【正文】 公司的質(zhì)量目標， 并 把質(zhì)量目標進行分解至各部門，確立各部門的質(zhì)量目標。由質(zhì)檢科定期向質(zhì)量負責人匯報出廠檢驗的情況，由銷售科負責顧客滿意率的考核，采用問卷形式的市場調(diào)查表，每季度考核一次，每次 10 份，并對調(diào)查建議和意見進行整改和改進。 組織制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，建立健全質(zhì)量體系，抓好質(zhì)量管理工作，主持處理質(zhì)量問題。 負責對質(zhì)量管理工作體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡。 負責技術(shù)和質(zhì) 量保證工作，抓好關(guān)鍵點控制，發(fā)現(xiàn)問題及時組織解決和處理。 負責處理與經(jīng)營、銷售有關(guān)的問題，提出銷售工作計劃和工作改進的要求。 負責各車間工業(yè)操作記錄的控制， 組織生產(chǎn)和對生產(chǎn)全過程的控制。 負責本公司生產(chǎn)設(shè)備的使用、保養(yǎng)及維修工作。 1負責本公司 不合格品控制和糾正措施。 負責不合格評審的組織工作。 負責工業(yè)技術(shù)文件的發(fā)放管理工作。 負責銷售貨款結(jié)算和清理。 負責與顧客的溝通工作。 根據(jù)生產(chǎn)計劃，搞好人員調(diào)配，嚴明責任，努力 降低成本。 抓好不合格產(chǎn)品的控制管理，對于可能出現(xiàn)的問題提出糾正和預防措施。 負責組織產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃，審批工藝技術(shù)文件。 負責檢驗程序的審批，及組織不合格品的評審處置。 負責向顧客提供產(chǎn)品的質(zhì)量報告。 建立健全公司銷售網(wǎng)絡。 負責產(chǎn)品宣傳及售后服務工作。 對不合格項進行復查，找出問題。 負責輔助原料的進廠的各項指標檢驗，并提供化驗單。 負責檢查生產(chǎn)過程中的違規(guī)操作。 及時檢查設(shè)備的運行情況，做好維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率 。 及時維修設(shè)備，保證生產(chǎn)正常運行。 負責建立健全實物保管帳和實物登記卡。 負責定期實物盤點，使帳、卡、物一致。 每天班前對設(shè)備進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除、自已解決不了的，立即匯報生產(chǎn)科長聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修，并做好記錄。 生產(chǎn)線上的齒條及齒輪上應定期添加潤滑脂，并調(diào)整高速鏈條的松緊度。 （二）采購質(zhì)量管理制度 根據(jù)生產(chǎn)科計劃表，選擇證件齊全，有質(zhì)量保證的正規(guī)大企業(yè)所生產(chǎn)的材料。 及時了解市場，等質(zhì)、等量、等價采購。 對采購不合格的物資及時退貨，避免不必要的損失。 對文件統(tǒng)一編號、發(fā)放、修改、回收、存檔，保證各環(huán)節(jié)使用有效版本且清晰、完整。 經(jīng)理根據(jù)公司發(fā)展和實際要求及各部門提報的建議計劃，制定公司職工的年度培訓計劃或招聘等其他計劃。 電工等特殊工種由上級主管部門組織培訓，考核合格后持證上崗。 出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品規(guī)定為一個生產(chǎn)批，對每批產(chǎn)品嚴格按抽樣規(guī)則進行抽樣，經(jīng)出廠檢驗合格后開據(jù)合格檢驗報告方可出廠。 應按 — 99 及 QB1554— 92 的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，并記錄檢驗結(jié)果。對于質(zhì)檢部門、衛(wèi)生部門監(jiān)督抽查的檢驗報告中對以上項目進行檢驗的，可相應減少項目的檢驗次數(shù)。 T，酒精試驗陰性，顏色為乳白色或微黃色。 1含乳飲料的過程檢驗： （ 1）原料乳的檢驗：原料乳滋氣味正常，脂肪、蛋白質(zhì)達標，酸度≤ 18176。 T，有果奶正常滋氣味。 （六）檢驗設(shè)備管理制度 由質(zhì)檢科負責檢驗設(shè)備管理，定期檢定 /校準，檢查檢驗人員對檢驗設(shè)備的維護保養(yǎng)情況。 電熱高溫爐、烘箱、高壓滅菌器或電熱蒸餾器，使用時嚴格操作規(guī)程進行，使用過程中操作人員 不得 離崗。 嚴明獎懲制度，對于不按操作規(guī)程造成的質(zhì)量事故、責任心不強造成的質(zhì)量事故進行處罰，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗人員進行獎勵。 （ 3）出廠檢驗結(jié)果不符合標準時，對不合格項目從該批產(chǎn)品中加倍抽樣復檢，復檢結(jié)果仍有一項不符合標準，則制定該批產(chǎn)品為不合格品，應由質(zhì)檢科對成品庫中該批產(chǎn)品進行辨別和標識，發(fā)《不合格通知書》由生產(chǎn)科對該批產(chǎn)品進行報廢處理，由質(zhì)檢科長組織生產(chǎn) 質(zhì)檢、化驗等技術(shù)人員對不合格原因進行分析，提出糾正和預防措施，由生產(chǎn)科改進后再重新投入生產(chǎn)，不合格品嚴禁出廠銷售，置于不合格區(qū)，設(shè)不合格品臺帳， 包膜包裝箱刷不清、錯印，不完整、臟等該包膜包箱為不合格品，更換包材，將不合格包材置于不合格區(qū)，等后集中處理。 質(zhì)檢科負責公司的質(zhì)量管理工作，對出廠的產(chǎn)品負全面責任，有權(quán)對各職能部門各崗位人員執(zhí)行質(zhì)量管理，各項規(guī)定的執(zhí)行情況進行監(jiān)督考核。 對質(zhì)量管理做出貢獻或者避免質(zhì)量事故發(fā)生的當事人給予 — 3 分的加分，特殊貢獻者經(jīng)廠長 批準加 5— 20 分。 工作人員進入車間前，進到更衣室更換工作服、工作帽、水鞋，然后把換下的衣物放置到規(guī)定位置，戴好防護 手套并洗手消毒，雙腳通過消毒池，進行車間。 經(jīng)檢驗合格的標準化乳（配料完畢的乳）經(jīng)巴氏殺菌冷卻打到巴氏奶儲罐暫存。 每臺包裝機前 30 袋奶都要毀掉，隨后取 6 袋奶，其中 3袋做蛋白質(zhì)、脂肪化驗用，并做好記錄；其余 3 袋做好標記用于保溫試驗。 裝箱工逐袋檢查包裝物圖案的好壞，是否有漏包、打碼是否清晰，如有問題及時通知操作人員調(diào)整。殺菌消毒過程要對消毒液的配制比例及消毒時間單獨記錄。 考 核的方式：質(zhì)檢科對于生產(chǎn)過程不合格的管理與控制，同時也是對生產(chǎn)過程的考核。 倉庫應有良好的防潮、防火、防鼠、防蟲、防塵等設(shè)施，地面平滑無裂縫，衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊。 倉庫管理人員應認真記錄物品出入庫情況。 d、食品標簽標識要符合要求。 生鮮牛乳常規(guī)檢驗作業(yè)指導書及驗收標準 一、滴定酸度：應按照 GB/— 2021 檢驗，酸度176。的酒精（中性）與牛乳混合，勻力振搖 5 次之后，立刻在自然光下觀察檢驗結(jié)果，若發(fā)現(xiàn)有蛋白變性點（或絮片）沿試管壁流下，則制定為酒精實驗陰性乳，則不合格。 五、雜質(zhì)度的測定 按 GB/ 檢驗 進廠生鮮牛奶感官檢驗的原則和方法 感官檢驗是決定產(chǎn)品總體質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，而原料奶的感官檢驗是我們感官質(zhì)量控制工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，甚至占有決定性的地位，所以對進廠生鮮牛奶的感官檢驗工作也是我們檢驗化驗工作中必不可少的一個項目?；瘖y品的使用也是需要注意的問題，頭發(fā)、臉部和手上若是有強烈的化妝品氣味，會給正常品評檢驗帶來不利影響。 f、感官檢驗時應獨立工作，互不干擾 g、風味標準：具有新鮮牛乳固有的純香味，無其他異味。 原輔料驗收程序 a、原料進廠后，通知質(zhì)檢科，根據(jù)驗收細則驗收，對所進產(chǎn)品進行抽料檢驗，檢驗合格后方可入庫。 g、原料供應部門應對材料的驗收作詳細明確的記錄。 超高溫瞬時無毒操作規(guī)程。 （二）操作規(guī)程 一、 原料驗收操作規(guī)程： 早晨上崗后，檢查奶倉或奶罐內(nèi)是否有剩奶，檢查奶罐，各打奶管線工作狀況是否正常，檢查剩奶酸度，酒精試狀況。刷洗管線及設(shè)備。 將所收合格鮮牛奶經(jīng)過濾布過濾掉大的雜質(zhì)，再通過凈乳 機將小的灰塵、細菌等過濾掉，使其雜質(zhì)度小于 2ppm。 