【正文】 》，提出力爭到2020 年 使 我國主要再生資源回收利用量提高 65%以上。 發(fā)展再生不銹鋼對于節(jié)約礦產(chǎn)資源、減少污染和保護(hù)環(huán)境意義重大。 本項目主要原料為回收的廢舊不銹鋼，不需開采新的礦產(chǎn)資源，在當(dāng)今鋼鐵資源的緊缺的情況下，本項目就屬于資源的綜合利用，有利于節(jié)能和提高資源的利用率。我國再生不銹鋼行業(yè)普遍存在生產(chǎn)廠家多、規(guī)模小、工藝技術(shù)落后、裝備水平低、產(chǎn)品檔次不高等問題，嚴(yán)重地阻礙著再生不銹鋼產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展?；厥占庸^(qū)亟需進(jìn)一步引進(jìn)培育龍頭企業(yè)，發(fā)揮示范帶動作用，提高再生金屬產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展水平。配套新建廠房（ 3 跨 ， 200 米 1 跨、內(nèi)設(shè) 32噸重級工作制通用橋式起重機(jī)各 2 臺， 100 米 1 跨內(nèi)設(shè) 32 噸重級工作制通用橋式起重機(jī) 2 臺）及附屬設(shè)施（辦公樓及倉庫、宿舍）等，總建設(shè)面積 18000m2。二是改善組織結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生所需要的晶粒大小和取向。機(jī)組主要性能參數(shù)： 軋制速度： 10M/S 軋制壓力： 8500KN 卷取張力： 400KN 產(chǎn)品精度：橫向偏差≯ + 縱向偏差≯ + 原料：經(jīng)酸洗退火后鋼帶邊部齊整的熱軋不銹鋼卷。退火段退火爐燃料采用天然氣 ，加熱溫度為 1100℃。有上料段、焊機(jī)、液壓剪、平直機(jī)、下料段組成。達(dá)標(biāo)排放。 場址概述 本項目位于 佛山市三水區(qū)蘆笣鎮(zhèn) ， 征地 105 畝，本項目位置緊臨上游原料生產(chǎn)企業(yè)，平整地勢， 具有優(yōu)越的地理位置和便利的交通條件。 環(huán)境保護(hù) 本項目 擬 采用 國內(nèi) 先進(jìn) 技術(shù)裝備 ，可使 生產(chǎn)中廢水、廢氣等污染物的產(chǎn)生量 大大降低 ，處理后 滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 總投資及資金籌措 ． 1 總投資 估算 單位：萬元 一期 二期 工程投資 17000 17000 其中：工程費(fèi)用 14000 12020 其他費(fèi)用及建貸利息 1000 600 預(yù)備費(fèi)及流動資金 2020 3400 總 投資 34000 經(jīng)濟(jì) 評價 項目建成約需 1 年時間（一期），即相對年份的年初投資建設(shè)，投資當(dāng)年達(dá)到設(shè)計能力的 80000 噸。由項目承辦單位自籌 60%。 20 5） 壓縮空氣 M179。 而且，本項目可以有力支撐國家第二批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)大周鎮(zhèn)再生金屬回收加工區(qū)的建設(shè)，完善再生不銹鋼加工產(chǎn)業(yè)鏈。 項目承辦單位采用了先進(jìn)設(shè)備、技術(shù)和工藝，應(yīng)注意培養(yǎng)員工盡快掌握操作技術(shù)，提高管理水平，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。從世界范圍看，不銹鋼呈規(guī)?；蛯I(yè)化發(fā)展趨勢，產(chǎn)業(yè)集中度明顯加強(qiáng)。歐盟的蒂 森克虜伯、阿塞洛、阿塞里諾克斯和奧托昆普四家不銹鋼企業(yè)的產(chǎn)量幾乎壟斷了歐盟的所有市場，占全球不銹鋼產(chǎn)量的 33％以上：韓國浦項的不銹鋼產(chǎn)量占韓國市場的 80％。與國際比較，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)布局分散，集中度顯然較低，而且 繼續(xù)呈現(xiàn)出分散化的傾向。