【正文】 、文明等各方面創(chuàng)一 流。 1按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工。 1提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工現(xiàn)場和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。本工程無地下室，地上 8層。建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，室內(nèi)外高差為 。 第二章 施工部署 １、工期 施工計(jì)劃工期： ２、工程施工質(zhì)量等級目標(biāo) 該工程的施工將嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，確保工程以高效、優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)，按設(shè)計(jì)圖紙的要求全面完成。 （ 1）工廠制作焊接工藝流程： ① .焊接現(xiàn)場設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查 ② .焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備 ③ .定位焊接襯墊 ④ .坡口檢查（無坡口則直接進(jìn)入下步） ⑤ .施焊條件檢測 ⑥ .坡口表面清理（無坡口則直接進(jìn)入下步） ⑦ .焊條烘干（需烘干的焊條） ⑧ .焊接 ⑨ .焊接變形矯正 ⑩ .焊接外觀檢查 ① .檢查、驗(yàn)收記錄 ① .焊接結(jié)束 ① .除銹 15 ① .防 腐涂料涂刷 （ 2）工程現(xiàn)場安裝過程：鋼柱、鋼梁等安裝。 （ 2） HJ— 1ABCD，樓梯桁架㈠㈡、棧橋 1— 6 工廠制作。 （ 4） XZHJ 構(gòu)件整體吊裝連接 K/F 軸 XZHJ①號構(gòu)件，固定②號件 K點(diǎn) （ 5）吊裝相鄰 K 柱的斜拉③號件。 （ 9）吊裝工具及現(xiàn)場設(shè)備：汽車吊根據(jù)現(xiàn)場情況待定，其它見工具設(shè)備清單（第七章）。 （ 2）、難點(diǎn)在于現(xiàn)場拼裝的焊縫位置不便于施焊，拼裝焊縫難于達(dá)到要求，因此對焊接質(zhì)量會有影響。 焊 接坡口形式、尺寸和清潔要求： （ 1） H 型鋼焊接不開坡口。 材料材質(zhì)及規(guī)格 （ 1）此工程采用母材的材質(zhì)有兩種， Q23 Q345。型號： E5016 φ 4 φ 牌號： J506 Q235 母材選用手工焊條時(shí)。 焊接接頭的組裝要求： （ 1） H 型鋼腹板與翼緣板中心偏移不大于 2mm. 垂直度不大于 2mm 對接間隙不大于 （ 2）板材對接。 定位焊 板厚 定位焊縫的間距 mm 長度 12 300500 4060 20 500700 80100 20 800 100120 ①、選用同工件相同或相近的焊材施焊。 焊接 （ 1）對接打底焊、手工焊條焊。 （ 2）一面焊接兩遍之后，背面利用碳弧氣刨清根或角磨機(jī)清根。（不含坡口） 工件厚度 焊絲直徑 焊接電流 A 焊接電壓（ V） 焊接速度 cm/min 6 4 380420 430470 30 5754 8 4 440480 480530 3031 50 10 4 530570 590640 3133 46 12 4 620660 680720 35 41 14 4 680720 730770 3740 3741 18 5 850900 900950 3638 3840 60 40 20 5 850900 9001000 3638 3840 58 40 2228 5 900950 10001050 3739 3840 53 40 船型焊的工藝參數(shù) 焊腳尺寸 8 4 575625 3436 50 10 4 650700 3436 38 12 4 725755 3638 33 19 。 （ 3）工件翻轉(zhuǎn)應(yīng)焊完一遍進(jìn)行一次。 1制作流程 ： 材料進(jìn)場后復(fù)檢 — 號料、返尺 — 下料、返尺 — 組立、尺寸檢查 — 埋弧、外觀檢查 — 拼裝 首件檢查 — 二次焊接、外觀檢查 — 調(diào)直、修補(bǔ)、打磨、除銹 — 噴涂 — 成品檢查 — 成品入庫 工廠整體組裝完成后，對全部構(gòu)件的坡口熔透焊縫按一級焊縫標(biāo)準(zhǔn)，請有資質(zhì)的檢測單位，在施工監(jiān)理的指定下在工廠內(nèi)組織探傷檢驗(yàn)。為此考慮對每榀桁架進(jìn)行安裝預(yù)起拱，使懸 挑端部起拱值按 L/400 確定，約為 50mm。當(dāng)天及 24 小時(shí)后觀測自由懸挑端撓度變化情況，并做記錄。安裝過程中，對產(chǎn)生的浮銹應(yīng)采用鋼絲刷清除，構(gòu)件表面不得有任何油污、雜物。工程管理結(jié)構(gòu)詳見 施工現(xiàn)場管理人員結(jié)構(gòu)表。施工過程中推行全面質(zhì)量管理。 堅(jiān)持質(zhì)量管理制度，隨著工程進(jìn)度，各專業(yè)生產(chǎn)小組要隨時(shí)做好施工記錄，工程技術(shù)人員要跟蹤檢查記錄情況，沒有施工記錄的小組不準(zhǔn)結(jié)算任務(wù)單，質(zhì)量管理員不能在結(jié)算單上簽字。 22 ?對流水線作業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。 ?對原 材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求 ,除用戶規(guī)定的原材料外 ,其余都必須從合格分承包方處采購 ,對到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。 ?對編號、標(biāo)識、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識明確。 ?鋼構(gòu)件堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放 較高、平整不積水的場地，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識明確，必要時(shí)做好防雨、霧處理，得到構(gòu)件確實(shí)保護(hù)。 ?嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。 ?要對質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對隊(duì)長、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量。 ⑴現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。 ①不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰 10100元。 第七章 安全要求和措施 貫徹落實(shí)《工廠企業(yè)安全用電十大禁令》和《建筑施工安全十大禁令》。 起吊設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn) “帶病 ”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)在運(yùn)行中維修保養(yǎng)。 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋，拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑鞋靴。零部件和構(gòu)件提升時(shí)嚴(yán)禁在吊架下走動人員。 1當(dāng)遇大風(fēng)雨時(shí)，不宜操作，并及時(shí)檢查已安裝的構(gòu)件，機(jī)電設(shè)備。 1工地用電安全措施 ?現(xiàn)場設(shè)工地施工用電管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)各種電機(jī)設(shè)備的用電審批。 24 ?經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情況，臨時(shí)用電必須分段設(shè)置漏電保護(hù)器，夜間施工位置要設(shè)置足夠的照明設(shè)備。嚴(yán)格組織實(shí)施。現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施工用電的拉設(shè)須同土建單位協(xié)調(diào)一致。 努力搞好社會各界友好關(guān)系，爭取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。 1按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工。 1提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工現(xiàn)場和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。本工程無地下室，地上 8層。建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，室內(nèi)外高差為 。 第二章 施工部署 １、工期 施工計(jì)劃工期： ２、工程施工質(zhì)量等級目標(biāo) 該工程的施工將嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，確保工程以高效、優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)，按設(shè)計(jì)圖紙的要求全面完成。 （ 1）工廠制作焊接工藝流程： ① .焊接現(xiàn)場設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查 ② .焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備 ③ .定位焊接襯墊 ④ .坡口檢查（無坡口則直接進(jìn)入下步） ⑤ .施焊條件檢測 ⑥ .坡口表面清理（無坡口則直接進(jìn)入下步） ⑦ .焊條烘干（需烘干的焊條） ⑧ .焊接 ⑨ .焊接變形矯正 ⑩ .焊接外觀檢查 ① .檢查、驗(yàn)收記錄 ① .焊接結(jié)束 ① .除銹 27 ① .防腐涂料涂刷 （ 2）工程現(xiàn)場安裝過程：鋼柱、鋼梁等安裝。 （ 2） HJ— 1ABCD，樓梯桁架㈠㈡、棧橋 1— 6 工廠制作。 （ 4） XZHJ 構(gòu)件整體吊裝連接 K/F 軸 XZHJ①號構(gòu)件，固定②號件 K點(diǎn) （ 5）吊裝相鄰 K 柱的斜拉③號件。 （ 9）吊裝工具及現(xiàn)場設(shè)備：汽車吊根據(jù)現(xiàn)場情況待定，其它見工具設(shè)備清單（第七章）。 （ 2）、難點(diǎn)在于現(xiàn)場拼裝的焊縫位置不便于施焊，拼裝焊縫難于達(dá)到要求，因此對焊接質(zhì)量會有影響。 焊接坡口形式、尺寸和清潔要求： （ 1） H 型鋼焊接不開坡口。 材料材質(zhì)及規(guī)格 （ 1）此工程采用母材的材質(zhì)有兩種， Q23 Q345。型號： E5016 φ 4 φ 牌號： J506 Q235 母材選用手工焊條時(shí)。 