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藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范20xx修訂版gmp-預覽頁

2025-06-15 03:15 上一頁面

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【正文】 置空調(diào)凈化系統(tǒng),使生產(chǎn)區(qū)有效通風,并有溫度、濕度控制和空氣凈化過濾,保證藥品的生產(chǎn)環(huán)境符合要求。 第四十九條 潔凈區(qū)的內(nèi)表面(墻壁、地面、天棚)應當平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落,避免積塵,便于有效清潔,必要時應當進行消毒。 第五十二條 制劑的原輔料 稱量通常應當在專門設(shè)計的稱量室內(nèi)進行。 第五十五條 生產(chǎn)區(qū)應當有適度的照明,目視操作區(qū)域的照明應當滿足操作要求。倉儲區(qū)應當能夠滿足物料或產(chǎn)品的貯存條件(如溫濕度、避光)和安全貯存的要求,并進行檢查和監(jiān)控。 第六十一條 如采用單獨的隔離區(qū)域貯存待驗物料,待驗區(qū)應當有醒目的標識,且只限于經(jīng)批準的人員出入。取樣區(qū)的空氣潔凈度級別應當與生產(chǎn)要求一致。 第六十四條 實驗室的設(shè)計應當確保其適用于預定的用途,并能夠避免混淆和交叉污染,應當有足夠的區(qū)域用于樣品處置、留樣和穩(wěn)定性考察樣品的存放以及記錄的保存。 第五節(jié) 輔助區(qū) 第六十八條 休息室的設(shè)置不應當對生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)和質(zhì)量控制區(qū)造成不良影響。存放在潔凈區(qū)內(nèi)的維修用備件和工具,應當放置在專門的房間或工具柜中。 第二節(jié) 設(shè)計和安裝 第七十四條 生產(chǎn)設(shè)備不得對藥品質(zhì)量產(chǎn)生任何不利影響。 第七十七條 設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器造成污染,應當盡可能使用食用級或級別相當?shù)臐櫥瑒? 第八十一條 經(jīng)改造或重大維修的設(shè)備應當進行再確認,符合要求后方可用于生產(chǎn)。 生產(chǎn)設(shè)備清潔的操作規(guī)程應當規(guī)定具體而完整的清潔方法、清潔用設(shè)備或工具、清潔劑的名稱和配制方法、去除前一批次標識的方法、保護已清 潔設(shè)備在使用前免受污染的方法、已清潔設(shè)備最長的保存時限、使用前檢查設(shè)備清潔狀況的方法,使操作者能以可重現(xiàn)的、有效的方式對各類設(shè)備進行清潔。 第八十六條 用于藥品生產(chǎn)或檢驗的設(shè)備和儀器,應當有使用日志,記錄內(nèi)容包括使用、清潔、維護和維修情況以及日期、時間、 所生產(chǎn)及檢驗的藥品名稱、規(guī)格和批號等。 第五節(jié) 校 準 第九十條 應當按照操作規(guī)程和校準計劃定期對生產(chǎn)和檢驗用衡器、量具、儀表、記錄和控制設(shè)備以及儀器進行校準和檢查,并保存相關(guān)記錄。校準記錄應當標明所用計量標準器具的名稱、編號、校準有效期和計量合格證明編號,確保記錄的可追溯性。校準和檢查應當有相應的記錄。水處理設(shè)備的運行不得超出其設(shè)計能力。 第一百條 應當對制藥用水及原水的水質(zhì)進行定期監(jiān)測,并有相應的記錄。藥品上直接印字所用油墨應當符合食用標準要求。 第一百零四條 物料供應商的確定及變更應當進行質(zhì)量評估,并經(jīng)質(zhì)量管 理部門批準后方可采購。必要時,還應當進行清潔,發(fā)現(xiàn)外包裝損壞或其他可能影響物料質(zhì)量的問題,應當向質(zhì)量管理部門報告并進行調(diào)查和記錄。 第一百零九條 使用計算機化 倉儲管理的,應當有相應的操作規(guī)程,防止因系統(tǒng)故障、停機等特殊情況而造成物料和產(chǎn)品的混淆和差錯。 