【正文】 閃光對焊機 2 臺 100 2=200KW 潛水泵 4 臺 4=30KW 攪拌機 4 臺 20 4=80KW 鋼筋調(diào)直機 1 臺 1= 鋼筋切斷機 1 臺 1= 鋼筋彎曲機 1 臺 3 1=3KW 電踞 1 臺 3 1=3KW 電刨 1 臺 1= 振搗棒 10 臺 10=25KW ∑ p1 = （ 2）電焊機 3 臺 36 3=108KW 7 ∑ p2=108KW 照明用電量按動力用電的 10%考慮 KWpp 461%)101( 21 ???????? ??總 變壓器的選擇： 現(xiàn)場提供一臺 500KW 準(zhǔn)備變壓器可滿足。 降水工程 根據(jù)地質(zhì)資料，地下水在基低標(biāo)高以下，地表水、雨水采用集水明排，由于沖壓廠房施工期正值雨季，在所挖基坑（槽）外 － 2m處修好排水溝，以防雨水浸入。機挖深度距設(shè)計標(biāo)高相差 30cm，后用人工清基底，符合設(shè)計要求后，會同業(yè)主及設(shè)計單位共同驗槽： 8 ①挖土順序： （ 1）挖土順序：從 F 軸開始挖向 M 軸→ T 軸→ A 軸→ Y 軸。條基、基坑放坡 1： 。 砼墊層 砼墊層：砼墊層施工采用流水作業(yè)，因施工階段正值雨季，為縮短基礎(chǔ)施工時間，防止基坑積水坍方，即每挖出一段基槽后就及時逐一驗槽，由施工設(shè)計，建設(shè)單位共 同簽字認(rèn)可后，即隨后澆砼墊層，按規(guī)定進行養(yǎng)護，留砼試塊。鋼筋連接采用閃光對焊。每層澆筑厚度不得超過振動棒作用范圍的 2／ 3。 C20 砼現(xiàn)場集中攪拌，沿 10 溝邊輔設(shè)堅實的道路，用機動小翻斗車運輸砼。內(nèi)、外模板設(shè) 2Ф48 鋼管作為橫、豎向鋼楞、間距＠ 800mm，設(shè)穿墻對拉螺栓固定，間距縱橫＠ 1000mm。澆注振搗密實，確保墻插筋位置正確。 （ 1）鋼筋砼地面： 1）素土夯實，在素土上加鋪 300mm 厚毛石為墊層，采用 8t 壓 11 路機碾壓，壓至不松動為止。砼現(xiàn)場集中攪拌，機動小翻斗車運輸砼，采用平板振搗。 ①外型尺寸大，鋼筋排列密集，為保證安裝質(zhì)量，對鐵件埋設(shè)位置要求準(zhǔn)確，外型尺寸和梁體截面應(yīng)與設(shè)計尺寸相符。 ④ 鋪放預(yù)應(yīng)力筋時，要防止隔離劑沾污預(yù)應(yīng)力筋；當(dāng)同時張拉多 12 根預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)預(yù)先調(diào)整初應(yīng)力，使其相互之間的應(yīng)力一致；張拉后的預(yù)應(yīng)力筋與設(shè)計位置的偏差不得大于 5mm，且不得大于構(gòu)件截面最短邊長的 4%。 ⑦ 放張后預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，宜由放張端開始逐次切向另一端。木模表面刨光找平，涂刷三遍隔離劑。振搗密實。 （ 2）材料進場檢驗 所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的 1／ 2。具體鋪設(shè)位置見施工組織設(shè)計中的施工平面布置圖。 放樣、號料和切割的偏差要在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。 矯正調(diào)直的方式采用冷矯正，將變形的零部件放在卡具上，用千斤頂對變形部位頂直調(diào)正。 ／ ／ 相鄰兩組內(nèi)端孔 間距離 177。 17 螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時，用焊條補焊后重新制孔，嚴(yán)禁采用氣割開孔、擴孔。焊接時要 控制好收縮等變形，待正面焊縫完后，翻身焊接反面焊縫，焊接連結(jié)?；】討?yīng)填滿。 （ 7）鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝要注意與混凝土立柱安裝的配合，鋼屋架與屋面板吊裝就位用汽車吊，廠房內(nèi)地溝的開挖須在吊裝完畢之后進行。 