【正文】 進行過程能力鑒定，堅決杜絕設(shè)備的過程故障，影響工程進展。 （ 5）機械設(shè)備的使用 1）機械設(shè)備必須由專人操作，操作人員按規(guī)定持證上崗。 4）小型機械設(shè)備操作人員離開施工現(xiàn)場時，必須將其使用的機械設(shè)備帶離現(xiàn)場，不得隨意放置；無法移動的大型設(shè)備必須派專人看管。 4）運用先進的檢測，維修手段和方法，減少磨損，恢復(fù)精度，延長壽命周期。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。 （ 3）充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng) 驗的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。 （ 5）確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計劃到位：施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料 分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。 （ 8）充分處理好各方關(guān)系：協(xié)調(diào)好與政府部門、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及其他單位的關(guān)系，保持良好的外部條件和 施工氛圍，確保工程順利施工。 技術(shù)準備： 在開工前，技術(shù)人員和施工員要全面熟悉施工現(xiàn)場，以及有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準，并會同建設(shè)單位到施工現(xiàn)場進行核對，做好技術(shù)交底工作。 二 、地面拆除施工 開挖前全面復(fù)核開挖線路，固定路線主要控制樁，按設(shè)計線位進行放線。 （ 2）對經(jīng)過復(fù)核認可的導(dǎo)線和高程控制點應(yīng)采用永久性保護措施，以保證其使用中的準確性。 (5)高程測量：在施工過程中高程測量與施工緊密配合，不僅在施工前測量，更要在施工中加以控制。施工時嚴格按施工圖及現(xiàn)場實際情況進行。施工場地周圍要用彩條旗進行圍 攔，夜間要有警示燈。然后用灰土拌和機進行翻拌，拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，灰土拌合料應(yīng)拌合均勻，顏色一 致，并保持一定的溫度，加水量為拌合料總重量的 16%。初步找平、排壓成型。 每次整型都按照規(guī)定的高程和橫坡度進行，特別要注意接縫處的整平，接縫處必須順適平整。再用三輪壓路機碾壓，最后用膠輪壓路機碾壓成活，壓實度不小于 95%。 碾壓過程中，“石灰土”底基層的表面應(yīng)始終保持濕潤。前一段拌和后，留58M 不進行碾壓，待后一段施工時，將前段留下末壓部分一起在進行拌和和碾壓。 灰土施工應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成 ，施工中剛打完或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并補填夯實，受浸潤的灰土，應(yīng)晾干后再夯打密實。 整型碾壓混全料應(yīng)在最佳含水量下壓要求的壓實度，表面平整堅實，無坑洼、松散、彈軟等現(xiàn)象。粉煤灰中 SiO Al2O3 的總含量大于 70%，粉煤灰的燒失量不超過 20%。 石灰粉煤灰穩(wěn)定礫石基層的壓實度達到 97%。 施工放樣 在下承層上恢復(fù)中線，直線段每 15～ 20m 設(shè)一樁，平曲線段 10～15m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，進行水平測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標記標出石灰土底基層邊緣的設(shè)計標高。 拌合時將礫石、石灰和粉煤灰按重量比裝入拌合機，在略大于最佳含水量的情況下拌合均勻。攤鋪過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。用振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。壓路機的碾壓速度，頭兩遍采用 ～ ，以后采用 ～。拌和機械及其他機械如必須在上“調(diào)頭”時，采取覆蓋 10cm 厚砂礫的辦法，保護“調(diào)頭”部分表層不受破壞。養(yǎng)生期間除灑水車 外，其它車輛一律禁止通行。灑布時使透層瀝青不致于流淌或 在表面形成油膜，并能滲透入基層一定的深度，使瀝青在基層表面分布均勻。 ● 瀝青混 合 料施工 施工前的準備 1）由實驗室進行配合比設(shè)計，并在預(yù)先試驗路段開工前 14 天以前提交監(jiān)理工程師批準。試驗路面完成后，提交詳細的書面報告報請監(jiān)理工程師審查批準。 拌制使用的每批瀝青都應(yīng)附有出廠的證明和出廠實驗報告，說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗結(jié)果等。 2）瀝青混合料運到現(xiàn)場后憑運料單接收，測出其溫度，并檢查混合料是否均勻，集料的所有顆粒是否都涂上結(jié)合料，如發(fā)現(xiàn)改性瀝青溫度低于 150℃、普通瀝青溫度低于 130℃或顆粒上帶有花白斑點、離析和結(jié)塊現(xiàn)象，或發(fā)現(xiàn)炭化、起泡和含水、過度加熱、結(jié)成不能壓碎的硬殼或團塊、被雨水淋濕的混合料都不能使用。 2）攤鋪時要提前 30 分鐘，把整平板加熱至 80～ 100℃。 3）聯(lián)結(jié)層和面層按攤鋪寬度在起點處先用人工攤鋪 1m 長基準面，其高程按設(shè)計標高乘以松鋪系數(shù)，并按攤鋪厚度調(diào)整標尺。 5）攤鋪時按縱向直線行走。每攤鋪1m 左右，用量具測檢是否符合攤鋪標高。井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及人工熱夯。 