【正文】 安裝間距為 600mm。礦棉板安裝 ， 由于本工程走道過長，在樓梯間處釆用 鋁塑板做成分斷式頂棚。穿孔吸音板安裝完畢，鋪放吸聲材料，以龍骨之間的距離作為一個單元，將吸聲材料滿鋪滿放。用鋼釘 將 L 型邊龍骨固定在龍骨骨架與墻面的相交位置處。次龍骨的間距 應與板材的規(guī)格相適應，一般為 600mm。 螺釘固定安裝法：紙面石膏板在安裝時，只需用平頭自攻螺釘按150— 170mm 的釘距，將紙面石膏板固定在調(diào)平好的輕鋼龍骨骨架下面，釘頭應沉入扳內(nèi) 2mm，并用防銹漆處理釘帽，須從板的一端向另一端進行，以防板材變形，同時板的四邊均應固定在龍骨上。 二、 礦棉板、烤漆鋁合金條板吊頂安裝 鋁合金龍骨安裝，其施工程序為：彈線定位，固定懸吊體系、安裝與調(diào)平龍骨。鋁合金面板的輕鋼龍骨體系一般無主次龍骨之分，通常只在一個方面上布置龍骨。鋁合金條狀板的安裝可用卡位法，安裝時先將板材的一端壓入輕鋼龍骨的一只卡腳上，再將板材的另一端用力壓入輕鋼龍骨的另一只卡腳上即可。檢修孔、上人孔、通風蓖子等部位，在安裝龍骨時，應留出位置，并將封邊的橫撐龍骨固定好。 2 水泥：宜采用普通硅酸鹽水泥， 級以上 ， 3 砂：選用中砂且含泥量不得大于百分之 （二）施工工藝 基層處理 基層處理時應檢查地面處有無管線的敷設要求，并將基層用水 刷凈，如基層是光滑的鋼筋混凝土樓面，還應將基層表面鑿毛。 試拼和試排 根據(jù)十字標準線確定鋪砌順序和標準塊的位置，按板材的顏色、紋理和圖案進行試拼。 地磚 的鋪貼 將板材的背面灑水濕潤，再用 1： 的干硬性水泥砂漿鋪攤在 濕潤過的基層上。把背面濕潤后的 地磚再抹－層 1mm 厚的水泥漿 對準縱橫板縫的位置輕輕 下落，下落時應四角同時著地。 并 保證放樣尺寸的精確度。 5 主控項目 面層與基層應粘接牢固，無空鼓。 12 小時后灑水養(yǎng)護。地板與踢腳線安裝結(jié)朿后應關好門窗，清掃干凈，做好成品保護。 （二）機具準備 1 壓滾四個 2 金剛石磨石機四臺 3 攪拌機一臺 （三）施工要點 1 清理基層，彈岀地面標高線，依據(jù)圖紙圖案彈岀分格線，鑲分格條，分格條要上 跟線并且平直，分格條兩側(cè)用水泥漿鑲勞， 24 小時后鋪彩色水泥石子漿，水泥與石粒的拌合料調(diào)配必須計量準確，拌合料的稠度宜為 60mm。第一遍磨 完后將泥漿沖洗干凈，用同色水泥漿涂揀，填補面層表面所呈現(xiàn)的細小空隙和凹痕，養(yǎng)護后再細磨。 3 打蠟：用干凈的麻布粘稀糊狀的蠟涂在磨面上應均勻，用帆布代替油石裝在磨石機上進行研磨。 水泥采用 級以上普通硅酸鹽水泥。 （ 3）鋪前板塊應按圖案丶顏色丶拼花紋理進行試拼，并按兩個方向編號排列，然后按編號整齊碼放。板塊之間縫隙不大于 1mm。 （ 7）當結(jié)合層水泥砂漿強度達到要求時，各道工序完工不再上人時清理干凈表面，方可打蠟。 一般項目 （ 1） 花崗巖面層的表面應清潔、平整、色澤一致，板塊無裂紋掉角缺棱等現(xiàn)象。 （ 2） 貼灰餅沖筋，從 +500mm 基準線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線和控制尺寸，拉線找方垂直方正，根據(jù) 厚度貼餅沖筋。 （ 5） 粘貼磚時，一般由上而下進行。 2） 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。 2） 陰陽角處搭接方式，非整磚使用部分應符合要求。 5） 有排水要求的部位應做滴水線，滴水線應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。三塊框的 采囗在同一面上，橫丶豎框連接成 90 度角。 2 框與墻體連接固定：把組裝牢固的門框推入門洞中。在己固定的門框與墻體間用密封膠填實。上下合頁先擰一棵鏍釘，關門檢查縫隙是否合乎要求，檢查扇與框是否在同一平面上，門扇是否下墜，無誤后將其它鏍釘擰緊，嚴禁將釘直接打入框丶扇內(nèi)。 2 施工 方法 （ 1）地面導向軌安裝：全玻自動門地面上裝有導向性下 軌道， 第 六 節(jié) 墻柱面工程 一、 墻柱面 磚 飾面工程： 墻磚準備 ： 首先用比色法對瓷磚的顏色進行挑選分類，安裝在同一面上的瓷磚的顏色保持一致，并根據(jù)圖紙要求 ，將專用模具固定在臺鉆上，對石材進行打孔。 然后將骨架的位置彈線到墻柱面上，先彈岀豎向桿件的位置，確定豎向桿 件的錨固點，待豎向桿件布置完畢，再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。然后在相對于板材墻面相應位置鉆孔，將不銹鋼脹管一端插入孔中固定好，另一端掛好錨固件。檢查安裝質(zhì)量，符合設計及規(guī)范要求以后進行固定。 