【正文】 ③ 明管敷設(shè)、首先要配合土建進(jìn)度預(yù)埋或預(yù)留孔洞。③支承件采用注塑成型塑料墻卡、吊卡，當(dāng)采用金屬材料時(shí)應(yīng)作防銹處理。閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。（2） 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。（4） 不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。主要機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。2）管道沖洗后，用含20—30mg/L 的游離氯的水灌滿管道， 對(duì)管道進(jìn)行消毒。（19）PPR管的試壓1）冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1．5 倍，但不得小于1．0MPa。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。直埋在墻體或地坪面層內(nèi)的管道，只能采用熱(電)熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接，絲扣或法蘭連接的接口必須明露。（13）室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。若在墻體上鑿槽，應(yīng)先確認(rèn)墻體強(qiáng)度。（5）施工安裝時(shí)，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的公稱壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。安裝時(shí)，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生料帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋順時(shí)針方向（與螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋第二扣開取沿螺紋順時(shí)針方向（與螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆（生料帶不需涂白厚漆），然后用手?jǐn)Q上管件，再用管子鉗收緊。套絲機(jī)一般以低速進(jìn)行工作，如有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇一定的速度，不得逐級(jí)加速，以防“爆牙”或管端變形。螺紋的錐度是利用套絲過程中逐漸松開拆扳牙的松螺螺絲來實(shí)現(xiàn)的。切口平面偏差為管徑的10%，但不得超過 3mm。具體按圖75 工藝順序施工。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及衛(wèi)生部門檢檢測(cè)報(bào)告。(2)、按要求制作各種預(yù)埋件與孔洞的模具，模具可根據(jù)實(shí)際情況采用。（5）送電調(diào)試時(shí)，應(yīng)提前準(zhǔn)備一些保險(xiǎn)管、盤面信號(hào)燈罩等易壞易損件。(4)、柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，接地可靠；柜間接縫平整；盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，固定可靠，操作靈活準(zhǔn)確，二次接線排列整齊，接線正確，固定牢靠；標(biāo)志清晰、齊全；接地線截面選擇正確，需防腐的支架部位涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，單線系統(tǒng)圖正確、清晰。按圖紙敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕之間的控制連接線，控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上，一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。根據(jù)設(shè)備的重量、外形距離長(zhǎng)短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸。(五)、成套配電柜、控制柜安裝施工準(zhǔn)備(1)、設(shè)備型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備應(yīng)有合格證和隨帶的技術(shù)文件，有生產(chǎn)許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志，不間斷電源柜應(yīng)有出廠試驗(yàn)記錄。(3)、配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊，箱體油漆完整，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號(hào)齊全、正確。H、配電箱內(nèi)配線：先將箱內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。E、箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于30MA。E、安裝時(shí)先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，將獨(dú)芯導(dǎo)線線芯直接插入開關(guān)、插座面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然后開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正。嵌入吊頂內(nèi)的輕型燈具的支架可以直接固定在主龍骨上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整各個(gè)燈口和燈腳，裝上燈泡，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝修直線平行。(4）、在橋架施工時(shí)，施工人員考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。5)、成品保護(hù)(1)、室內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)的電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。② 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。② 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。(3）、大截面電纜應(yīng)采用機(jī)械牽引的方式敷設(shè)，由起重工配合，將電纜盤安裝固定在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩、大麻繩和滑輪安裝好。直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過15m 應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)；跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)裝置；③ 橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm 范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。