10）鋪筑時盡可能減少縱、橫接縫的數(shù)量，如因施工原因需設(shè)縱縫，則把縱向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之 外，且在橫坡變坡線附近15cm 范圍以內(nèi)。 ②橫縫搭接施工 。 碾壓 1)在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查，對不規(guī)則處或構(gòu)造物接頭缺料處及時用人工進行找補后再進行壓實。碾壓時驅(qū)動輪面向攤鋪機，防止發(fā)生推移。復(fù)碾溫度不低于 90℃。 壓路機碾壓速度 碾壓階段 壓路機類型 初壓（ KM/H） 復(fù)壓（ KM/H） 終壓（ KM/H） 鋼輪 ～ 輪胎 / / 振動鋼輪 不振 ～ 振動 5～ 6 不振 ～ 4）碾壓時如出現(xiàn)橫向裂紋，應(yīng)暫停碾壓，待瀝青稍降溫后，再進行碾壓。在改變行使方向時，放慢速度而不停，確保不在原地重復(fù)倒軸、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置、突然剎車或停車等 候。 8）碾輪經(jīng)常保持清潔，并適當(dāng)薄涂稀釋柴油、機油或水，以免碾壓時粘附瀝青混凝土，影響路面平整。 9）如發(fā)生粘碾輪情況，即將碾輪粘附的混合料認真細致地鏟凈，并薄涂機油或淋水潤滑，然后再碾壓。在路面未冷卻前，禁止各類施工機械和車輛駛?cè)胧┕さ囟?，確保不將礦料、雜物、油料等落在新鋪路上。 應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準備工作，包括施工材料、臨時設(shè)施、臨時用電、機械設(shè)備等工作。將施工隱患提前控制住。 加強檢查現(xiàn)場堆料場的防雨、防雷擊、排水措施的執(zhí)行落實情況。 現(xiàn)場材料庫搭設(shè)嚴密，防止漏雨。 第八章 、施工安全保證措施 全體施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，進入現(xiàn)場應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的 指揮和安排，擅自行事者一切后果自負。 現(xiàn)場使用大型機械設(shè)備，應(yīng)注意現(xiàn)場指揮人員應(yīng)該站在能照顧全面工作地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一并做到準確、宏亮、清楚，大型機械設(shè) 備應(yīng)由機械工進行操作。 為了搞好施工現(xiàn)場管理，減少和避免各類安全事故的發(fā)生，以確保職工的人身安全和國家財產(chǎn)不受損失，確保工程施工順利進行，全體人員要嚴格遵守以上的安全施工規(guī)定而且所有特工種作業(yè)人員一律持證上崗。 工完場清；活完成品清；當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清；機具、工具整理清。 配電箱有門有鎖，閘刀蓋、插座蓋、漏電保護器等配置規(guī)范、完好。 建立材料收發(fā)管理制度，庫房、工具間材料堆放整齊，易燃易爆物品分類堆放，專人負責(zé)，確保安全。 施工現(xiàn)場按要求配備消防設(shè)施，配備足夠滅火器，放置位置正確、固定可靠。 五、施工現(xiàn)場標牌 施工現(xiàn)場必須設(shè)有“六牌一圖”，即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)（防火責(zé)任）牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、安全記錄牌和施工現(xiàn)場總平面圖。 六、辦公區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生設(shè)施 辦公區(qū)要保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固和防風(fēng)雨。 施工現(xiàn)場配備的急救人員必須經(jīng)衛(wèi)生部門培訓(xùn)，應(yīng)掌握常用的 “人工呼吸”、“固定綁扎”、“止血”等急救措施，并會使用簡單的急救器材。 建立健全施工期間環(huán)境管理體系和各項環(huán)境管理規(guī)章制度，并上墻廣泛宣傳、認真落實。 在編制《施工組織設(shè)計》時有相應(yīng)的環(huán)境保護工作內(nèi)容，主要包括：根據(jù)施工特點，圍繞敏感點，制定的噪聲、振動控制方案；根據(jù)工地具體情況和環(huán)保要求，制定的預(yù)防揚塵和大氣污染工作方案和工地排水及廢水處理方案；固體 廢棄物 處理，處置方案；保護城市綠化的具體工作內(nèi)容；管線遷移和防護方案；施工范圍內(nèi)已有的列入保護范圍的文物名稱和具體的保護措施等。 定專人負責(zé)施工現(xiàn)場和施工活動的環(huán)境保護工作方案中的各項工作。 指定專人負責(zé)應(yīng)急計劃的執(zhí)行，一旦發(fā)生事故或緊急狀態(tài)時，要積極處理并及時對事故或緊急狀態(tài)發(fā) 生原因進行分析，編寫事故或緊急狀態(tài)分析報告，并根據(jù)分析報告指定減少和預(yù)防環(huán)境影響的措施，保送業(yè)主批準后組織實施。雨季施工時制定有效的排水措施。 合理組織施工、優(yōu)化工地布局，使產(chǎn)生揚塵的作業(yè)、運輸盡量避開敏感點和敏感時段。 施工現(xiàn)場在施工前作好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，臨時施工道路基層夯實、路面硬化。 生產(chǎn)工藝上必須連續(xù)作業(yè)的或者因特殊需要必須連續(xù)作業(yè)的，報環(huán)保部門批準。 綜合利用資源，對固體廢物實行充分回收和合理利用。 教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。 第十一章 、工程交驗后服務(wù)措施 一、質(zhì)量回訪 根據(jù)合同規(guī)定和工程竣工驗收 情況，每年初由公司工程部制訂售后服務(wù)的計劃，制訂年度回訪計劃。 回訪可采取走訪、座談、信訪、電訪等形式。