(biāo)準(zhǔn)。 13. 買主;采購部門買主。完整的文件寄至采購部門指定的地方。 26 懷疑不合格數(shù)量:鑒別多少零件是不合格的。如果沒有 圖,可提供照片資料。 GM供應(yīng)商開發(fā)
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