【正文】 、操作班組管理、項目施工員在以施工進度網(wǎng)絡圖和作業(yè)計劃為依據(jù)的基礎上按每個單位工程的分項工程，分層次，施工段分析計算工作量和定額用工量，將進度計劃分解到每個操作班組，確保每個部位按時完成，只有這樣才能進一步確保分部的單位工程的進度要求。（）土建與安裝工程做好協(xié)調工作。在自檢合格后，及時填寫驗收單，并通知有關單位組織人員進行驗收，驗收時出示有關資料提供檢查，驗收合格后方可澆筑砼。軸線引測定位樁要嚴格保護，在施工期間要定期復核，檢驗定位樁是否位移。在建設監(jiān)理認可后方可施工，并對操作的全過程進行質量控制。（）嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關口，嚴格控制不合格材料進場并轉入下一道工序。通過質量管理目標規(guī)定，質量缺陷調查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結提高等一系列質量管理方法，對質量管理點和工序控制點實行預控，把質量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質量缺陷均明顯減少。我公司在本工程中組建優(yōu)良的工程遷建管理指揮部。）執(zhí)行各分部分項工程旬作業(yè)進度計劃，編制月度計劃，并認真按期完成。第七章、確保工程進度措施本工程投標工期為 天，比國家定額工期提前較多，為確保工期能夠按時完成，對工期作了階段性控制，具體詳見施工網(wǎng)絡進度計劃，為確保按期完成，措施如下：一、加強勞動力、機械設備、周轉材料的投入：強大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實際地編寫施工組織設計，對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。不需要繼續(xù)運行的，應采取停運措施并妥加保護。熱運行必須緩慢地升溫，在低溫熱運行期間，應對管網(wǎng)進行全面檢查，支架的工作狀況應作重點檢查。七、供熱管網(wǎng)清洗合格后，應填寫供熱管網(wǎng)清洗記錄。清洗前應充水浸泡管道；二、小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進入大口徑管道中；三、在清洗用水量可以滿足需要時，盡量擴大直接排水清洗的范圍：四、水力沖洗應連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應低于１ｍＳ；五、對于大口徑管道，當沖洗水量不能滿足要求時，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應達到或接近管道正常運行時的流速。水壓試驗滲漏焊口的修補，應按規(guī)范第五章的有關規(guī)定執(zhí)行。管道水壓試驗一、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標記并作了記錄，閥門全開，填料密實；二、管道中的空氣已排凈；三、升壓應緩慢、均勻；四、環(huán)境溫度低于５℃時，應有防凍措施；五、試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產(chǎn)生的推力不會影響運行管道的正常運行。十三、金屬保護層應箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷?！罚?76。需要在現(xiàn)場切斷使用的管子時保溫層與管壁之間應加塑料膜隔離層。采用濕法施工的保溫工程，室外平均溫度低于５℃時，應按冬季施工采取防凍措施。六、安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應預先涂漆，在安裝中注意保護漆膜的完好。一、按設計規(guī)定涂刷的底漆應均勻完整，無空白、凝塊和流痕；二、玻璃布的厚度、密度、層數(shù)應符合設計要求，纏繞重疊部分寬度應大于布寬的１??２，壓邊量１０～１５ｍｍ。調制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物，并按涂刷工藝要求稀釋至適當稠度，攪拌均勻，色調一致，及時使用。安全閥最終調整后，在工作壓力下不得有泄漏現(xiàn)象；４．安全閥調整合格后，重作鉛封，并填寫安全閥調整試驗記錄。彈簧支架的彈簧，應按設計位置預壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔管子荷重；四、管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗合格；五、管段的傾斜方向及坡度符合設計規(guī)定；六、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊；七、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；八、管道冷緊應填寫記錄。第5章 第五節(jié)、補償器安裝和管道的冷緊、熱緊補償器的安裝一、水平安裝時，垂直臂應水平放置，平行臂應與管道坡度相同；二、垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管；三、補償器處滑托的預偏移量應符合設計圖紙的規(guī)定；四、補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應不超過177。閥門安裝一、按設計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；二、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；三、閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。管道安裝完畢后，應拆除臨時支、吊架。４、導向支架的導向接合面應潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。第3章 第三節(jié)、管道支架安裝１、管道安裝前，應完成管道支架的安裝，支架的位置應正確、平整、牢固，坡度符合設計規(guī)定。