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洗煤廠管理制度匯編-預(yù)覽頁

2025-01-18 09:21 上一頁面

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【正文】 的”方針 ,貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)程,全面落實(shí)上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指令、文件和決定,協(xié)助廠長抓好全廠安全管理。 教育職工正規(guī)操作,督促特種作業(yè)人員持證上崗。 機(jī)電副廠長安全生產(chǎn)責(zé)任制 堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)程,全面落實(shí)上級有關(guān)安全生產(chǎn) 的指令、文件和決定。 協(xié)助組織本廠事故隱患處理措施的落實(shí)。 積極參加事故搶救、調(diào)查、分析、制定并協(xié)助落實(shí)事故防范措施,協(xié)助組織恢復(fù)生產(chǎn)工作。 組織落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度、措施。布置落實(shí)有針對性的安全措施,排查安全薄弱人員,落實(shí)監(jiān)護(hù)措施。 對因 本人違章操作和違章指揮造成的事故或嚴(yán)重問題負(fù)直接責(zé)任。 四、給料倉堵塞時(shí),工作人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅煤。 六、給煤機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的銷子、螺釘必須牢固。 手選皮帶安全生產(chǎn)責(zé)任制 一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”方針,做到先安全后生產(chǎn),不安全不生產(chǎn)。 五、手選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護(hù)板,手選作業(yè)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)至少有 2 人工作,互相監(jiān)護(hù)。 16 七、工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品,應(yīng)當(dāng)及時(shí)謹(jǐn)慎選出,必要時(shí)可以停機(jī)處理。 二、 按規(guī)定在上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 六、能夠處理簡單故障,協(xié)助機(jī)修人員排除和檢修設(shè)備故障。 二 、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程,杜絕“三違”和各類事故的發(fā)生,如無特殊情況,不得擅自離崗。 排料和給料漏斗、溜槽暢通無阻。 給煤機(jī)運(yùn)行是否正常,調(diào)節(jié)給料裝置是否靈敏可靠。 車間和上級部門的指示。 衛(wèi)生清掃不合格,不交接班。 箱板有無變形破洞,機(jī)體有無漏水、漏風(fēng)。 八、各班司機(jī)必須認(rèn)真填寫設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,維護(hù)檢查記錄、交接班記錄。檢查內(nèi)容: 對濾布的狀況每一次循環(huán)卸餅時(shí)檢查一次,看有無密封不平,折迭起皺、濾餅粘附、濾布破損、濾布壓圈安裝不良等問題。 換向閥是否靈敏,液壓系統(tǒng)是否正常,各電磁閥、儀表是否靈敏。 檢查電控、通訊、信號、安全設(shè)施是否靈敏可靠。 車間和上級部門的指示。 如果接班司機(jī)未到,值班司機(jī)要繼續(xù)值班,同時(shí)向廠值班人員匯報(bào),至接班司機(jī)來到,按規(guī)定交接班。 液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、通訊、信號是否完好可靠。 八、各班司機(jī)必須按規(guī)定填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維護(hù)檢查記錄、交接班記錄。檢查內(nèi)容: 檢查各緊固件有無松動(dòng),各接口處有無漏風(fēng)。 檢查電控、通訊、信號、安全設(shè)施是否靈敏可靠。 五、存在下列問題時(shí)不進(jìn)行交接班: 司機(jī)在接班前飲過酒,不交接班。 甩油環(huán)是否靈活。 記 錄填寫是否清晰、準(zhǔn)確、整齊、工具是否齊全。 三、值班司機(jī)必須每 20 分鐘對運(yùn)行中的設(shè)備巡回檢查一遍,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否處于良好狀態(tài),電機(jī)溫升不超過 65℃。 車間和上級部門的指示。 六、接班人在接班時(shí)應(yīng)對振動(dòng)篩及附屬設(shè)備作以下檢查: 各注油 點(diǎn)是否有油,并不漏油。 操作系統(tǒng)、通訊、信號是否可靠,工具是否齊全。 三、值班司機(jī)必須每 20 分鐘對運(yùn)行中的設(shè)備巡回檢查一遍,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。 滾筒油量是否適當(dāng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常 ,不漏油。 四、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,接班司機(jī)必須在現(xiàn)場聽取交班人匯報(bào)以下內(nèi)容: 皮帶機(jī)在本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 接班司機(jī)在班前飲過酒,不交接班。 各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)有無異響,是否靈活,缺托輥或缺托輥架。 防跑偏裝置、拉線開關(guān)是否靈活可靠。 