【正文】 土的表面，保持不小于 50mm 的距離。 （ 2）清水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求嚴(yán)于普通混凝土；混凝土立面結(jié)構(gòu)拆模后須立即養(yǎng)護(hù)，墩柱在拆模后及時(shí)采用塑料薄膜包裹，并在墩頂放置水桶滴水養(yǎng)護(hù)，不宜采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)；梁板混凝土澆筑完畢后，及時(shí)用土工布覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)。特別是預(yù)制梁板安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)梁板棱角的保護(hù)。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 色調(diào)：混凝土外表面顏色要求整體一致、均勻，外表面 5m 范圍內(nèi)看不到明顯色差，整體構(gòu)筑物無(wú)明顯 色塊。 平整度：表面平整度不大于 2mm，層間垂直度不大于 3mm，允許偏差不大于 2mm。 施工準(zhǔn)備工作 工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)核計(jì)算（包括墩柱中心樁位、高程和坐標(biāo)） 。 利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。 ③架子距離模板 120～ 150mm，架體立桿橫距 90m、縱距 90m、步距 ，墩柱兩側(cè)架子按兩步三跨設(shè)置通長(zhǎng)橫向水平桿，立桿應(yīng)高出墩柱 。 ⑦墩柱架子應(yīng)在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 45℃～ 60℃之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不應(yīng)小于 6m。架子搭設(shè)作業(yè)必須持證上崗。鋼筋制作綁扎根據(jù)墩柱分節(jié)施工次數(shù)進(jìn)行，預(yù)留足夠的搭接長(zhǎng)度，受力鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)不小于 35d。間距按照設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制。鋼筋安裝應(yīng)特別注意墩身鋼筋預(yù)埋，為了保證鋼筋預(yù)埋的準(zhǔn)確性，采用支架進(jìn)行定位，在承臺(tái)鋼筋頂面仍應(yīng)設(shè)置一定位框以確保墩柱鋼筋的位置準(zhǔn)確性。 鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值 ,許偏差 (mm) 1 受力鋼筋 間距 兩排以上排距 177。 20 2 箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距 0，－ 20 3 鋼筋骨架尺寸 長(zhǎng) 177。 5 基礎(chǔ)、墩、臺(tái) 177。 ? 模板安裝 對(duì)于本工程墩柱，當(dāng)墩柱高小于 10m 時(shí)，采用一次澆筑成型，模板一次拼裝； 當(dāng)墩柱高度大于 10m 時(shí)，分兩次澆筑完成，模板相應(yīng)順接至墩頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。 15 柱、墻和梁 177。 20 軸線偏位 基礎(chǔ) 15 柱或墻 8 梁 10 墩臺(tái) 10 模板相鄰兩板表面高低差 2 模板表面平整 5 預(yù)埋件中心線位置 3 預(yù)留孔洞中心線位置 10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 ? 模 板拆除 墩柱混凝土達(dá)到 方可拆模，為保證墩柱外觀質(zhì)量，拆模時(shí)不得強(qiáng)行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板?；炷翝仓?yīng)一次完成，不得中途停斷。 ? 攪拌站與工地應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，確保混凝土在運(yùn)抵工地后能及時(shí)入模澆筑。因選用較低坍落度的混凝土，其流動(dòng)性損失較快，如澆筑 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響混凝土的分散能力，容易形成蜂窩等缺陷。振搗過(guò)程中，防止振搗棒沖擊模板、預(yù)埋件，造成模板損壞和預(yù)埋件移位。 ? 鑒于本工程鋼筋設(shè)計(jì)較為密集，施工人員內(nèi)部振搗無(wú)法實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)采取邊施工砼邊安裝構(gòu)造拉結(jié)筋的方式。 工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 墩臺(tái)、身質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或容許偏差 1 砼強(qiáng)度（ MPa） 符合設(shè)計(jì)要求 2 斷面尺寸（ mm） 177。 15 4 豎直度或斜度（ mm） %H 且不大于 20 5 頂面高程（ mm） 177。 工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交接意見(jiàn)，每個(gè)班組的交接工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。 ③混凝土保護(hù)層厚度用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制。 ⑥ 在正式澆筑混凝土前，做好技術(shù)交底工作，落實(shí) 操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時(shí)間和交接制度，做好氣象情況收集工作。振搗時(shí)注意鋼筋密集及不易插入振動(dòng)棒的部位，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過(guò)振。