我國不銹鋼的發(fā)展也經(jīng)歷了一個長期艱難的發(fā)展時期。 1991～ 1993年三年間，我國不銹鋼消費(fèi)量年平均增幅達(dá)到 ％， 1994～ 1997年四年間，增幅下降到 ％； 1998～ 2020 年六年間，我國不銹鋼消費(fèi)量年平均增幅達(dá)到 ％。研究和借鑒國外的經(jīng)驗，必須根據(jù)我國的資源情況合理開發(fā)不銹鋼產(chǎn)品，發(fā)展有自己特色的不銹鋼工業(yè)，合理使用和節(jié)約資源，充分利用廢舊不銹鋼資源，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。 根據(jù)世界人均不銹鋼需求量 ；世界不銹鋼材消費(fèi)量為鋼材的 %及國 家 GDP 每增長 1%，拉 動不銹鋼消費(fèi)增長 1％ ％， 預(yù)計未來國內(nèi)不銹鋼表觀消費(fèi)增速仍將保持在 10%以上的水平， 到 2020 年 后 我國不銹鋼的表觀需求量 將達(dá)到 900 萬噸 。從 2020 年底到 2020 年底，國內(nèi)冷軋不銹鋼產(chǎn)能增加約 150 萬噸，基本滿足國內(nèi)市場需求。在過去的 30 年間，全球不銹鋼產(chǎn)業(yè)一直以平均超過 5％的增長率增長。全球不銹鋼粗鋼產(chǎn)量為 萬噸。 但是，由于中國外向型經(jīng)濟(jì)的特征，很多不銹鋼制品銷往國外，實際人均不銹鋼消費(fèi)量僅有 ，相對于現(xiàn)今發(fā)達(dá)國家人均 10kg 的不銹鋼消費(fèi)量而言，中國不銹鋼的消費(fèi)水平仍然非常低，未來中國的不銹鋼消費(fèi)量仍存在巨大的增長空間。其中，不銹鋼板帶是中國市場最主要的產(chǎn)品，約占％。由于民營企業(yè)在資金與技術(shù)上的短板，在規(guī)格上，第二梯隊主要集中生產(chǎn)不銹鋼窄帶與 830mm 以下的寬帶；在種類上，第二梯隊主要集中生產(chǎn)價值較低的 200 系列鋼種。 華東地區(qū)：代表區(qū)域有浙江寧波、溫州兩大民營不銹鋼集群地。 西南地區(qū)：代表企業(yè)為西南不銹鋼，也是目前西南地區(qū)唯一的專業(yè)不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。 華中地區(qū)：主 要企業(yè)為河南省有金匯不銹鋼產(chǎn)業(yè)有限公司、江西盛達(dá)不銹鋼等不銹鋼冶煉、熱軋民營企業(yè)。而窄帶每月銷售量僅 4 萬噸左右，是佛山市場窄帶每月銷售量的 1/5 至 1/6無錫市場 (以及無錫周邊 )有冷軋廠 50 多家，而焊管廠大概 20 家，生產(chǎn)管線有 500 多條，這些廠家主要以 304 為主。該市場集中了全國約 60％以上的裝飾管生產(chǎn)廠、 5000條左右的裝飾管生產(chǎn)線，對于 201 半銅、 304 冷軋帶的有著明顯的需求。揭陽市從事五金產(chǎn)業(yè)的從業(yè)人員超過 20 萬人，五金生產(chǎn)企業(yè)有 2672 家，固定資產(chǎn)總額達(dá) 億元；特別是不銹鋼，在全國具有較大的影響力，不銹鋼制品占全國市場的 30％左右；在我國西北和西南市場，揭陽市不銹鋼制品所占的市場份額高達(dá) 60％以上。隨著不銹鋼的各種使用價值不斷得到人們的廣泛認(rèn)可，當(dāng)世界范圍內(nèi)鋼鐵需求處于飽和之時，不銹鋼的需求一枝獨(dú)秀，現(xiàn)出呈持續(xù)增長的趨勢，而且其增長幅度高于世界經(jīng)濟(jì)的增長速度。進(jìn)入二十一世紀(jì)，我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長。而且， 目前， 我國人均不銹鋼消費(fèi)量僅 公斤。 1998 年，我國不銹鋼進(jìn)口 100 萬噸，由此成為世界上最大的不銹鋼進(jìn)口國。今后一個時期，支持發(fā)展國內(nèi)不銹鋼工業(yè)，減少進(jìn)口依賴，已明確為國家的產(chǎn)業(yè)政策。 