濕貼 施工方法：采用濕法工藝，用電錘鉆孔，用 M16 膨脹螺栓固定預埋件，然后綁扎鋼筋網(wǎng)架，在石材四周的側(cè)面鉆 46 個孔，然后在孔上綁扎鋼絲或銅絲，并且與鋼筋網(wǎng)架綁扎固定，離墻面留 2050mm 的空隙，上下口木楔墊穩(wěn)，用靠尺調(diào)整板面平整，然后依次用 1： 2 水泥砂漿分層灌注，第一層灌漿，為不超過板材高度的 1/3，靜停 12h 后，并檢查 板材無移動，再進行第二層灌漿，灌漿深度為板高 1/2，依次類推，如采和淺色大理石或花崗石時，灌漿應采用白水泥，隨時保持板面清潔，安裝后的飾面板，其接綁處用與飾面相同色水泥砂漿填抹。 飾面板油漆：在全部飾面板粘貼完成后，用 白乳膠 、石膏粉或大白粉和豬料灰相摻，調(diào)成與木顏色相接近的膩子，在拼角、接逢處用膩子刮平，膩子干后用砂紙打光，再用干凈的白毛巾擦飾面板其表面的殘余的膩子、灰塵。 三、墻紙工程 1．施工準備 (1)裱糊時，其他裝修工序已基本結(jié)束，所以場地應打掃干凈，無塵。 (5)壁紙刀、尺、長尺桿、塑料刮板、墨斗彈線、線墜。基層清理后，在基層上打膩子，磨砂紙。 (5)裁紙： 根據(jù)墻面分幅尺寸，按墻紙圖案拼花要求裁好紙，編上相應的號碼，兩頭預留 30～ 50mm 余量備裁切，平放待用。陽角處包角貼實。 (3)粘墻紙應按設計規(guī)定，選用相應的膠粘劑，如防潮、防霉、防火、防蛀等。核糊過程中及干燥前，應防止穿堂風勁吹和溫度的突然變化。 (9)不對花墻紙，應按同方向標出號碼，一順粘貼，避免光線折射墻紙出現(xiàn)色差。 (14)正在裱糊和剛糊完的房間，不應開窗，以免空氣流動過大及溫差 過大使墻紙開膠。彈出輕鋼龍骨隔斷的位 置線 (墻體厚度線、厚度的中心線 )，在厚度中心線上標出龍骨與墻地面相接處的固定點，固定點按 500— 1000mm 的間距來定，并使固定點與豎向龍骨的位置錯開。骨架下料后可進行骨架的裝配工作。安裝前應保證與龍骨相接觸的墻地面和頂棚的平整度。豎向龍骨用焊接、連接件 或自攻螺釘?shù)确椒ㄅc沿頂、沿地龍骨連接。在隔斷的門窗洞口處須用橫撐龍骨進行固定。輕鋼龍骨隔斷用石膏板面板、膩子抹平。 第六節(jié) 成品保護 成品保護是貫穿施工全過程的關健工作，作好成品保護工作可使己 經(jīng)完工 工序順利的轉(zhuǎn)入后續(xù)工序。 對己完工的區(qū)域，派專人負責保管鑰匙。 第 七 節(jié) 給排水安裝工程 一．給排水管線及水咀己由建筑施工單位安裝到位。開關安裝必須按設計位置安裝，垂直度和水平度都要按設計及驗收規(guī)范的要求進行。導線穿完后，應測試絕緣電阻，并做好記錄，小于。 ４、電線鋪設及設備安裝 電線鋪設時，必須特別小心，不得破壞絕緣層。然后再安裝、校平、固定。 為了保質(zhì)、 保量、保工期，安全地完成這一施工任務，本工程實行經(jīng)濟承包責任制，把職工的收入直接與工程質(zhì)量、施工安全及施工進度掛起鉤來，真正做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性，目標層層分解，責任到人，采取加班加點等措施在總工期內(nèi)完成全部的施工任務。 做好分部分項工程的超前準備工作，編制單項工程施工技術措施，認真交底，組織落實，保證工程順利進行。 二、建 立由項目經(jīng)理全面負責的質(zhì)量管理體系，以項目質(zhì)安組為主體，公司總工程師、質(zhì)量安全科、地盤、質(zhì)監(jiān)站實施逐級監(jiān)督；工人自檢為基礎，班組互檢為原則，工長、質(zhì)監(jiān)雙控制。 ２、以質(zhì)量和工期為重點內(nèi)容，組織好勞動競賽，在工程項目之間、施工隊之間、各種工種之間及各班組之間開展工程質(zhì)量的評比工作，使項目內(nèi)部形成一種創(chuàng)優(yōu)爭先的良好局面。 ３、全優(yōu)工程標準執(zhí)行我市制定的優(yōu)良工程申報條件。 三、做好技術交底和技術培訓工作，認真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，在自檢互檢的基礎下，進行專業(yè)交接檢查。 （ 1）保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出； （ 2）保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線ＰＦ必須采用綠、黃雙色線； （ 3）保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接； （ 4）保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中：架空敷設間距大于１２Ｍ時，采用絕緣銅線截面不小于 10MM2 ，采用 絕緣鋁線截面不小于 16MM2 ，與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于 的絕緣多股銅線； （ 5）電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應作保護接零； （ 6）供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應小于４歐姆，保護零線重復接地電阻值應小于１０歐姆。 