：電工工具、沖擊鉆、手電鉆、臺(tái)鉆、高凳、卷尺、鋼鋸、線墜、粉線袋等。(6)、 接頭部位包扎不平整、不嚴(yán)密、絕緣帶松散。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。⑤ 導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。④ 。測(cè)量線路的絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”(E)；“線路”(L)；“保護(hù)環(huán)”(G)的端鈕。絕緣帶應(yīng)從完好的絕緣層上包起，先纏繞1~2 個(gè)絕緣帶的帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。當(dāng)采用圓形套管時(shí)，將要連接的導(dǎo)線分別在套管和兩端插入，各插入一半處。其長(zhǎng)度為兩根導(dǎo)線直徑的5 倍。緊靠干線，在綁線端部相應(yīng)長(zhǎng)度處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90。① 單卷法：取任意兩相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在另一側(cè)導(dǎo)線上纏繞5~6 圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10 倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2 圈后剪斷。2)、單芯銅導(dǎo)線的分支連接：① 絞接法：適用于4mm2 以下的單芯線。角削斷。因此使用剝削的工具也不同。、伸縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。穿入硬質(zhì)塑料管前應(yīng)先檢查管口是否留有毛刺和刃口，最好在配管時(shí)用專用的護(hù)口配件，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層8)、穿線與剪斷電線（1）兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。無放線架時(shí)，應(yīng)把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣。3）、清掃管路（1）用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，除去殘留的灰土和水份。安裝工程施工方案③、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)。i經(jīng)過變形縫處的做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍。管徑70mm 及其以上鋼管，可采用套管進(jìn)行焊接，—3 倍。（2）、施工方法①、暗敷設(shè)a 暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。②、主要機(jī)具彎管器，開孔器、套絲板、壓力案子、手錘、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、臺(tái)鉆、高凳、壓線鉗、剝線鉗、電烙鐵、電爐、錫鍋、萬用表、兆歐表及一些電工常用工具。(10)、 建筑物頂部的其它金屬物體必須與避雷帶有可靠的電氣連接。(3)、 按圖紙要求，自基礎(chǔ)接地體就近引出404熱鍍鋅扁鋼作為預(yù)留與各金屬部件做等電位連接。(3)、主要機(jī)具：手錘、鋼鋸、鐵鍬、鐵鎬、大錘、電錘、電鉆、電焊機(jī)、等。每個(gè)衛(wèi)生間須作局部等電位連接。按時(shí)、按質(zhì)、按量組織進(jìn)場(chǎng)，并按要求堆放整齊。提高施工進(jìn)度與工程質(zhì)量。排水管采用高密度HDPE雙壁纏繞排水管，承插連接。采暖工程本工程采暖共分為三個(gè)系統(tǒng)，分別供給綜合樓、更衣樓及食堂。室外排水管采用高密度聚乙烯(HDPE)雙壁纏繞排水管，承插連接。生活給水系統(tǒng)：生活給水管一部分由市政直供給水管提供，一部分由地下水泵房?jī)?nèi)設(shè)置容積為2 m3生活調(diào)節(jié)水箱及自動(dòng)恒壓變頻水泵組聯(lián)合供水。整個(gè)廠區(qū)生活用水量為200 m3， m3/d。電氣工程電氣工程：生活區(qū)綜合樓，更衣樓和食堂用電均引自熱處理廠房低壓配電柜，配線采用三相五線制220/380V，接地保護(hù)采用TNS制，除事故應(yīng)急照明外，其余負(fù)荷均為三級(jí)負(fù)荷，綜合樓裝機(jī)容量為535KW，計(jì)算容量為349KVA，計(jì)算電流為530A，電纜或?qū)Ь€沿金屬橋架及緊定式鋼導(dǎo)管或鍍鋅鋼管，在墻內(nèi)，地坪內(nèi)和吊頂內(nèi)暗敷。工程采暖采用熱水供暖系統(tǒng)，熱源來自廠區(qū)熱交換站，供水溫度110176。室外地坪177。三、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1)、由負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)熟悉，詳細(xì)了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并及時(shí)組織圖紙預(yù)審、參與圖紙會(huì)審，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交底工作。根據(jù)規(guī)范規(guī)定的要求，進(jìn)行各種材料的檢驗(yàn)、復(fù)試，不合格材料不得用于工程施工，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度要求。因此在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉電氣施工圖紙，了解工程的特點(diǎn)以及工程關(guān)鍵部位的做法與質(zhì)量要求。(4)、作業(yè)條件：① 接地裝置安裝：按設(shè)計(jì)位置清理好場(chǎng)地，底板筋與柱筋連接處已綁扎完，現(xiàn)場(chǎng)具備平整場(chǎng)地和垂直運(yùn)輸條件。(4)、 在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上，對(duì)接地干線的表面涂以15~100mm 寬度相等的黃色和綠色相間的條紋。(11)、 鍍鋅扁鐵(園鋼)地線的連接不得成“T”型搭接，嚴(yán)禁直接對(duì)接，搭接長(zhǎng)度不得小于扁鐵寬度的2 倍(園鋼直徑的6 倍)，且不得小于三個(gè)棱邊焊接，焊接應(yīng)平整、飽滿、不得有咬肉、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨。③、作業(yè)條件a 暗管敷設(shè)：將各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。b 根據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)情況加工好各種盒、箱、彎管。連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口處應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。②、明管敷設(shè)a 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6 倍，如有一個(gè)彎時(shí)應(yīng)不小于管外徑的4 倍。