連續(xù)梁混凝土澆筑施工方案-預(yù)覽頁
【正文】 三 ）、連續(xù)梁混凝土的灌筑 灌筑前的檢查 梁體混凝土灌注前，必須高度重視檢查工作，檢查模板的標(biāo)高、模板的接縫以及支架的拼裝情況 。 技術(shù)室（ 范根先 ）認(rèn)真檢查模板內(nèi)清理雜物情況，確保模板內(nèi)無雜物?；炷翝仓r(shí)錯(cuò)臺(tái)階分層斜向澆注向前推進(jìn)。 腹板處澆筑完成后，進(jìn)行自頂板中部下料口進(jìn)行下料 ，下料按照每米 立方進(jìn)行下料，下料時(shí)內(nèi)箱人員根據(jù)預(yù)留 孔 洞間隔寬度合理控制好下料數(shù)量，并及時(shí)振搗及采用鐵鍬分料，將下料口處及時(shí)分散至底板處。底板澆筑在橫隔板、錨墊板處及波紋管密集處，澆筑速度要減慢，分層要變薄，采用細(xì)振 搗泵進(jìn)行振搗，振搗要密實(shí)，做到不漏振、過振。此層在澆筑完成后，不要急于振搗，在觀察下層底板砼狀況后進(jìn)行振搗。 澆筑時(shí)要自腹板 頂部 向頂板中間澆筑， 然后再澆筑翼緣板部位 ，澆筑翼緣板部位時(shí)也自腹板頂部向外緣澆筑 。 澆筑過程中，每臺(tái)泵車安排 2 人負(fù)責(zé)觀察及加固模板及支撐體系， 1 人負(fù)責(zé)跟隨泵管移動(dòng)觀察， 1 人負(fù)責(zé)跟隨振搗泵觀察，一旦出現(xiàn)任何松動(dòng)、變形，影響模板安全，立即通 知停止灌注，安排人員迅速加固，加固完成后再進(jìn)行澆筑。 澆筑過程中，鋼筋工隨時(shí)檢查是否有預(yù)埋件偏位，鋼筋骨架是否被踩踏破壞等，及時(shí)進(jìn)行加固。 根據(jù)現(xiàn)場混凝土實(shí)測(cè)坍落度情況及澆筑部位需要聽從技術(shù)人員通知及時(shí)通知攪拌站試驗(yàn)員調(diào)整配比。 根據(jù)現(xiàn)場澆筑情況提前通知攪拌站混凝土計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場需要 通知現(xiàn)場試驗(yàn)員調(diào)整配比。 安檢室 檢查施工過程中存在的安全、質(zhì)量隱患，督促及時(shí)整改。同時(shí)立即安排維修人員對(duì) 2 號(hào)機(jī)臺(tái)進(jìn)行維修。 附件： 混凝土澆筑分層圖 及澆筑順序流程圖 混凝土泵車位置布置圖 混凝土澆筑 施工人員安排及職責(zé)表 附件 1： 混凝土澆筑分層圖 說明： 本圖為本連續(xù)梁標(biāo)準(zhǔn)斷面混凝土澆筑分層圖，澆筑時(shí)按照此分層進(jìn)行分層澆筑，分層振搗，在下面混凝土澆筑流程圖中，及泵車移位圖中，同樣使用此分層編號(hào)。 附件 2： 混凝土澆筑流程圖 腹板下料口腹板下料口頂板下料口上海砼高出腹板1 0伸入下層砼面5 振搗，防止出現(xiàn)施工縫橋面線上海振搗棒上設(shè)置白色膠布，控制深度底板砼下料順序圖底板振搗深度控制圖上海北京江星橋連續(xù)梁砼澆筑流程圖砼高出底板2 0 說明： 本圖中 為 兩臺(tái)泵車 同時(shí)澆筑 ， 2……等為澆筑順序，左側(cè)①、②等為分層號(hào)，也就是澆筑部位，下側(cè) 0、 1 30 等數(shù)字代表自上海方向至北京方向?qū)⒄麄€(gè)連續(xù)梁進(jìn)行分段的每段長度，也就是每層的澆筑段。 下圖右側(cè)為控制振搗深度示意圖。 50~90 米段混凝土澆筑完成后， A 泵移位至 344 號(hào)墩，澆筑 90~113米段連續(xù)梁混
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