第2章 第二節(jié)、管道加工和預制管件制作管子切割一、Ｄｇ≤５０ｍｍ的管子可采用人工或機械方法切割；二、Ｄｇ≥７０ｍｍ的管子可采用機械方法切割，在現(xiàn)場可用氧乙炔焰切割。邊緣最大間隙不應大于 。鋼構件外形尺寸的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。、定位焊所采用的焊接材料型號，應與焊件材質相匹配；焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的，且不應大于8mm；焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應布置在焊道以內(nèi)。、拆模時間要由現(xiàn)場施工員嚴格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設置與構件砼同條件養(yǎng)護的砼試塊，待試塊強度經(jīng)試壓達到設計和規(guī)范規(guī)定的強度后方可拆模。３、新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在 以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。４、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。模板每翻拆一次均應清理上油，梁底板待砼強度達到７０％以上方可拆除，柱模、梁側模在保證拆模時不粘模不損壞砼的前提下均可及時拆除。?? ●砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒的移動間距不得大于作用半徑的 倍，以防漏振；振搗操作要領為快插慢拔，振點持續(xù)時間為 秒。?? ●攪拌站前，后臺及出料口散落的砼、砂、石、水泥等材料應經(jīng)常清理，攪拌完畢應及時清洗工具和機內(nèi)余料。?? 鋼筋綁扎完畢后，澆砼前要隨時清理基層和模板內(nèi)的垃圾，并由鋼筋班班長自檢綁扎質量，發(fā)現(xiàn)不合理之處應及時糾正。?? ●管架柱與基礎連接用的插筋下端用 度彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎，箍筋比柱箍筋小兩個柱直徑，以便連接。、 鋼筋工程??● 鋼筋工程嚴格按施工圖紙施工。、 模板工程：本工程基礎模板配備：采用鋼模模板支設。如基槽局部碰到暗浜，應將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實。 安裝與土建單位的配合 () 尊重總包單位的管理地位。() 在指定地點安排臨時庫房，存放施工機具及材料，并自行負責安全。 加強勞動力的調度和管理工作，按工程進度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承包責任制，工資分配同所完成的工程量和工程質量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。非技術工種人員要求身體健康、遵紀守法，有在建筑安裝工地務工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)基本技能和安全生產(chǎn)知識。() 注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期完成，質量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。集中力量，精心組織，精心施工，確?？偣て谟媱潓嵤８鶕?jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同時對下列所需設備進行篩選落實，進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調試、運行，以保證這些進入現(xiàn)場的設備在使用過程中的完好性。第3章 第三節(jié)、勞動力安排計劃工程進度的快慢、很大程度上取決于勞動力的數(shù)量和合理的安排，根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)對該工程各施工階段的勞動力數(shù)量計劃如下：施工時段工種名稱數(shù)量進場時間備 注管架施工土方機械班組開工基礎完退場階段鋼筋班組開工木工班組開工泥工班組開工混凝土班組開工鋼結構焊接 鋼結構吊裝 基礎完成后進場 構件預制好進場其它專業(yè)施工項目，由專業(yè)隊伍施工。、臨時生活、生產(chǎn)用房的搭設：根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時生活、生產(chǎn)用房具體布置詳見施工場布圖。我公司將制定詳細的組織協(xié)調措施，以保證項目目標的實現(xiàn)，充分調動工作人員的積極性，提高項目組織的運轉效率。 ?? 方針目標管理法 、 目標管理：我公司將嚴格按照 質量體系標準對各項目標進行管理,做到目標的層層落實,并在實施過程中進行調控，運用動態(tài)控制的原理,對工程的全過程進行控制,以確保本工程各項目標的實現(xiàn)。我公司將成立了一個素質好、技術高、強有力的現(xiàn)場管理班子。、工期目標：本工程控制總工期為 天。第3卷 編制依據(jù)、工程目標和實施措施第1章 第一節(jié)、編制依據(jù)、招標文件及招標答疑。管道安裝探傷完畢以后應進行強度試驗驗收應達到現(xiàn)行規(guī)范 和 的要求。管道保溫：蒸氣管道保溫材料采用120KG 巖棉管殼根據(jù)保溫厚度分二層錯縫包扎，里層和外層厚度相同。管架基礎：建筑安全等級為二級，地震烈度為小于６度，合理使用年限５０年。、質量目標：采用 質量體系，達到一次性驗收合格，確保工程質量達到優(yōu)良目標。我公司將非常珍惜貴方給予的這次機會，我們將充分運用以往大型設備安裝工程所積累的成功經(jīng)驗，謁誠為貴方提供最良好的服務，使湖州市建設熱電公司熱力管網(wǎng)工程項目成為本市又一道亮麗的風景線。