在燈位測(cè)定后，用不少于2 個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢，管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入箱、盒須威燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。（2）如無壓縮空氣，可在鋼絲上綁扎上布條，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水份清掃干凈。切不可從外圈抽出線頭。（2）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。(6)為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%，線槽內(nèi)導(dǎo)線截面積不應(yīng)超過線槽面積的20%，且不宜超過30根。常用的剝削工具有電工刀、克絲鉗、剝線鉗，進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm 的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打一個(gè)圈結(jié)以防脫落，然后再密繞5 圈，余線剪去。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進(jìn)行，注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上。角，并與連接線靠緊，用較長(zhǎng)的一端纏繞，其長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑5 倍，再將綁線兩端部捻絞2 圈，剪掉余線。③ 不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根()或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行涮錫處理。當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)應(yīng)使兩線對(duì)插后，線頭分別露出套管兩端4mm，然后用壓接鉗壓接成形。在包扎過程中盡可能的收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞1~2 圈后，再進(jìn)行回纏。可將被測(cè)兩端分別接于E 和L 兩個(gè)端鈕上。(2)、一般項(xiàng)目：①電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。在盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量。(2)、 銅導(dǎo)連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。：橋架及附件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無毛刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變型現(xiàn)象。② 鋼支架與吊架應(yīng)安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻不整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后應(yīng)做好防腐處理。④ 橋架與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。(4）、臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。③ 同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。③ 在電纜端頭處、拐彎處、交叉處掛志牌，直線段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。(2)、裝卸電纜時(shí)，不允許將吊繩直接穿電纜軸孔吊裝，以防止孔處損壞。(四)、電氣具及配電箱安裝施工準(zhǔn)備(1)、材料要求各型燈具、開關(guān)、插座、配電箱其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，器具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全。應(yīng)急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應(yīng)有特殊標(biāo)志。配電箱安裝A、材料檢驗(yàn)：配電箱進(jìn)場(chǎng)后，檢查型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，要有合格證，外觀無破損及變形，油漆完整無損，內(nèi)部電器裝置齊全，無損傷現(xiàn)象。F、明裝配電箱：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置，并按照箱外形尺寸進(jìn)行彈線定位，確定 固定點(diǎn)位置，用電錘在固定點(diǎn)位置鉆孔，孔的大小應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，用膨脹螺栓直接固定在墻上，配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動(dòng)，零部件齊全。在導(dǎo)線端頭削剝絕緣層時(shí)不能傷線芯，導(dǎo)線壓接端子上，線芯不能過長(zhǎng)、外露，壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)。(4)、導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線。(2)、設(shè)備外觀：有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊現(xiàn)象，柜體表面涂層完整，無明顯碰撞現(xiàn)象。(3)、基礎(chǔ)型鋼安裝：① 按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵上土樓面上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平找正。(6)、試驗(yàn)調(diào)整① 將所有的接線端子螺絲再緊一次，用500V 搖表在端子處測(cè)試各回路絕緣電阻， 兆歐。成品保護(hù)（1）設(shè)備在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防振、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。（6）送電調(diào)試前，必須將柜上、柜內(nèi)的雜物、塵屑除干凈。(3)、待工程施工到需要預(yù)留的部位時(shí)，應(yīng)立即安排人員進(jìn)行施工，按圖紙中給定的坐標(biāo)和標(biāo)高，確定預(yù)留孔與預(yù)埋件的部位。②水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)自來水公司確認(rèn)，表殼鑄造無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證及相關(guān)資料。③立管安裝在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。準(zhǔn)備材料機(jī)具