產(chǎn)品競爭力分析 不銹鋼產(chǎn)業(yè)屬于資金技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，投資回報的周期也較 長，有很高的規(guī)模經(jīng)濟(jì)要求和技術(shù)要求 。 項目單位位于大周鎮(zhèn)，區(qū)域優(yōu)勢明顯。鎳資源嚴(yán)重不足 已經(jīng)成為我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。 產(chǎn)品定位 精密冷軋帶鋼市場潛力巨大。 建設(shè)條件 氣象、地質(zhì)條件 氣象、工程地質(zhì) 三水區(qū)蘆笣鎮(zhèn) 的工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件良好，有利于園區(qū)工程建設(shè)。水資源較為豐富。 排水 企業(yè)生產(chǎn)廢水，經(jīng)企業(yè)廢水處理設(shè)施處理，達(dá)到三級標(biāo)準(zhǔn)后，排入園區(qū)雨排水管道。 產(chǎn)品方 案表 序號 產(chǎn)品名稱 代表鋼號 規(guī)格范圍 (mm) 年產(chǎn)量 (t) 1 不銹鋼 薄 板 20 20 304 等奧氏體或 400 系列馬氏體 厚度 ～ 寬度 1219 100000 最大產(chǎn)量： 1 萬噸 /月 最大卷重： 20 噸 /卷 最大卷徑： 216。在冷作硬化狀態(tài)下直接使用的鋼板（如鐵道車輛）還可得到所要求的力學(xué)性能。為了進(jìn)行高效率、高精度的軋制，應(yīng)采用剛性大的軋機(jī)，一般采用多輥冷軋機(jī) 。因此，特殊的焊接工藝也是不銹鋼冷軋帶鋼生產(chǎn)的一個特點(diǎn)。為此，生產(chǎn)過程中采取了一系列消除和防護(hù)的措施。不銹鋼由于鋼質(zhì)較硬，同時對平整度要求嚴(yán)格，必須用強(qiáng)力矯直機(jī)矯直，而且不同厚度的產(chǎn)品往往需用不同的矯直方法。 生產(chǎn)工藝 流程 生產(chǎn)工藝流程圖 生產(chǎn)工藝流程圖 流程介紹 冷軋的生產(chǎn)工藝：一為冷軋、二為酸洗熱處理拉矯、三為平整為。軋機(jī)喂料通過一道次開卷機(jī)（入口設(shè)備）喂熱軋卷，或通過張力卷?。ㄗ蠡蛴遥┪购穸冗m宜的冷軋卷。過濾系統(tǒng)包括過濾器、熱交換器、泵、壓力和熱量調(diào)節(jié)裝置、供電和儀表控制室。潤滑站包括泵、過濾器、熱交換器和一個控制及信號系統(tǒng)。 （ 2）退火酸洗工藝 1）上料段工藝 待退火酸洗不銹鋼帶材通過原料天車，準(zhǔn)確放到入口鋼卷送料小 車上，人工剪去捆帶，由液壓升降上料小車將帶卷送入開卷機(jī)中，然后通過開卷機(jī)的正反轉(zhuǎn)動將卷材頭部通過導(dǎo)板，經(jīng)壓 頭機(jī)構(gòu)送入矯直機(jī)中將帶材矯平，矯平后的帶材通過適量剪切進(jìn)行對焊后由夾送輥送入退火爐中。 10℃、鋼板平均厚度 、鋼板速度 016 mm/min。同時在爐尾煙道內(nèi)設(shè)置一臺高效空氣預(yù)熱器，空氣經(jīng)過換熱器被預(yù)熱到最高 300℃，再入爐助燃，此處煙氣排出 的溫度約為 350℃左右，鋼帶在爐內(nèi)完成了受熱過程后， 鋼帶出爐后為使奧氏體固溶，需要急冷，同樣在冷卻的過程中還是要經(jīng)過敏化溫度區(qū)，為了鋼帶減少敏化區(qū)時間，采用超細(xì)噴淋冷卻技術(shù)，結(jié)合最簡單的噴淋冷卻，完成急冷過程，鋼帶冷卻到 600℃再入水槽冷卻，鋼帶冷卻到 60℃以下出水風(fēng)干，從而完成了整個退火固溶熱處理工藝過程。 拋丸機(jī)工作制是 24h 連續(xù)工作方式，鋼丸采用摩根丸粒，丸粒直徑： ，確保氧化鐵皮的去除率達(dá)到 級。三組酸洗液介質(zhì)的濃度、溫度可根據(jù)鋼種進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。/h，每組為 160 m179。 混酸酸洗工藝可以通過適當(dāng)調(diào)整混酸液濃度、溫度、運(yùn)行線速度，滿足各種不銹鋼品種的酸洗工藝要求。 