焊接接頭的組裝要求： （ 1） H 型鋼腹板與翼緣板中心偏移不 大于 2mm. 垂直度不大于 2mm 對接間隙不大于 （ 2）板材對接。 定位焊 板厚 定位焊縫的間距 mm 長度 12 300500 4060 20 500700 80100 20 800 100120 ①、選用同工件相同或相近的焊材施焊。 焊接 （ 1）對接打底焊、手工焊條焊。 （ 2）一面焊接兩遍之后，背面利用碳弧氣刨清根或角磨機(jī)清根。（不含坡口） 工件厚度 焊絲直徑 焊接電流 A 焊接電壓（ V） 焊接速度 cm/min 6 4 380420 430470 30 5754 8 4 440480 480530 3031 50 10 4 530570 590640 3133 46 12 4 620660 680720 35 41 14 4 680720 730770 3740 3741 18 5 850900 900950 3638 3840 60 40 20 5 850900 9001000 3638 3840 58 40 2228 5 900950 10001050 3739 3840 53 40 船型焊的工藝參數(shù) 焊腳尺寸 8 4 575625 3436 50 10 4 650700 3436 38 12 4 725755 3638 33 31 。 （ 3）工件翻轉(zhuǎn)應(yīng)焊完一遍進(jìn)行一次。 1制作流程： 材料進(jìn)場后復(fù)檢 — 號料、返尺 — 下料、返尺 — 組立、尺寸檢查 — 埋弧、外觀檢查 — 拼裝 首件檢查 — 二次焊接、外觀檢查 — 調(diào)直、修補(bǔ)、打磨、除銹 — 噴涂 — 成品檢查 — 成品入庫 工廠整體組裝完成后，對全部構(gòu)件的坡口熔透焊縫按一級焊縫標(biāo)準(zhǔn)，請有資質(zhì)的檢測單位，在施工監(jiān)理的指定下在工廠內(nèi)組織探傷檢驗(yàn)。為此考慮對每榀桁架進(jìn)行安裝預(yù)起拱，使懸挑端部起拱值按 L/400 確定，約為 50mm。當(dāng)天及 24 小時(shí)后觀測自由懸挑端撓度變化情況，并做記錄。安裝過程中，對產(chǎn)生的浮銹應(yīng)采用鋼絲刷清除，構(gòu)件表面不得有任何油污、雜物。工程管理結(jié)構(gòu)詳見 施工現(xiàn)場管理人員結(jié)構(gòu)表。施工過程中推行全面質(zhì)量管理。 堅(jiān)持質(zhì)量管理制度，隨著工程進(jìn)度，各專業(yè)生產(chǎn)小組要隨時(shí)做好施工記錄，工程技術(shù)人員要跟蹤檢查記錄情況，沒有施工記錄的小組不準(zhǔn)結(jié)算任務(wù)單，質(zhì)量管理員不能在結(jié)算單上簽字。 34 ?對流水線作業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。 ?對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求 ,除用戶規(guī)定的原材料外 ,其余都必須從合格分承包方處采購 ,對到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。 ?對編號、標(biāo)識、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識明確。 ?鋼構(gòu)件堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放 較高、平整不積水的場地，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識明確，必要時(shí)做好防雨、霧處理，得到構(gòu)件確實(shí)保護(hù)。 ?嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。 ?要對質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對隊(duì)長、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量。 ⑴現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。 ①不按程 序文件、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰 10100元。 第七章 安全要求和措施 貫徹落實(shí)《工廠企業(yè)安全用電十大禁令》和《建筑施工安全十大禁令》。 起吊設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn) “帶病 ”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)在運(yùn)行中維修保養(yǎng)。 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋，拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑鞋靴。零部件和構(gòu)件提升時(shí)嚴(yán)禁在吊架下走動人員。 1當(dāng)遇大風(fēng)雨時(shí)，不宜操作，并及時(shí)檢查已安裝的 構(gòu)件，機(jī)電設(shè)備。 1工地用電安全措施 ?現(xiàn)場設(shè)工地施工用電管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)各種電機(jī)設(shè)備的用電審批。 36 ?經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情況，臨時(shí)用電必須分段設(shè)置漏電保護(hù)器，夜間施工位置要設(shè)置足夠的照明