五、外電保護 １、在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離；電壓１ＫＶ以下為４米，電壓１ＫＶ－１０ＫＶ之間為６米； ２、施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離；電壓１ＫＶ以下為６米，電壓１ＫＶ－１０ＫＶ之間為７米； 六、配電系統(tǒng) １、所有的電線架都必須使用專用電桿、絕緣子、橫擔等，按規(guī)范要求架設； ２、開關電器及電氣裝置必須完好無損； ３、開關電器及電氣裝置必須裝設端正、 牢固，不得拖地放置； ４、帶電導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好； ５、帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上； ６、配電箱與開關箱應作名稱、用途、分路標記；配電箱、開關箱應配鎖并有專人負責； ７、電箱內(nèi)部及其周圍鄰近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等； ８、室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險比絲使用，嚴禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲等； ９、電氣裝置定期檢修，檢修時必須做到： （ 1）停電； （ 2）懸掛停電標志牌，掛接必要 的接地線； （ 3）由相應級別的專業(yè)電工檢修； （ 4）檢修人員應穿戴絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具； （ 5）有組織和專人統(tǒng)一指揮。 二、建立技術交底制度。 四、建立電氣維修制度。 六、建立安全檢查和評估制度。定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，經(jīng)過考核合格者持證上崗。 施工中應妥善安排，同一立面應避免同時施工，以免落物傷人。 工地機械應定期保修，發(fā)現(xiàn)異常情況及時修理。 所有配電箱、線路架設由電工班統(tǒng)一管理維修。 第九章 施工管理措施 第一節(jié) 生產(chǎn)計劃管理 一、按工程總工期要求，用施工進度計劃統(tǒng)籌（網(wǎng)絡）圖進行控制，安排好每個作業(yè)組的工作，組織好各工序間的銜接，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，經(jīng)常調(diào)整平衡，用大計劃指導小計劃，用小計劃保證大計劃的實現(xiàn)。 五、主要施 工用料水泥、木材、砂、石應有較大的儲備，避免供不應求。 五、實行獎罰并重制度，表揚獎勵先進，懲罰促進后進，發(fā)生事故，采取“三不放過”。 四、注意積累原始資料，竣工時按 XX 市建設局的規(guī)定整理交出齊全成套的技術資料。 四、 水泥倉庫墊高 300MM 防止受水浸或受潮，水泥裝卸運輸不準野蠻拋擲，已破包者，收集集中來使用。 材料、構(gòu)件、機具要堆放整齊，必須嚴格按照《施工組織設計》堆放，不得隨意更改。 盡量減少夜間施工，以防噪聲擾民。 二、在防火負責的領導下，工地消防安全管理組織應該開展經(jīng)常性的消防安全的宣傳教育工作和檢查工作，并定人、定時、定措施消除火險隱患。 六、工地電器設備除經(jīng)常檢查外，每年至少進行兩次絕緣搖測，發(fā)現(xiàn)可引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況時，必須立即處理。 四、 裝卸有粉塵的材料時，應灑水濕潤并在倉庫內(nèi)進行。 第 第十一章 附件、附圖、附表 第一節(jié) 公司規(guī)章制度 項目經(jīng)理崗位責任制 一、 堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的原則，以“優(yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗”為 目標，組織好項目的運作和順利完成。 五、 正確處理質(zhì)量和進度的關系，杜絕因單純搶工期而忽視施工質(zhì)量的現(xiàn)象，發(fā)生質(zhì)量事故應及時報告并積極配合技術、質(zhì)檢部門分析研究處理。 九、 經(jīng)常進行安全檢查，制止違章作業(yè)，若發(fā)生工傷事故及時上報，認真分析事故原因，定出改進措施。 四、