顆粒層粉碎研究論文-plc設(shè)計-免費閱讀
【正文】 基本上是在不斷濃度中逐漸摸索才找出其規(guī)律，然后才走向成功，完成論文的。發(fā)傳統(tǒng)機械的再度利用找開新思路。 同時，在實驗時人為的一些失誤也能為分析帶來一些困難，這些是難免的?？紤]到機械及設(shè)備的要求，本實驗認為石灰石的超細粉碎壓力約為 F=，即壓強約為 200MPA；熟料的超細粉碎壓力約為 F=，壓強約為 200MPA；礦渣的超細粉碎壓力約為 F=，壓強約為 120MPA；而粉煤灰則以選擇超細粉碎壓力 F=（ P=120MPA）為宜。 ②靜壓壓力或壓強的變化則是為了尋求壓力或壓強與產(chǎn)品最終 細度的關(guān)系，即尋找出最佳的粉碎壓力或壓強。 以上（ 1）、（ 2）的原料與產(chǎn)品分別進行，并將其篩余結(jié)果列表分析，以后面的表為正。 通過上述的步驟，進一步確定各種原料的合理工藝參數(shù)（即粉碎參數(shù)）。在正交試驗的過程中，尋找出輥式破碎機的最優(yōu)工作參數(shù)。 對于該實驗而言，實驗的關(guān)鍵有兩點：一是確定剪切超細粉碎的壓力，即實驗條件下粉碎壓強；二是物料在粉碎過程的粉碎時間，可以由靜壓時間加以解決。在確定的參數(shù)下，通過剪切試驗進一步確認研究的合理，正確與否。 （ 3）正交試驗方案 需用原料石灰石、 熟料、礦渣、粉煤灰各 45g，靜壓模 ф 25mm 一個，秒表一個。 ③通過正交試驗，尋找出熟料、石灰石、礦渣、粉煤灰的最佳粉碎壓力及粉碎時間，為動壓試驗，即高壓剪切試驗確定最佳工作參數(shù)。 （ 2）對靜壓時間的選擇 靜壓時間過長或過短，都會影響產(chǎn)品的粒度，同時也會影響經(jīng)濟效益：靜壓時間過短，物料來不及被粉碎，造成產(chǎn)品粒度不均；靜壓時間過長，物料雖可被充分粉碎，但可能造成時間和設(shè)備的浪費，濟濟方面不合算。但當(dāng)對實驗影響不是太大時，均可忽略不計。尤其本試驗采高壓擠壓和雙向剪切的破碎機理，物料壓粉碎區(qū)內(nèi)受到強大的復(fù)合力作用，使粒度分布較窄，物料溫度低，獲得良好的粉碎效果。在做實驗及寫論文過程中，得到了陳金祥老師的指導(dǎo)和大力支持，在此本人深表感激。 由于與學(xué)所專業(yè)聯(lián)系不太緊密，同時有關(guān)該方面內(nèi)容的資料也較少。本實驗采用的傳統(tǒng)機械，對固體物料的超細粉碎機理進行研究和試驗。由于手篩力度的不均性，造成數(shù)據(jù)的一些誤差。所以，粉碎物料時，壓強應(yīng)盡可能的增大。 說明： ①靜壓時間間隔長短不一是為了檢查粉碎時間與粉碎產(chǎn)品細度的關(guān)系，即粉碎時間對細度的影響。 （ 2）熟料、礦渣、粉煤粉、石灰石原料經(jīng)粉碎后產(chǎn)品粒度的測定：同樣將產(chǎn)品用套篩進行 5min 的篩，然后計算其篩余。同量的物料放于液壓式壓力機上，在壓強小于其原料理論粉碎強度下，在各 種不同壓力下，時間由30s— 60s 內(nèi)增加，對比在相同壓力不同壓碎時間下產(chǎn)
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