【正文】 1混凝土及鋼筋混凝土工程 （ 1）冬季施工混凝土拌制時間要比常溫情況下增加 ～ 倍時間，砂石材料有雪和冰屑應(yīng)予以清除，防止表面受凍。按確定的施工方法做好充分準(zhǔn)備，保證連續(xù)施工。 冬季施工時對易受凍害的施工項(xiàng)目，必須對施工圖紙進(jìn)行復(fù)核并作熱工計(jì)算，核對其是否符合冬季施要求，不符合冬季施工要求的工程不得施工，以確保工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。用普通水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于 7 晝夜，防水砼不應(yīng)少于 14 晝夜。 各分包單位之間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，多碰頭，在進(jìn)入下道工序之前，應(yīng)通知上道工序馳工單位、監(jiān)理公司、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求簽字蓋章后才可進(jìn)入下道工序施工。 設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)土建、木工及鋼筋翻樣工作，對主要部位和復(fù)雜部位必須先翻樣，后施工。 嚴(yán)格控制設(shè) 計(jì)變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律由設(shè)計(jì)院發(fā)正式變更通知單及材料代用證明書。各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收由質(zhì)量員負(fù)責(zé)，各分部工程的主要分部：基礎(chǔ)分部、主體分部、裝飾部分質(zhì)量驗(yàn)收由公司質(zhì)安處負(fù)責(zé)。 (5)水、電安裝部門必須與土建密切配合好，做好孔洞的預(yù)留預(yù)埋工作。 (4)施工機(jī)具、設(shè)備儀器建立定期的保養(yǎng)和檢驗(yàn)制度，對不符合要求的各類機(jī)具儀器，必須做好修理校正。 確立各工種班組長為兼職質(zhì)量員，加強(qiáng)施工工序和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行力度，堅(jiān)持工程質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動，制止違章操作。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。 六、消除質(zhì)量通病措施 為了進(jìn)一步加強(qiáng)本工程建筑安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)和具體條件 ,特訂如下措施： (一 )、施工技術(shù)措施 主體結(jié)構(gòu) (1)結(jié)構(gòu)工程各分項(xiàng)中斷面尺寸、垂直度、軸線位移三子項(xiàng)中的任何一個子項(xiàng)的實(shí)測值不得大于三倍允許偏差值，若超過此值，不論測點(diǎn)合格率多高，都必須經(jīng)過處理并在處理后按 CBJ30088 第 305 條規(guī)定確定其質(zhì)量等級。 ⑸在現(xiàn)場配制的材料，如混凝土、砂漿、防水材料、防腐材料、絕緣材料、保溫材料等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗(yàn)合格后才能使用。 合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的 周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，乃是提高綜合效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 4)重點(diǎn)完善施工現(xiàn)場管理體系，深入開展“三工序管理”，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，使全過程處于受控狀態(tài)。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及高質(zhì)量要求的難點(diǎn)，決定成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，專職質(zhì)檢員為副組長，有關(guān)工程技術(shù)管理人員及各主要作業(yè)層骨干為成員的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對主要工序及工程中高、難度的分項(xiàng)工程，進(jìn)行 P（計(jì)劃）、 D（實(shí)施）、 C（檢查）、 A（處理）工作程序循環(huán)，不斷地提高工程質(zhì)量。 ⑷本工程在施工過程中實(shí)行承包責(zé)任制，職責(zé)分明、責(zé)任到人，每月實(shí)行部位考核，以分項(xiàng)工程來控制進(jìn)度，實(shí)行獎罰分明的制度，實(shí)行重獎重罰，鼓勵和督促全體職工為工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而更加努力地工作。 裝備保證 最大限度地提高機(jī)械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。 (3)根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計(jì)劃，訂旬、月工作計(jì)劃，以每一個單體進(jìn)行組織，保證其按計(jì)劃完成，單體計(jì)劃的落實(shí)組成整體工程計(jì)劃的順利完成。 (4)選派具有施工經(jīng)驗(yàn)豐富的，技術(shù)雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務(wù)，在建設(shè)及有關(guān)單位的密切配合下，對施工進(jìn)度也有較大的促進(jìn)作用。 進(jìn)水泵房及粗格柵間 細(xì)格柵及旋流沉砂池 初次沉淀池、配水井及排泥泵 房 生物池 、回流及剩余污泥泵站 二次沉淀池、二沉池配水井 接觸池 工程總進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖見附圖。對不平的基層表面進(jìn)行剔平或用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平。 水池滲水量計(jì)算 Q=A1/A2[E1E2] Q— 滲水量（ 1/m2 d） A1— 水池的水面面積（ m2） A2— 水池浸施總面積 E1— 水池中水位測針初讀數(shù)（ mm） E2— 水池中水位測針末讀數(shù)（ mm） 滲水量公式計(jì)算未考慮蒸發(fā)量。 