【正文】 責任部門或責任人應盡快以書面形式報告公司質(zhì)量安全部，報告的內(nèi)容包括事故、事件危害發(fā)生的具體細節(jié)、現(xiàn)場臨時處理情況以及發(fā)生原因的初步分析等。，當事故或緊急情況發(fā)生后，發(fā)生事故單位應立即向應急組織匯報并記錄。（7）施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。（1）施工現(xiàn)場的平面布置圖、施工方法和施工技術，均應符合消防安全要求。（3）安全例會必須建立會議記錄制度，并妥善保存會議記錄。專職安全員要每日對施工現(xiàn)場進行安全巡視，班組長要在上崗前及下崗后的作業(yè)點進行安全檢查，保證施工過程安全。 （2）安全技術交底要與施工技術交底同時進行，不能分開，要融為一體，有針對性，起到安全施工的目的。(1)工人入場須接受公司、項目和班組三級安全教育，考核合格方準上崗。2）管理目標分解圖管 理 目 標綜合得分85分以上(優(yōu)良)杜絕重大人身傷亡和機械事故‰以下爭創(chuàng)安全吳事故項目3職業(yè)健康安全管理因素分析根據(jù)本工程的實際情況，依照《危險源識別及風險評價程序》（CEI/QSE30），采用現(xiàn)場排查法對項目危險源進行識別、匯總、分析、評價和確定，填寫《危險源調(diào)查登記表》（QSE301）和《職業(yè)健康安全風險評價表》（QSE302），確定《危險源清單》及《重大風險清單》（QSE303），以便進一步采取有效的預防及控制措施。施工單位負責施工現(xiàn)場標牌的保護工作。實施“四不放過”的原則。項目部安全人員每天對施工現(xiàn)場進行巡檢，記錄下各班組的施工工藝和不安全因素，提出整改意見，督促項目進行整改。4）預防中毒、中暑事故和職業(yè)性疾?。簩β毠ぶ惺褂镁哂卸拘缘牟牧?，要嚴加保管，限量使用，并做好防毒措施。對一些專業(yè)性強、難度大的施工項目，單獨編制專項安全施工組織設計。項目經(jīng)理是安全第一責任人，負責安全生產(chǎn)的直接責任。⑤．做好計量器具的檢定工作，確保計量器具準確無誤，出場產(chǎn)品的質(zhì)檢不能因計量器具不準而產(chǎn)生失誤。（2）專職質(zhì)檢員負責向施工班組進行技術交底，檢查并記錄質(zhì)檢情況，做好分部、分項工程質(zhì)量等級核定，行使質(zhì)量否決權；隨機抽檢各工序產(chǎn)品，并向技術負責人匯報產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結果，提出質(zhì)量問題的整改措施。 觀察加熱情況，并測試加熱結果，符合要求則停止加熱。8．保溫管生產(chǎn)完畢后，及時貼上標識牌。 4. 開機前檢查氣壓液壓壓力；黑白料溫度25℃177。Φ219—Φ1020為單個支架，需用鐵絲串聯(lián)，鋼管長度12米， 具體支架數(shù)量如下：Φ219穿8組支架，每組6個；48個/根Φ273穿8組支架，每組6個；48個/根Φ325穿8組支架，每組7個；56個/根Φ377穿8組支架，每組7個；56個/根Φ426穿8組支架，每組9個；72個/根Φ478穿8組支架，每組9個；72個/根Φ529穿8組支架，每組10個；80個/根Φ630穿8組支架，每組11個；88個/根Φ720穿8組支架，每組12個；96個/根Φ820穿8組支架，每組13個；104個/根Φ920穿8組支架，每組14個；112個/根Φ1020穿9組支架 每組15個；120個/根；穿管員工必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行四） 直 管 發(fā) 泡 工 序（一）、管端上堵：1. 清潔堵頭及排氣孔，確保堵頭表面干凈無雜質(zhì)、排氣孔暢通。超標達2毫米以上的外護管整管報廢，外護管生產(chǎn)完畢后必須注明標識（管徑、生產(chǎn)日期，生產(chǎn)班組，生產(chǎn)序號）后堆放到指定地點。輔助設施出現(xiàn)問題及時解決。開工前需認真組織人員進行生產(chǎn)工藝學習，學習監(jiān)理文件，有關規(guī)程、規(guī)范。后附施工區(qū)域平面布置圖本工程施工用水主要為擠出機循環(huán)冷卻用水及發(fā)泡機循環(huán)冷卻水，工業(yè)用水日用量2立方米，生活用水日用量2立方米，總用水量較少。每生產(chǎn)5根外護管需要進行檢測，并填寫檢測數(shù)據(jù)表格。測試結果必須符合GB700的要求。管端應無毛刺。 每批鋼管進場后先查質(zhì)量證明書，材質(zhì)書，等質(zhì)量證明文件，確保質(zhì)量合格；質(zhì)檢員隨機抽查部分鋼管，其檢驗結果作為復檢數(shù)據(jù)留存，檢驗依據(jù)：鋼管技術規(guī)范書。