、公司施工富余力量承諾：我公司除計劃派往貴方工程管理及施工人員 名（目前公司尚有富余施工及管理人員 人，可視工程進度情況隨時調遷到貴方工程現(xiàn)場。使用大拉桿橫向型波紋補償器管段必須按圖紙所注管架位置安裝導向支座一確保管道同心度。施工要求：管道無損探傷采用 射線拍片?，F(xiàn)場施工時，按《城市熱力網(wǎng)設計規(guī)范》 條保證蒸氣管道與建構筑物，其它專業(yè)管線之間的凈距。第2章 第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單（）、《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》；（）、《建筑地基處理技術規(guī)范》；（）、《混凝土工程施工質量驗收規(guī)范》；（）、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》；（）、《鋼筋焊接接頭試驗方法》；（）、《建筑軟弱地基基礎設計規(guī)范》；（）、《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（）、《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（）、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（）、《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》（）、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》國家質量技術監(jiān)督局（）、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（）、《現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（）；》（）、《建筑機械使用安全技術規(guī)程（－）；》（）、《建筑施工安全檢查標準（）；》等.本工程同時執(zhí)行國家及本省、市現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范和質量評定標準，以及有關條例、實施辦法等。我公司在長期的施工經(jīng)歷中，承擔了多項難度大、要求高、責任重的工程項目，是一支技術過硬、作風頑強、善打硬仗的隊伍。 實現(xiàn)計劃工期（合同工期要求）。）、我公司材料部門在長期的工程管理工作中積累了豐富的經(jīng)驗，掌握了大量的材料信息及貨源，具有極強的材料組織能力。、修建臨時道路：根據(jù)施工場布圖的要求及結合總圖布局，做好路基，并應符合《文明施工保證措施》中的有關要求。按照施工進度網(wǎng)絡圖的要求，進行流水作業(yè)，特別注意主體施工階段各工種的施工搭接。二、自行組織采購材料：工程需用材料采購必須遵照公司有關文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質量、能力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應，進場時按相應程序文件規(guī)定進行驗收。第2章 第二節(jié)、施工進度計劃及施工工期保證措施 安裝工程施工進度總體安排。() 認真熟悉建設文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實際的確?？偣て诘氖┕みM度網(wǎng)絡圖，關鍵節(jié)點要準時到位。及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，使總進度計劃不至于受到影響。（）施工機具、手工器具、檢測試驗設備按計劃準時進場。注重技術革新和合理化建議工作，以確保工程質量、進度和降低成本目標的全面實現(xiàn)。() 及時將施工中的問題向設計院反映，尋求解決。組織上協(xié)調即指施工管理人員協(xié)調處理工程施工過程中所出現(xiàn)的問題，保持整體的統(tǒng)一協(xié)調性。及時辦理地基驗槽與隱蔽驗收簽證手續(xù)。、支撐的支承部分，必須安裝在堅實的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑基礎砼時不發(fā)生漲模現(xiàn)象。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。?? ●箍筋未端彎鉤應符合設計要求。??● 砼的施工要點：攪拌機由專人負責。?? ●澆筑砼應連續(xù)分層進行，如必須間歇時，應在前層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢，一般不超過二個小時。第2章 管架柱工程、模板采用定型鋼模板，φ 鋼管、扣件做模板支撐，組成模板體系，保證各構件各部位的形狀、尺寸正確，保證柱抱箍及梁斜撐的間距，防止炸模。２、鋼筋進場，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。、混凝土工程本工程采用自拌混凝土，混凝土澆筑必須注意以下幾個問題：１、砼澆搗前，必須編制詳細的砼作業(yè)流程計劃。、澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時注意預留洞、預埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應大于50mm，手工電弧焊及氣體保護焊應大于20mm。、經(jīng)處理的摩擦面，出廠前應按批作抗滑移系數(shù)試驗，最小值應符合設計的要求，在運輸過程中試件摩擦面不得損傷。、梁、支撐等構件的長度尺寸應包括焊接收縮余量和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮變形值。、對已預制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴格的防止損壞的技術措施，并認真實施。、彎管制成后的質量應符合下列要求：．無裂紋、分層、過燒籌缺陷；．管腔內(nèi)的砂子、粘結的雜物應清除干凈；．壁厚減薄率不應超過１５％；且不小于設計計算壁厚；．橢