支承面、錨栓的允許偏差符合下表規(guī)定： 項目 允許偏差 支承面 標(biāo)高 177。 為防止構(gòu)件在運輸過程中產(chǎn)生變形與損傷涂層，構(gòu)件在運輸車輛上要用墊木墊平墊實，捆綁牢固，同型號的構(gòu)件疊加放置時，各層鋼構(gòu)件應(yīng)在同一垂直線上。 6 節(jié)點處桿件軸線錯位允許偏差 構(gòu)件組裝符合以上要求后，按設(shè)計要求進行焊接，焊接完畢后再對構(gòu)件尺寸進行檢驗。 鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行，其允許偏差符合以下規(guī)定： 項目 允許偏差 跨中垂直度 h／ 250（ ） 搭架及其受壓 弦桿的側(cè)向彎曲矢高 L／ 1000 （ ） 架支座中心對定位軸線偏移 桁架間距 177。柱子必須二面彈上中心線，檢查預(yù)埋件及插筋的數(shù)量位置，屋架的上弦上皮，必須彈出中心線，端頭彈出中心線，沿下弦方向彈出水平線，與柱子接觸的面上必須彈出兩軸線的位置。 清除基礎(chǔ)杯口的垃圾，在基礎(chǔ)杯口的上面、內(nèi)壁及底面彈出中線。 準(zhǔn)備吊裝索具及測量儀器。 落鉤： 將柱放至杯底，并復(fù)查對線。 隨即用堅硬的石塊將拉腳卡死，每邊卡兩點，要卡到杯。采用敲打楔子法：敲打杯口的楔子，給柱身施加一個水平力使柱繞柱腳移動而垂直。就位時應(yīng)緩慢落鉤，以便對線。 校正、固定： 吊車梁在就位后標(biāo)高、平面位置和垂直度校正。軸線偏差不應(yīng)大于 5mm 吊車梁平面位置的檢查用邊吊邊校法檢查，吊車梁垂直度的安裝偏差應(yīng)小于5mm，用靠尺繩錘來校核，經(jīng)檢查超過規(guī)定時，可用鐵片墊平。 屋架綁扎的綁所點，選在上弦節(jié)點處，對稱于屋架重心。 就位 ： 屋架綁扎好后應(yīng)立即就位。然后將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再將屋架提升至超過柱頂約 300mm 高位置。以后各榀屋架，可用兩根屋架校正器作臨時固定，屋架作臨時固定妥后，起重機方可脫鉤。 屋架經(jīng)校正后，就可作最后固定。 ③砌筑前將拉結(jié)筋提前按設(shè)計，要求焊接好埋入墻體內(nèi)。 （五）屋面工程 屋面采取分區(qū)分段施工，分區(qū)試水的辦法，防水材料為油氈防水卷材，施工時 應(yīng)注意以下幾點： ①嚴(yán)格控制保溫層含水率、砂漿找平層要充分干燥，特別應(yīng)注意排水方向，嚴(yán)禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。 27 ⑤做好卷材末端的收頭處理，防止卷材末端剝落滲水。 ⑧每鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用長把滾刷從卷材的一端依卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除粘結(jié)層間的空氣，之后用滾筒來回滾壓，使其粘結(jié)牢固。各種閥門 42 個，蹲式大便器 7 套，不銹鋼洗臉盆 3 套，消火栓箱 22 套。 各種閥門安裝前均做強度試驗和嚴(yán)密性試驗，試驗壓力為閥門出廠的規(guī)定壓力。 5)管道預(yù)制及安裝 各種管道的安裝方式應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范 GBJ24282 規(guī)定施工。 消火栓箱的安裝 廠房內(nèi)的消火栓箱均應(yīng)緊靠混凝土柱設(shè)置。 埋地排水管道、雨水管在隱蔽前做灌水試驗，滿試驗 15 分鐘后，再灌滿持續(xù) 5 分鐘，液面不降為合格。 施工程序 施工階段 調(diào)試階段 2）施工方法及技術(shù)要求 高壓進線柜、變壓器柜、低壓配電柜等設(shè)備基礎(chǔ)，用 10＃槽鋼 30 制作而成框狀結(jié)構(gòu)，用電焊焊接或螺栓連接。 