生產(chǎn)設備于4月8日全部到施工現(xiàn)場，并開始安裝，安裝人員隨機到位，整個安裝過程持續(xù)1015天。⑾、協(xié)助項目經(jīng)理、相關部門各類事故的分析、匯總、統(tǒng)計及上報工作，并提出技術方面的改進措施。③在成本控制中，對技術質(zhì)量組、工程組有監(jiān)督否決權。②負責ISO9001標準的實施及落實。③工、料、機總計劃及過程控制計劃。，管線長，工期緊等特點，以及業(yè)主對本工程在質(zhì)量、進度、安全、文明施工等方面的要求，我們成立了強有力的項目部，組織有經(jīng)驗的施工技術人員，集中操作熟練的施工隊伍，集中指揮，分段突擊，確保工程按期保質(zhì)完成。特點春季多風沙冷暖多變；夏季高溫少雨；秋季降溫迅速；冬季嚴寒干燥，晝夜溫差大。本區(qū)域主要用地性質(zhì)包括居住、行政辦公、商業(yè)、金融、工業(yè)等行業(yè)。序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注一次管網(wǎng)1直埋預制保溫管DN1000米2直埋預制保溫管D1220x12米3直埋預制保溫管D920x8米4直埋預制保溫管D720x10米5直埋預制保溫管D273x8米6直埋預制保溫管D159x4米7直埋預制保溫管D108x4米8直埋預制保溫管D89x4米9直埋預制保溫管米10焊接波紋補償器 保溫DN1000個211彎頭 保溫90度 R=5D 1020mm14mm個1612彎頭 保溫=10D 1020mm14mm個213彎頭 保溫=10D 1020mm14mm個214彎頭 保溫 R=10D 1020mm14mm個215彎頭 保溫 R=15D 1020mm14mm個216彎頭 保溫90度 R= 720mm10mm個417彎頭 保溫90度 R= DN250個2018三通 保溫Φ720*10個419三通 保溫Φ273*6個2020三通 保溫Φ159*4個1621盲堵板 保溫DN1000個222盲堵板 保溫DN150個3223焊接蝶閥保溫DN1000個1024焊接蝶閥保溫DN700個425焊接蝶閥保溫DN250個1026截止閥保溫DN100個2827閘閥保溫DN80個228放氣截止閥保溫DN32個1429焊口保溫項1包含現(xiàn)場所有焊口、法蘭連接等二次管網(wǎng)30直埋預制保溫管D720x10m 31直埋預制保溫管D630x8m 32直埋預制保溫管D426x7m 33直埋預制保溫管D325x7m34直埋預制保溫管D273x8m 35直埋預制保溫管D133x4m36波紋補償器 保溫DN700個1237波紋補償器 保溫DN600個1438波紋補償器 保溫DN400個1439波紋補償器 保溫DN300個1440波紋補償器 保溫DN250個1841蝶閥 保溫DN700個642蝶閥 保溫DN600個443蝶閥 保溫DN400個244蝶閥 保溫DN300個1245蝶閥 保溫DN250個2846蝶閥 保溫DN125個447截止閥 保溫DN50個4048截止閥 保溫DN25個4049彎頭 保溫90度R= 720mm8mm個2050彎頭 保溫90度R= 630mm8mm個251彎頭 保溫90度R= 273mm6mm個1052彎頭 保溫90度R= 133mm個653彎頭 保溫90度R= 325mm7mm個854異徑管 保溫DN700/600個255異徑管 保溫DN600/400個256異徑管 保溫DN400/300個257焊口保溫項1包含現(xiàn)場所有焊口、法蘭連接等 2011年4月25日至2011年7月30日合格第3章 施工組織部署本工程按照建設部頒布的《建設工程項目管理規(guī)范》的要求進行總體規(guī)劃，以項目管理軟件對項目工期以及進度計劃進行控制，施工技術以現(xiàn)場動態(tài)管理為基礎，遵循PDCA循環(huán)及ISO9001質(zhì)量保證體系對質(zhì)量進行全面控制。由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理負責。⑧負責對分包工程的認量及質(zhì)量、安全管理工作。由預算工程師、成本工程師、計量工程師、統(tǒng)計工程師組成，由主任經(jīng)濟師或經(jīng)濟負責人負責。⑧、參加現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，報告安全情況、參加班組安全活動，檢查班組日志。5月20組織現(xiàn)場補口保溫制作人員到位，并進行基本技術、安全、工藝、環(huán)保、協(xié)調(diào)等方面的培訓，現(xiàn)場補口保溫制作人員需6名，其中一名帶班人員，其余為普工。 聚乙烯原材料選用獨山子石化的產(chǎn)品（牌號4801，為