稱量的需加的輔料量，把奶或純凈水加熱到 60— 65℃在攪拌邊加入輔料至完全溶解為止。 四、超高溫滅菌操作規(guī)程 配制酸堿溶液：將酸堿按比例配制成 30%的酸堿液，分別放入酸堿罐中，以備清洗。屏幕又顯示“歡迎”畫面。 （ 4）打開“打奶泵 ”，看奶是否進入管道，此時按“灌裝生產(chǎn)”即進行料置換水，平衡灌裝料加質(zhì)，即從 0700 至 0900，當料循環(huán)時按 V0105 鍵，同時按灌裝生產(chǎn)、系統(tǒng)進入正常生產(chǎn)狀 態(tài)即 1002，灌裝機可以裝奶。 （ 7）此時“系統(tǒng)啟動”，“恢復生產(chǎn)”中間清洗和“主清洗”等鍵同時閃爍，按下“主清洗”又進入清洗狀態(tài)，完。 c、 清水清洗（同 a） d、酸洗：將已配制好的酸液倒入罐中，用蒸汽加溫至 50℃左右后，打開酸液清洗開關(guān)，沖洗 19 分鐘后，將酸液放出。（冷卻的同時，橫縱封加熱打開，無菌空氣開關(guān)打開，打印日期開關(guān)打開）。 打開蒸氣加熱開關(guān)，并檢查所動閥是否正常工作，不正常要立即檢修。 注意： a、清楚使用的是哪套程序。 清洗完畢后出液泵停止，洗液全部返回后關(guān)閉回流泵。 c、不清洗時，任何人任何時候不準隨意開啟任何開送否則后果自負。（ （ 2）工作服上除了必要的拉鏈、搭扣外不應有其他裝飾， 如領(lǐng)帶、紐扣、流蘇、針飾等，并隨時檢查、修補。 （ 6）在生產(chǎn)區(qū)、原料包材貯存區(qū)工作時，應及時更換破損或過臟的手套。例如：可拆開設(shè)備的某些部件，檢查其內(nèi)壁彎頭處是否還有污垢殘留。 車間衛(wèi)生、清潔規(guī)范 車間內(nèi)的地面保持平整，無暴露的塵土。 無菌包裝間里應設(shè)有紫外線無菌燈，并在停機無人員工作時保持開啟狀態(tài)。 原料包材貯存區(qū)應保持干燥、無積水、無堆積的塵土。 水處理操作規(guī)程 水源及管道設(shè)備和清洗消毒操作規(guī)程。 ，對于易耗件、消耗品要有適量的庫存準備。 ，發(fā)現(xiàn)異常及時解決?；钚蕴抗嗯c粗濾灌操作方法相同但應每 1000 噸原水過濾完成，要更換活性炭。 GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》對水質(zhì)進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不合格或水質(zhì)狀況異常，應及時采取措施。 三、配料計量操作規(guī)程： 根據(jù)生產(chǎn)的要求，計算并量出所需鮮奶的數(shù)量，將奶打入儲奶罐儲存。（ 3）將香精等輔料倒入（ 2）中攪拌均勻。 用 90℃以上的熱水給巴氏奶儲罐殺菌 10 分鐘后冷卻備用，用巴氏殺菌機將純凈水加熱到 90℃以上，給其之間的管道進行消毒后冷卻備用。 二、安全管理制度 員工要樹立“安全第一”的思想，自覺接受安全教育，學習安全知識，保證安全生產(chǎn)。 電器和機械設(shè)備故障應有專業(yè)人員排除，非專業(yè)人員嚴禁私自拆卸。 電氣系統(tǒng)接地良好，以防止外界干擾電腦引起誤操作。 駕駛員： 能力準則：愛崗敬業(yè)，嚴格遵守交通規(guī)則及項規(guī)章制度；有一定的責任心、愛護車輛、注意車輛整潔保養(yǎng)；在工作中努力進行技術(shù)學習，能處理汽車一般油、電路故障；取得駕駛證 B證并有上崗證，有三年以上的安全駕駛經(jīng)驗；熟悉本公司銷售分布情況、銷售政策。 倉庫保管員： 具有倉庫管理的知識和技能；熟悉原輔材料出、入庫手續(xù)，保證帳、物、卡相符。 成品應置于墊板上，不能直接放在地面，成品箱疊放不能大于八層，防止紙箱變形，外包裝破損的產(chǎn)品不得出庫銷售，超過保質(zhì)期產(chǎn)品不能出庫銷售。運輸工人要愛護產(chǎn)品，保持包裝完好。 工作時間只可做與工作有關(guān)的運輸任務，不得辦理私事，不得捎人帶貨，每發(fā)現(xiàn)捎貨一次扣司機 50 元。 飲酒后或身體嚴重不適，嚴禁駕車。 六、車輛保養(yǎng)、大修制度 駕駛員在每日出車前、收車后，須檢查燈光、輪胎氣壓、制動、水箱、皮帶、蓄電池等一級保養(yǎng)項目，發(fā)現(xiàn)問題，及時整修，未維修好嚴禁出車。 駕駛員須經(jīng)常對蓄電池進行例檢、清掃衛(wèi)生，保持電池表面清潔，保持螺栓接頭牢固，并分冬、夏季按規(guī)定保持電解液比例，延長使用壽