3）動力、照明部分 按施工圖編制施工圖預(yù)算、提出設(shè)備、配件、主材，鋪材用料計劃。 橋架、線槽、插接母線，母線的安裝，首先進行現(xiàn)場實測、實量、編好供需配件計劃，經(jīng)檢查各項合格后方可進行安裝。要保持支吊架的平直，以保證橋架、插接母線的水平度，長距離的按現(xiàn)場采用特殊固定。 低壓電氣設(shè)備及燈具安裝。支架、吊架特別多，要根據(jù)施工圖和現(xiàn)場情況做到實用、美觀大方。本廠房為三類防雷設(shè)計，利用屋頂架設(shè)避雷網(wǎng)，利用柱內(nèi)主筋作引下線。 壓縮空氣動力管道安裝 1）預(yù)埋、預(yù)留 配合結(jié)構(gòu)施工的預(yù)留、預(yù)埋，要準(zhǔn)確，其后要進行構(gòu)件的技術(shù)復(fù)核。（指＜ 50 管），其彎曲半徑 一般為 4D，不應(yīng)小于 3D，煨扁度不應(yīng)大于管外徑的 5%。 3）試壓。吹掃采用無油氣壓方法，如試壓一樣，按 20％分級升壓送氣，氣流速度不小于20m／ s，連續(xù)吹掃 8 小時以上，在氣流出口處放一白紙，白紙上沒有灰塵微粒及水痕跡為合格。 33 合理調(diào)配土方節(jié)約機械和勞力。 基礎(chǔ)工程階段： 劃分兩個施工段，組織流水作業(yè)。為保證最后一根預(yù)制柱子的養(yǎng)護時間，吊裝工作安排在其后第三日開始（ 21 天后），結(jié)構(gòu)安裝工程約需 45天。 設(shè)備安裝工程階段： 設(shè)備基礎(chǔ)在結(jié)構(gòu)安裝完畢 后立即開始，在此之前應(yīng)安裝好橋式吊車，以便設(shè)備基礎(chǔ)施工與安裝時使用。 本工程施工進度計劃見附圖：網(wǎng)絡(luò)圖見附圖。對新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)則應(yīng)詳細交底。 本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保市級優(yōu)良，爭創(chuàng)省級優(yōu)良。 （ 3）對職工加強質(zhì)量管理的宣傳教育工作，強化職工的質(zhì)量意識，以工程和施工技術(shù)難點為對象成立 QC 質(zhì)量攻關(guān)小組，開展 QC 小組攻關(guān)活動，搞好質(zhì)量預(yù)防控制。工序交接檢制度，做到上道工序不合要求。 （ 8）加強技術(shù)管理，搞好圖紙會審工作．發(fā)現(xiàn)問題及時解決，編制切實可行的施工組織設(shè)計和基礎(chǔ)質(zhì)量計劃，施工前技術(shù)人員對班組作好技術(shù)交底。 （ 4）對施工進度設(shè)置控制點進行階段控制，采取動態(tài)計劃管理，按網(wǎng)絡(luò)控制計劃和主要進度控制點進行月平衡、周調(diào)度，與業(yè)主、協(xié) 37 作單位定期召開會議及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 （ 8）所有外委加工的成品、半成品及外地采購的材料，必須從計劃到資金及時落實，確保按期進場，特別是主要構(gòu)配件、設(shè)備、材料一定要提前訂貨。 （ 3）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)頒發(fā)的“四個標(biāo)準(zhǔn)”及省、市有關(guān)規(guī)定，落實施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制。按照建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”執(zhí)行：各種設(shè)施及有關(guān)用品采用中建總公司規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)示；臨建及現(xiàn)場生活、工作場所按建設(shè)部文明施工標(biāo)準(zhǔn)操作，特別要做好、“四口”、吊裝階段的防護和“三寶”的使用工作?