充水 （ 1）、向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3，第二次充水為設(shè)計(jì)水深 的 2/3；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。 ⑻技術(shù)人員根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度情況，開出拆模通知單，未經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得擅自拆模．拆模時，應(yīng)按支模的反順序進(jìn)行，不得 猛撬、猛打，保證施工安全。 (3)澆筑砼前，應(yīng)仔細(xì)檢查基坑，周邊和坑內(nèi)所有排水設(shè)計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并做好排水工作，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑，對澆筑場地要進(jìn)行全面清理，不準(zhǔn)留積水和其他雜物，保持場地表面清潔、干掙、濕潤。 4）采用止水鋼板處理施工縫，其作業(yè) 圖如下。 測溫時間規(guī)定：砼入模開始 3d 內(nèi)每小時測一二次， 3— 7d 每 2小時測一次： 712d，每 4 小時測一次： 12d 后視具體情況而定。 改進(jìn)砼的攪拌工藝，采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌工混凝土澆筑方向混凝土自流方向抽水泵集水坑底板混凝土澆筑時振搗棒布置示意圖振搗棒 藝。 C，防止砼產(chǎn)生溫度裂縫。 3)、掌握好每一插點(diǎn)的振搗時間，以砼不下沉，不冒泡，表面泛漿為準(zhǔn)：振搗器插點(diǎn)排列均勻有序，插點(diǎn)間距為 500mm。 2）、澆筑時應(yīng)控制砼的均質(zhì)性和密實(shí)性，砼自落高度不宜超過2m ，否則應(yīng)采取防止砼分層離析的措施。 六、砼工程 砼采用商品砼，砼采用泵送，砼坍落度控制在 140～ 180mm。 e、對鋼筋焊接接頭應(yīng)嚴(yán)格按照焊接施工規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能投入工程使用。 III、池壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)按“纏扣法”綁扎。； ⑥、試?yán)仨毞弦蟆?5tm，箍筋邊長177。 加工成型 a、鋼筋按下料表分類制作，掛牌標(biāo)號，鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮 皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除 干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。彎曲為 ； 90176。土方用挖掘機(jī)開挖，人工配合，為避免破壞擾動破壞基底土，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30～ 20cm 厚土人工清理，基坑邊坡開挖土如下圖： 構(gòu)筑物基坑開挖做好排水措施，基坑排水采用排水溝 ,潛水泵抽水。 根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，在施工中主要抓好防水砼的施工質(zhì)量，確保無滲漏，同 時在土方回填過程中確保構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)安全。木工間應(yīng)有禁煙牌， 易燃物及時清理，易燃物與明火的安全距離符合規(guī)定；職工宿舍嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用電爐等明火設(shè)備。 施工現(xiàn)場設(shè)置一圖五牌（施工現(xiàn)場平面布置圖、工程概況牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)記錄牌、防火責(zé)任牌 )。 五、施工總體安排 根據(jù)該項(xiàng)目工程建筑總平面布置情況以及建筑和構(gòu)筑物特點(diǎn)，為提高施工質(zhì)量，減少不 必要作業(yè)環(huán)境的變動，加快作業(yè)進(jìn)度，我們決定現(xiàn)場設(shè)置四個土建施工隊(duì)，每個隊(duì)都含成建制的木工班、鋼筋班、砼班等，各作業(yè)隊(duì)分工盡量按就 近、工作內(nèi)容基本相同原則進(jìn)行，具體分工情況如下表： 施工任務(wù)劃分 表 以上四支施工隊(duì)在本工區(qū)的統(tǒng)一安排、指揮下，按突出重點(diǎn)兼顧次要的原則，在施工中互相配合，使重要環(huán)節(jié)的施工在人力上得到保證，配備足夠的勞動力和施工機(jī)具，組織流水交叉作業(yè)，多開工作面。并進(jìn)行對供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽(yù)評估。 ②、技術(shù)線：專門負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)，解決施工現(xiàn)場的一切技術(shù)問題。 六、配合 1）、與業(yè)主統(tǒng)一目標(biāo)，統(tǒng)一認(rèn)識，友好協(xié)商，密切合作，主動接 受 監(jiān)理方監(jiān)理，提供資料和工作方便。 二、安全目標(biāo) 1）、杜絕職工因工死亡事故和重傷事故，盡量減少輕傷事故，工傷歇工率低于 ‰。 本工程一次性投入勞力及周轉(zhuǎn) 料（如模板、鋼管等）周轉(zhuǎn)料需要量大，場內(nèi)物資倒運(yùn)量大。 工期要求 招標(biāo)文件要求， 2020 年 10 月底全面開始施工 ,2020 年 4 月底完成土建工程主體結(jié)構(gòu)施工，總工期 6 個月 施工條件 1)、交通：本工程位于 *內(nèi)，交通運(yùn)輸方便。建設(shè)規(guī)模為 24 萬立方米 /日，占地約 11 萬平方米。 第一章 工程概況 一 .編制依據(jù) *污水處理廠 (一期 )工程土建招標(biāo)文件。廠區(qū)主要為污水處理工藝需要設(shè)置生產(chǎn)性的構(gòu)筑物（如生物池、二沉池等）。 2)、施工用水：由既有管道接口接引自來水。 工期緊，任務(wù)重，且橫跨整個冬季，注意防凍工作和冬季砼施工的養(yǎng)護(hù)。 2）、杜絕汽車行車與重大責(zé)任事故的發(fā)生，減少一般責(zé)任事故發(fā)生。 2）、妥善處理周邊關(guān)系，減少不利影響或干擾。 ③、質(zhì)安線：專門負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量安全這一關(guān)鍵問題。 