第一百一十二條 倉儲區(qū)內(nèi)的原輔料應當有適當?shù)臉俗R,并至少標明下述內(nèi)容: (一)指定的 物料名稱和企業(yè)內(nèi)部的物料代碼; (二)企業(yè)接收時設(shè)定的批號; (三)物料質(zhì)量狀態(tài)(如待驗、合格、不合格、已取樣); (四)有效期或復驗期。 第一百一十五條 應當由指定人員按照操作規(guī)程進行配料,核對物料后,精確稱量或計量,并作好標識。 第一百一十九條 中間產(chǎn)品和待包裝產(chǎn)品應當有明確的標識,并至少標明下述內(nèi)容: (一)產(chǎn)品名稱和企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)品代碼; (二)產(chǎn)品批號; (三)數(shù)量或重量(如毛重、凈重等); (四)生產(chǎn)工序(必要時); (五)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)(必要時,如待驗、合格、不合格、已取樣) 。 第一百二十三條 印刷包裝材料的版本變更時,應當采取措施,確 保產(chǎn)品所用印刷包裝材料的版本正確無誤。 第一百二十五條 印刷包裝材料應當由專人保管,并按照操作規(guī)程和需求量發(fā)放。 第一百二十九條 成品的貯存條件應當符合藥品注冊批準的要求。 第一百三十三條 產(chǎn)品回收需經(jīng)預先批準,并對相關(guān)的質(zhì)量風險進行充分評估,根據(jù)評估結(jié)論決定是否回收。不合格的制劑中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品和成品一般不得進行返工。 第一百三十六條 企業(yè)應當建立藥品退貨的操作規(guī)程,并有相應的記錄,內(nèi)容至少應當包括:產(chǎn)品名稱、批號、規(guī)格、數(shù)量、退貨單位及地址、退貨原因及日期、最終處理意見。不符合貯存和運輸要求的退貨,應當在質(zhì)量管理部門監(jiān)督下予以銷毀。 第七章 確認與驗證 第一百三十八條 企業(yè)應當確定需要進行的確認或驗證工 作,以證明有關(guān)操作的關(guān)鍵要素能夠得到有效控制。 第一百四十一條 采用新的生產(chǎn)處方或生產(chǎn)工藝前,應當驗證其常規(guī)生產(chǎn)的適用性。 第一百四十三條 清潔方法應當經(jīng)過驗證,證實其清潔的效果,以有效防止污染和交叉污染。關(guān)鍵的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程應當定期進行再驗證,確保其能夠達到預期結(jié)果。確認或驗證方案應當明確職責。 第一百四十九條 應當根據(jù)驗證的結(jié)果確認工藝規(guī)程和操作規(guī)程。與本規(guī)范有關(guān)的文件應當經(jīng)質(zhì)量管理部門的審核。 第一百五十五條 文件應當標明題目、種類、目的以及文件編號和版本號。 第一百五 十八條 文件應當定期審核、修訂;文件修訂后,應當按照規(guī)定管理,防止舊版文件的誤用。記錄應當及時填寫,內(nèi)容真實,字跡清晰、易讀,不易擦除。記錄如需重新謄寫,則原有記錄不得銷毀,應當作為重新謄寫記錄的附件保存。 第一百六十三條 如使用電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、照相技術(shù)或其他可靠方式記錄數(shù)據(jù)資料,應當有所用系統(tǒng)的操作規(guī)程;記錄的準確性應當經(jīng)過核對。 第一百六十五條 物料的質(zhì)量標準一般應當包括: (一)物料的基本信息: ; ; ; 。 第三節(jié) 工藝規(guī)程 第一百六十八條 每種藥品的每個生產(chǎn)批量均應當有經(jīng)企業(yè)批準的工藝規(guī)程,不同 藥品規(guī)格的每種包裝形式均應當有各自的包裝操作要求。 第一百七十條 制劑的工藝規(guī)程的內(nèi)容至少應當包括: (一)生產(chǎn)處方: ; 、規(guī)格和批量; (包括生產(chǎn)過程中使用,但不在成品中出現(xiàn)的物料),闡明每一物料的指定名稱、代碼和用量;如原輔料的用量需要折算時,還應當說明計算方法。 