；A(chǔ)土方開挖應(yīng)注意邊坡的穩(wěn)定，做好護坡及擋水排水，預(yù)防塌方。 39 （ 9）機械設(shè)備。 （ 11）消防保衛(wèi)。 （ 1）安排專人進行氣溫觀測并做好記錄，與當(dāng)?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，及時收聽天氣預(yù)報，防止、寒流襲擊；對外加劑人員、測溫保溫 40 人員和火爐人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)；向班組作好技術(shù)交底工作；根據(jù)工程進度及時組織有關(guān)機具、材料進場并保管好。 （ 4）基礎(chǔ)砼和預(yù)制構(gòu)件施工時，應(yīng)提前準(zhǔn)備好蓬布、塑料薄膜。 （ 2）對進場的鋼材、水泥、砂、石、防水材料、裝修材料等都要及時按規(guī)定取樣試驗，不合格材料做好標(biāo)識及時退場；對進場的構(gòu)配件等半成品加強檢查，并作實測，不合格的材料、成品、半成品、 41 構(gòu)配件決不能用在工程上。 （ 6）定期檢驗測量儀器、試驗設(shè)備的計量器具，及時校正，建立計量、試驗、 測量器具檔案，沒有計量證的一律不得使用。不得碰撞組裝好的模板，地溝等大側(cè)模設(shè)對拉螺栓，確保結(jié)構(gòu)尺寸。 （ 6）加強原材料、成品、半成品的保護工作，木門框安裝后要在框邊釘木條，以防碰撞，塑鋼窗安裝后用夾板等加以保護，保護膜不撕，所有進場材料、成品，半成品均應(yīng)按指定的場地、倉庫放整齊，做好標(biāo)識。 文明施工措施 （ 1 ）成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定具體管理措施，定期開展文明施工檢查評比活動。 （ 5）工地宿舍、辦公室牢固整齊、室內(nèi)整潔衛(wèi)生，通風(fēng)及采光良好，物品擺放整齊、整潔，房間不許有長明燈、不許亂拉電線、私用電爐、不許長流水，室外道路、排水統(tǒng)一規(guī)劃。 配合協(xié)作單位及回訪保修措施 （ 1）設(shè)立協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期召開施工協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)與業(yè)主和各協(xié)作單位在施工過程中的配合與協(xié)調(diào)工作。對回 44 訪中發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，并征求用戶對工程質(zhì)量、使用功能等方面的意見。 45 八、各種附圖附表 主要材料需用計劃表 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 鋼筋 各種規(guī)格 t 677 型鋼 各種規(guī)格 t 472 不含安裝工 程及鐵件 水泥 各種標(biāo)號 t 4059 杉木 定額用量 m3 70 木材 元木 m3 185 玻璃 3mm, 5mm m2 1377 鋼塑窗 單層 m2 1679 彩釉墻磚 150 75 m2 122 中砂 m3 7471 碎石 14cm m3 9886 紅青磚 240 115 53 千塊 801 石油瀝青 10＃ t 137 油氈 350g m2 46869 毛石 m3 3399 鍍鋅鐵皮 26＃ m2 549 丙烯酸涂料 kg 18685 外墻用 勞動力需用計劃 工種 平均人數(shù) 高峰人數(shù) 測量工 3 5 力工 40 60 砼工 30 40 鋼筋工 50 60 木工 60 80 瓦工 50 60 抹灰工 60 80 油漆工 15 25 電焊工 14 20 機械工 16 22 起重工 8 10 電工 10 15 水暖工 6 12 46 其 他 12 12 施工準(zhǔn)備工作計劃 序號 項目 負責(zé)人 完成日期 1 編