8）吹掃烘干工藝 最終清洗工藝段出口處設(shè)置專用風(fēng)幕吹掃裝置及烘干裝置，專用風(fēng)幕吹掃裝置用無油、無水的壓縮空氣把清洗后的帶材上、下表面的殘留水分吹勻、吹去。 9）酸洗下料工藝 酸洗下料段設(shè)置在酸洗機(jī)組烘干段的后部。 軋機(jī)生產(chǎn)能力 本項目采用軋機(jī)寬度 1450mm，帶卷重量 25000kg，最大出口厚度 、最小出口厚度 ，軋制速度 435m／ min，年總產(chǎn)量：100000 噸，成品產(chǎn)量： 70000 噸。 V 型座采用可更換的乙烯襯，中間坑用于移走帶鋼。 帶卷小車由 2 個液壓電機(jī)通過與固定在軌道上的齒條相嚙合的小齒輪進(jìn)行傳動。 開卷機(jī)在中心線側(cè)有最大 200mm 行程。 扇形塊由 45 焊接鋼制成，帶有在 4 個斜坡上滑動的傾斜內(nèi)表面，斜坡本身在芯軸的加工槽上滑動。 光源傳感器安裝在喂料矯直機(jī)入口側(cè)，這些傳感器通過一根左右螺桿調(diào)節(jié)。 200mm （ 5）帶開卷器的喂料矯直機(jī) 1）功能： 喂料矯直機(jī)用于矯直帶有端，將帶鋼以穿帶速度送入軋機(jī)，喂入出口張力卷取機(jī)。 上夾送輥由液壓缸升降。 2）說明： 主體： 速卷小車在坑內(nèi)軌道上運(yùn) 行。 車架通過 4 個車輪在軌道上運(yùn)行，軌道為焊接鋼結(jié)構(gòu)，帶有可更換的鋼軌。 卷筒主軸裝在主齒輪減速機(jī)內(nèi)，后者由重組裝斜齒輪組成 ，減速機(jī)的輸入軸通過一傳動軸和內(nèi)齒輪型聯(lián)接器與卷取機(jī)直流電機(jī)連接。 中心臂兩邊有 2 個對移的部件，每根皮帶分別固定在 7 輥上。 八個鏜孔一次完成，保證了極高的精度使鏜孔精確地平行。 技術(shù)數(shù)據(jù) 設(shè)計 零凸度設(shè)計 型號 RSG1600 約重 57000kg 材料 鑄鋼 軋機(jī)剛度 500t／ mm 2）軋輥 工作輥和第一、第二中間輥為合金鍛鋼結(jié)構(gòu)，工作輥比中間輥硬度高。該裝置固定在軋機(jī)牌坊上，用于帶鋼導(dǎo)位。 —— 下部壓力板位固定。 ④在每個噴射集管內(nèi)有 2 組附加噴嘴，噴向帶鋼和工作輥。 這些軸通過齒條和小齒條進(jìn)行液壓旋轉(zhuǎn)，方法與壓下調(diào)節(jié)類似，不過它們只在無負(fù)載的下用一個液壓缸操作，配有機(jī)械和電氣位置顯示器。 鞍卒支承軸組件通過在斜坡上滑動的夾緊扇形塊固定在牌坊鏜 孔上，通過軋機(jī)前的螺栓螺母進(jìn)行手動操作。 2）人字齒輪箱和軋機(jī)聯(lián)接器 技術(shù)數(shù)據(jù)： 軋機(jī)電機(jī)功率 2 1517KW=3034KW 軋機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速 0／ 362／ 800／ RPM 齒輪箱 1／ 1 最大軋制速度 435m／ min 全力矩時軋制速度 197m／ min 電機(jī)扭矩 80040N 技術(shù)數(shù)據(jù)： 軸向調(diào)整操作 液壓缸 液壓缸數(shù)目 2 軸向調(diào)整范圍 200mm 液壓缸壓力 20MPa(HP 站 ) 控制 伺服閥帶有 LVDT 定位反饋 顯示 讀出剩余行程和有效平直度 (在操作臺讀出 ) （ 3）軋輥調(diào)節(jié) 提供四個單獨(dú)的調(diào)整裝置，以改變工作輥輥縫： —— 壓下調(diào)節(jié) (軋制時使用 ) —— ASU 輥凸度調(diào)節(jié) (軋制時使用 ) —— 軋制線高度調(diào)節(jié) —— 側(cè)偏心調(diào)節(jié) （ 4）軋機(jī)側(cè)邊設(shè)備 (左右各一 ) 1）側(cè)底座 側(cè)底座由焊接鋼制成，安裝在軋機(jī)底座上，由螺栓固定在內(nèi)伸端軋機(jī)和外伸端的底座上，其結(jié)構(gòu)堅固，以支承導(dǎo)向輥負(fù)載，并將從外伸軸承門和傳動齒輪箱來的張力及作用力傳遞到軋機(jī)牌坊上，每個側(cè)底座留有空間以安排擦拭器和測厚儀。 每個穿帶臺由液壓缸操作，端臺配有墊塊 (氨酯或類似材料 )用于托住最后一圈帶鋼，它們也用于在