第一百七十二條 批生產(chǎn)記錄應當依據(jù)現(xiàn)行批準的工藝規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容制定。批生產(chǎn)記錄的復制和發(fā)放均應當按照操 作規(guī)程進行控制并有記錄,每批產(chǎn)品的生產(chǎn)只能發(fā)放一份原版空白批生產(chǎn)記錄的復制件。 第一百七十七條 批包裝記錄應當依據(jù)工藝規(guī)程中與 包裝相關(guān)的內(nèi)容制定。原版空白的批包裝記錄的審核、批準、復制和發(fā)放的要求與原版空白的批生產(chǎn)記錄相同。 第一百八十二條 廠房、設(shè)備、物料、文件和記錄應當有編號(或代碼),并制定編制編號(或代碼)的操作規(guī)程,確保編號(或代碼)的唯一性。 第一百八十六條 應當建立編制藥品批號和確定生產(chǎn)日期的操作規(guī)程。如有差異, 必須查明原因,確認無潛在質(zhì)量風險后,方可按照正常產(chǎn)品處理。 第一百九十一條 生產(chǎn)期間使用的所有物料、中間產(chǎn)品或待包裝產(chǎn)品的容器及主要設(shè)備、必要的操作室應當貼簽標識或以其他方式標明生產(chǎn) 中的產(chǎn)品或物料名稱、規(guī)格和批號,如有必要,還應當標明生產(chǎn)工序。 第一百九十四條 每次生產(chǎn)結(jié)束后應當進行清場,確保設(shè)備和工作場所沒有遺留與本次生產(chǎn)有關(guān)的物料、產(chǎn)品和文件。 第一百九十六條 生產(chǎn)廠房應當僅限于經(jīng)批準的人員出入。檢查結(jié)果應當有記錄。清場記錄內(nèi)容包括:操作間編號、產(chǎn)品名稱、批號、生產(chǎn)工序、清場日期、檢查項目及結(jié)果、清場負責人及復核人簽名。檢查結(jié)果應當有記錄。 第二百零七條 待用分裝容器在分裝前應當保持清潔,避免容器中有 玻璃碎屑、金屬顆粒等污染物。如手工打印,應當增加檢查頻次。 第二百 一十二條 包裝材料上印刷或模壓的內(nèi)容應當清晰,不易褪色和擦除。重新包裝應當有詳細記錄。 第十章 質(zhì)量控制與質(zhì)量保證 第一節(jié) 質(zhì)量控制實驗室管理 第二百一十七條 質(zhì)量控制實驗室的人員、設(shè)施、設(shè)備應當與產(chǎn)品性質(zhì)和生產(chǎn)規(guī)模相適應。 第二百二十條 質(zhì)量控制實驗室應當配備藥典、標準圖譜等必要的工具書,以及標準品或?qū)φ掌返认嚓P(guān)的標準物質(zhì)。 (三)取樣方法應當科學、合理,以保證樣品的代表性; (四)留樣應當能夠代表被取樣批次的產(chǎn)品或物料,也可抽取其他樣品來監(jiān)控生產(chǎn)過程中最重要的環(huán)節(jié)(如生產(chǎn)的開始或結(jié)束); (五)樣品的容器應當貼有標簽,注明樣品名稱、批號、取樣日期、取自哪一包裝容器、取樣人等信息; (六)樣品應當按照規(guī)定的貯存要求保 存。 (七)所有中間控制(包括生產(chǎn)人員所進行的中間控制),均應當按照經(jīng)質(zhì)量管理部門批準的方法進行,檢驗應當有記錄; (八)應當對實驗室容量分析用玻璃儀器、試劑、試液、對照品以及培養(yǎng)基進行質(zhì)量檢查; (九)必要時應當將檢驗用實驗動物在使用前進行檢驗或隔離檢疫。任何檢驗結(jié)果超標都必須按照操作規(guī)程進行完整的調(diào)查,并有相應的記錄。 (四)物料的留樣: 。特殊情況下,在接收或使用前,還應當對試劑進行鑒別或其他檢驗; (四)試液和已配 制的培養(yǎng)基應當標注配制批號、配制日期和配制人員姓名,并有配制(包括滅菌)記錄。 第二百二十七條 標準品或?qū)φ掌返墓芾響斨辽俜弦韵乱螅? (一)標準品或?qū)φ掌窇敯凑找?guī)定貯存和使用; (二)標準品或?qū)φ掌窇斢羞m當?shù)臉俗R,內(nèi)容至少包括名稱、批號、制備日期(如有)、有效期(如有)、首次開啟日期、含量或效價、貯存條件; (三)企業(yè)如需自制工作標準品或?qū)φ掌?,應當建立工作標準品或?qū)φ掌返馁|(zhì)量標準以及制備、鑒別、檢驗、批準和貯存的操作規(guī)程,每批工作標準品或?qū)φ掌窇斢梅ǘ藴势坊驅(qū)φ掌愤M行標化,并確定有效期,還應當通過定 期標化證明工作標準品或?qū)φ掌返男r或含量在有效期內(nèi)保持穩(wěn)定。 