4）、根據(jù)施工總體安排，對主要的材料和各種機(jī)具進(jìn)行有計(jì)劃的購置和調(diào)入，確保勞力、機(jī)具和材料的有序進(jìn)行。土建部分的施工重點(diǎn)為地下砼工程，此工程對整個工程時間的制約性大，質(zhì)量 要求高，且預(yù)埋管件數(shù)量大，預(yù)留孔洞較多，我公司將選派富有經(jīng)驗(yàn)的施工人員充實(shí)土建隊(duì)伍中，以確保本工程能按期保質(zhì)完成，向業(yè)主提交一個滿意的工程 六、料具準(zhǔn)備、后勤服務(wù) 1）、按照“主要施工機(jī)械表”和“主要周轉(zhuǎn)料計(jì)劃”表落實(shí)各類建筑用材的資源和配備機(jī)械設(shè)備。 建筑材料及周轉(zhuǎn)材料嚴(yán)格按布置圖分類整齊堆放，不超標(biāo)準(zhǔn)，堆場不作他 用，倉貯間有材料收發(fā)管理制度。 1進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟 鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。 一、各單位施工工藝流程 細(xì)格柵間及旋流沉砂池 主要施工工藝：基坑開挖 → 基坑降排水 → 碎石墊層及砼墊層 → 預(yù)埋管道 → 底板 壁、墻、柱及頂部 → 滿水試驗(yàn) → 內(nèi)外壁防腐 → 基坑回填 ?；坶_挖宜分段進(jìn)行，所有挖土用 自卸汽車運(yùn)輸至建設(shè)單位指定地點(diǎn)，以順利用回填。彎曲為 2d。 b、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎同等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要求正 確，其允許偏差為177。 5mm。 綁扎與安裝 a、作業(yè)條件 : ①、鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運(yùn)至綁扎現(xiàn)場； ②、已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預(yù)留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理； ③、整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如 不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理，注意位置調(diào)整時搭接彎折坡度不應(yīng)大于是 1： 6； ④、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行交底； ⑤、如果模板工程先行、模板安裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物。 Ⅳ、在雙層鋼筋之間成梅花形綁扎鋼筋支撐，以固定兩片鋼筋網(wǎng) 間距，在雙層鋼筋網(wǎng)外側(cè)綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊，以保證保護(hù)層厚度。鋼筋焊工必須持證上崗。 （一）、施工制度 ⑴、基本要求 1）、 砼澆注前必須對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并做好簽字手續(xù)。 3)、澆灌豎向結(jié)構(gòu)砼前底部需先澆 50 厚減半石子砼或與砼同成分的水泥砂漿。 4)、振搗器距離模板不應(yīng)大于 150，但不宜緊靠模板。 （二）、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)砼施工順序 本工程構(gòu)筑物一般為薄壁長大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有體積大，砼方量大的特點(diǎn)。 保證澆搗砼的密實(shí)性，采用“趕漿法”施工，降低入模溫度，進(jìn)行二次振搗，減少泌水引起的水份和孔隙。當(dāng)發(fā)生異常情況時，隨時增加測量次數(shù)。 5）澆筑上部墻體前，應(yīng)鑿毛，清除浮渣，并用水沖洗干凈，充分顯潤后，用減半石子或同比例的砂漿接縫，再澆上部砼。 (4)防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板，用同配比的細(xì)石混凝土或砂漿作墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 ⑼嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度： ①現(xiàn)場測定砼坍落度每班不少于兩次； ②連續(xù)澆筑砼量 500mm3 以下時，留兩組抗?jié)B試塊。 （ 2）、充水時間的水位上升速度不宜超過 2m/d，相鄰兩次充水間隔 時間，不應(yīng)小于 24h。 濾池充水時，應(yīng)在構(gòu)筑物兩側(cè)對稱充水。 抹灰前要檢查鋼、木門窗位置是否正確，與墻體連接是否牢固。 三、施工進(jìn)度計(jì)劃管理及保證措施 ㈠、施工進(jìn)度計(jì)劃管理 工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理主要包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，主要分部工程進(jìn)度計(jì)劃，月進(jìn)度計(jì)劃。 (5)加強(qiáng)對各專業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)，教育工作，有良好思想作風(fēng)的隊(duì)伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。 (4)在確定工期總目標(biāo)的前提下，分項(xiàng)目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。 施工前，充分做好冬季、雨季及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作 ，勞動力，機(jī)械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進(jìn)行。 ⑸及時做好每工序的復(fù)核、驗(yàn)收工作，防止因工程質(zhì)量造成的返、停工現(xiàn)象。 二、制定質(zhì)量管理責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門，人員作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各工作崗位承擔(dān)的責(zé)任及達(dá)到的質(zhì)量要