設(shè)專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土質(zhì)量，檢測(cè)混凝土坍落度，不合格的混凝土不得進(jìn)行澆筑，做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定取樣制作混凝土試件。邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7 天。鋼筋加工時(shí)要在常溫下進(jìn)行，鋼筋焊接時(shí)，焊工必須持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條必須符合質(zhì)量要求。 C、鋼筋的 規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求。不大于 4176。 防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施 混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩 、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格控制好工序和工藝質(zhì)量，預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，是施工過(guò)程控制的主要課題。 嚴(yán)格控制分層、分段的澆筑時(shí)間，及時(shí)振搗，協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過(guò)搗。 4）離析 預(yù)防措施：防止過(guò)振出現(xiàn)離析，配合比確定含砂率準(zhǔn)確合理，模板接縫加設(shè)密封條，防止漏漿，防止混凝土在入模前離析。并考慮設(shè)備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設(shè)備數(shù)量， 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況詳見(jiàn)后附表：《墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表》。 墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 技術(shù)狀態(tài) 附注 1 汽車吊 QY25 臺(tái) 1 良好 2 發(fā)電機(jī) 120KW 臺(tái) 1 良好 3 鋼筋直螺紋機(jī) HGS40 臺(tái) 1 良好 4 電焊機(jī) 14KW、 30KW 臺(tái) 4 良好 5 彎筋機(jī) WQ40 臺(tái) 2 良好 6 切筋機(jī) JG40 臺(tái) 2 良好 7 振搗棒 ZN50 臺(tái) 8 良好 墩柱施工工藝 墩柱施工工藝流程圖 墩柱具體施工工藝如下： 墩柱施工工藝流程圖 鑿毛已施工的橫系梁→清理鉆孔→植入鋼筋→抗拔檢測(cè)→焊接墩柱鋼筋→已施工墩柱鑿毛清理→支模板→測(cè)量放樣復(fù)核→混凝土澆筑→拆?！炷琉B(yǎng)護(hù)。墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺(tái)預(yù)留鋼筋。 ②墩柱施工架子采用雙排腳手管搭設(shè)，扣件連接，腳手管規(guī)格Φ 48 ，立桿嚴(yán)禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合作用。 ⑥每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱橫向掃地桿距底座上皮不大于 200mm。 ⑩高空作業(yè)必須戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶，風(fēng)力大于 6 級(jí)時(shí)，停止高空作業(yè)。 鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行綁扎。 鋼筋安裝遵循先下后上，先主后次原則，即先綁扎外露部分主筋、箍筋及拉結(jié)筋，再連接主筋綁扎箍筋。 鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。主筋接頭設(shè)置在箍筋加密區(qū)以上 ，每截面接頭不超過(guò)鋼筋總數(shù)的 30％。 20 灌注樁 177。 20 5 保護(hù)層厚度 柱、梁、拱肋 177。模板加工選擇具多年公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗(yàn)的加工廠進(jìn)行加工，出場(chǎng)前進(jìn)行試拼裝檢驗(yàn)，合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 模板安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 模板標(biāo)高 基礎(chǔ) 177。 30 墩臺(tái) 177。 澆筑過(guò)程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于 25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于 25℃。 ? 澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，砼入倉(cāng)后立即振搗，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑時(shí)間。振搗時(shí)混凝土 不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實(shí)，不可再振。混凝土澆筑應(yīng)一次完成，不得中途停斷。 混凝土養(yǎng)生 砼澆筑完畢初凝后，覆蓋頂面并派專人經(jīng)常灑水（包括模板）養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7d，拆除模板后的墩柱用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)護(hù)