第二百三十條 產(chǎn)品的放行應當至少符合以下要求: (一)在批準放行前,應當對每批藥品進行質(zhì)量評價,保證藥品及其生產(chǎn)應當符合注冊和本規(guī)范要求,并確認以下各項內(nèi)容: ; 、檢驗,并綜合考慮實際生產(chǎn)條件和生產(chǎn)記錄; ; ,需要經(jīng)藥品監(jiān)督管理部門批準的變更已得到批準; 、檢查、檢驗和審核 ; ,或者已經(jīng)過徹底調(diào)查和適當處理;如偏差還涉及其他批次產(chǎn)品,應當一并處理。例如,當待包裝產(chǎn)品在完成包裝前,或從生產(chǎn)廠運輸?shù)桨b廠,還需要長期貯存時,應當在相應的環(huán)境條件下,評估其對包裝后產(chǎn)品穩(wěn)定性的影響。 第二百三十四條 持續(xù)穩(wěn)定性考察的時間應當涵蓋藥品有效期,考察方案應當至少包括以下內(nèi)容: (一)每種規(guī)格、每個生產(chǎn)批量藥品的考察批次數(shù); (二)相關(guān)的物理、化學、微生物和生物學檢驗方法,可考慮采用穩(wěn)定性考察專屬的檢驗方法; (三)檢驗方法依據(jù); (四)合格標準; (五)容器密封系統(tǒng)的描述; (六)試驗間隔時間(測試時間點); (七)貯存條件(應當采用與藥品標示貯存條件相對應的《中華人民共和國藥典》規(guī)定的長期穩(wěn)定性試驗標準 條件); (八)檢驗項目,如檢驗項目少于成品質(zhì)量標準所包含的項目,應當說明理由。此外,重新加工、返工或回收的批次,也應當考慮列入考察,除非已經(jīng)過驗證和穩(wěn)定性考察。對任何已確認的不符合質(zhì)量標準的結(jié)果或重大不良趨勢,企業(yè)都應當考慮是否可能對已上市藥品造成影響,必要時應當實施召回,調(diào)查結(jié)果以及采取的措施應當報告當?shù)厮幤繁O(jiān)督管理部門。需要經(jīng)藥品監(jiān)督管理部門批準的變更應當在得到批準后方可實施。企業(yè)可以根據(jù)變更的性質(zhì)、 范圍、對產(chǎn)品質(zhì)量潛在影響的程度將變更分類(如主要、次要變更)。 第二百四十四條 改變原輔料、與藥品直接接觸的包裝材料、生產(chǎn)工藝、主要生產(chǎn)設(shè)備以及其他影響藥品質(zhì)量的主要因素時,還應當對變更實施后最初至少三個批次的藥品質(zhì)量進行評估。 第五節(jié) 偏差處理 第二百四十七條 各部門負責人應當確保所有人員正確執(zhí)行生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標準、檢驗方法和操作規(guī)程,防止偏差的產(chǎn)生。 第二百五十條 任何偏離生產(chǎn)工藝、物料平衡限度、質(zhì)量標準、檢驗方法、操作規(guī)程等的情況均應當有記錄,并立即報告主管人員及質(zhì)量管理部門,應當有清楚的說明,重大偏差應當由質(zhì)量管理部門會同其他部門進行徹底調(diào)查,并有調(diào)查報告。 第六節(jié) 糾正措施和預防措施 第二百五十二條 企業(yè)應當建立糾正措施和預防措施系統(tǒng),對投訴、召回、偏差、自檢或外部檢查結(jié)果、工藝性能和質(zhì)量監(jiān)測趨勢等進行調(diào)查并采取糾正和預防措施。必要時,應當采用適當?shù)慕y(tǒng)計學方法; (二)調(diào)查與產(chǎn)品、工藝和質(zhì)量保證系統(tǒng)有關(guān)的原因; (三)確定所需采取的糾正和預防措施,防止問題的再次發(fā)生; (四)評估糾正和預防措施的合理性、有效性和充分性; (五)對實施糾正和預防措施過程中所有發(fā)生的變更應當予以記錄; (六)確保相關(guān)信息已傳遞到質(zhì)量受權(quán)人和預防問題再次發(fā)生的直接負責人; (七)確保相關(guān)信息及其糾正和預防措施已通過 高層管理人員的評審
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