記錄填寫是否清晰、準(zhǔn)確、整齊,工具是否齊全。 三、值班司機(jī)必須每 20 分鐘對運(yùn)行中的設(shè)備巡回檢查一遍,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。 鏈板運(yùn)行正常,入料溜槽暢通。 存在的問題、處理意見及注意事項(xiàng)。 如果接班那樣未到,值班司機(jī)要繼續(xù)值班,同時(shí)向廠匯報(bào),至接班司機(jī)來到,按規(guī)定交接班。 減速機(jī)是否有油、漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 記錄填寫是否清晰、準(zhǔn)確、整齊,工具是否齊全。 二、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程,杜絕“三違”和種類事故的發(fā)生,無特殊情況,不得擅自離崗。 減速機(jī)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定,有無漏油,異響。 存在的問題、處理意見及注意事項(xiàng)。 如果接班司機(jī)未到,值班司機(jī)要繼續(xù)值班,同時(shí)向車間匯報(bào),到接班司機(jī)來到,按規(guī)定交接班。 保險(xiǎn)銷是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 上述各條件有一條不合格,不交接班。 三、值班司機(jī)必須每 20 分鐘對運(yùn)行中的設(shè)備巡回檢查一遍,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。 不漏水:靜止結(jié)合面不見水,轉(zhuǎn)動(dòng)部位滴水不成線,根箱不過熱。 四、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交換班制度,接班司機(jī)必須在現(xiàn)場聽取交班人匯報(bào)以下內(nèi)容: 水泵在本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 接班司機(jī)在班前飲過酒,不交接班。 盤根是否漏水嚴(yán)重,軸承是否有雜音。 七、各班司機(jī)必須按規(guī)定填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維護(hù)檢查記錄、交接班記錄。 四、 按規(guī)定對本崗位設(shè)備各潤滑點(diǎn)的加油。 十二、在帶班長領(lǐng)導(dǎo)下,完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。 四、浮沉試驗(yàn)必須遵守下列規(guī)定: 配制氯化鋅密度液和進(jìn)行浮沉?xí)r,操作人員穿戴好防護(hù)用品,使用橡膠手套、 28 圍裙和防護(hù)眼鏡。 干燥煤樣時(shí),嚴(yán)密注意烘干房內(nèi)溫度,嚴(yán)防自燃。 二、化驗(yàn)員必須學(xué)習(xí)有關(guān)計(jì)量條例,認(rèn)真遵守和執(zhí)行計(jì)量制度。 六、愛護(hù)計(jì)量器具,不得無故拆卸,如發(fā)現(xiàn)計(jì)量器具有問題,要及時(shí)向廠里報(bào)告。 積極參加有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)和安全活動(dòng),刻苦鉆研業(yè)務(wù),熟練掌握有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程對本工種崗位的要求,不斷提高技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)工作能力,做到應(yīng)知 29 應(yīng)會(huì),按規(guī)程正規(guī)操作。 1對所在崗位安全工作負(fù)責(zé)。 積極參加有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)和安全活動(dòng),刻苦鉆研業(yè)務(wù),熟練掌握有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程對本工種崗位的要求和電工《安全操作規(guī)程》,并嚴(yán)格按規(guī)程操作。 電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有保護(hù)接地;各種電器設(shè)備周圍禁止堆放易燃、易爆物品及其他雜物。 1完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他有關(guān)工作。 機(jī)械維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制 一、 負(fù)責(zé)本崗位所管設(shè)備的檢修、維護(hù)及保養(yǎng)管理。 五、 組員要積極協(xié)助組長做好機(jī)電設(shè)備的維修、檢查工作,完成組長安排的各項(xiàng)維修任務(wù)。 31 第四部分 職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制 選煤總廠職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制 32 廠長是全廠安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,生產(chǎn)廠長是全廠安全教育的第一責(zé)任者,技術(shù)副廠長是生產(chǎn)、技術(shù)的第一責(zé)任者,班組長是本車間(班組)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。 按公司要求,定期開展安全教育,組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)法律、法規(guī)和上級安全文件,學(xué)習(xí)安全規(guī)程、操作規(guī)程,使職工牢固樹立安全第一的思想。 33 第五部分 各崗位工種 安全技術(shù)操作規(guī)程 給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 34 一、工作前的準(zhǔn)備 與井口卸載聯(lián)系,了解入倉煤的質(zhì)量及粒度組成情況,如遇水大應(yīng)及時(shí)減眼。 ③出料溜槽應(yīng)無損壞,漏煤或堵塞。 設(shè)備運(yùn)行中,注意觀察電機(jī)、減速機(jī)及軸承的溫升情況。 運(yùn)行中,應(yīng)密切注意下料情況,發(fā)現(xiàn)堵卡現(xiàn)象要用專用工具及時(shí)處理。 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題,及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度,停車處理。 手選皮帶揀選工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、工作前的準(zhǔn)備 按要求檢查手選膠帶輸送機(jī),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。 手選皮帶司機(jī)與上道工序司機(jī)應(yīng)搞好配合,發(fā)現(xiàn) 一側(cè)入料不正常,司機(jī)應(yīng)檢查是否堵卡。 揀矸工作較繁重,在搬出大塊矸石時(shí),要關(guān)照周圍的人,不得在手選膠帶上砸大塊煤,注意人身安全。 三、特殊情況的處理 入選煤中含矸量特別多,正常運(yùn)行中無法揀出時(shí),應(yīng)停機(jī)集中人力揀矸,同時(shí)通知上道工序暫停給料,不可讓大塊矸石進(jìn)入破碎機(jī)。 交班時(shí)手選工必須待接班人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,上崗揀矸后,上班揀矸人員方可撤離手選皮帶,并交清矸石倉存情況。若準(zhǔn)許開車則等待集控開車。 B 系統(tǒng)內(nèi)各儀表(壓力表、流量表、密度控制器等)應(yīng)靈活、準(zhǔn)確,指示 37 應(yīng)處于相應(yīng)位置。 ④ 檢查入料壓力穩(wěn)定并在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 ii. 檢查各處管道、閥門、溜槽無堵塞。 c) 準(zhǔn)確觀察和掌握煤質(zhì)變化,使集中控制室能及時(shí)調(diào)節(jié)懸浮液密度、入料壓力,確保產(chǎn)品質(zhì) 量。 38 ( 2)、當(dāng)一段篩面鋪滿厚度為 450mm 的煤層后,將一段小風(fēng)門讓開到適當(dāng)?shù)奈恢?,正常給風(fēng)供水,將開動(dòng) 自動(dòng)排矸輪,打開排料閘門。 二、開車順序及要求 順序 待受煤設(shè)備精煤脫水篩子開啟后,開動(dòng)矸石、中煤脫水斗式提升機(jī),→打開總水管閥門,小水門、沖水閥門,→開電磁閥門(初調(diào)小風(fēng)門),打開總風(fēng)管風(fēng)閥,→開動(dòng)給煤機(jī),→開啟 2 段排料裝置,→根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況正確調(diào)整控制箱各值到生產(chǎn)需要的合適值。 調(diào)水 : A:當(dāng)原煤可選性較好時(shí),要適當(dāng)加大入料量及水量,反之要小些。 E:在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,要盡量減少用水量,以減少水的循環(huán)量。 ( 3)根據(jù)產(chǎn)品情況調(diào)節(jié)風(fēng)量 A:矸石 + 密度級含量少時(shí),應(yīng)減少一段的風(fēng)量。 良好的床層靠合理的給料、供風(fēng)、排水、排料來維持: ( 1)一段產(chǎn)品的排放:人工排料時(shí)以溢流堰處不積料,不缺料為準(zhǔn),表面水層形成脈動(dòng)層流為好,保證矸石全部排出,中煤進(jìn)入第二段。 問題處理: 當(dāng)自動(dòng)排矸輪卡住時(shí),可操作排矸輪逆轉(zhuǎn),同時(shí)用手動(dòng)閘門關(guān)小排料閘門,以防跑煤,待問題處理后,再轉(zhuǎn)入正常操作。 壓濾機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備: 仔細(xì)檢查各連接處是否牢固,拉鉤小車、鏈條等零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。 二、啟動(dòng)及壓濾過程 開啟電源,啟動(dòng)油泵頂緊頭板。 注:每卸完一片,要整理濾布,不得有重疊現(xiàn)象,并檢查濾 布是否有破損現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)更換修補(bǔ),每天要用清水沖洗濾布一遍。 不可擅自取出濾板,以免油缸因行程不夠而損壞機(jī)件;濾板損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)引起其他濾板的損壞。 鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備 檢查風(fēng)門管路是否有堵塞現(xiàn)象,風(fēng)包是否嚴(yán)密,閥門有無漏氣現(xiàn)象,是否靈活可靠。 檢查傳動(dòng)聯(lián)軸器有無卡住現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 注意風(fēng)壓表的工作情況,一旦出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢修。 振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī) 程 一、準(zhǔn)備 檢查振動(dòng)篩各部件及電機(jī)、所屬電器、螺釘是否完好可靠,篩板有無漏油和損壞,篩面有無雜物,溜槽是否對準(zhǔn)篩子機(jī)頭,是否牢固。 二、開車及運(yùn)轉(zhuǎn) 在接到開停車信號后,待受煤皮帶開啟后,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待篩子振動(dòng)平穩(wěn)后方可向篩子給料。 三、停車 43 先停止向篩子入料,并將篩子的物料卸完后,方可停止振動(dòng)篩。 定期檢查減振彈簧,并清理彈簧表面。 ④ 檢查各潤滑點(diǎn)潤滑良好,油質(zhì)合格足量。 二、 停車 接到停車信號后,聯(lián)系上道工序停止給料。 三、 操作維護(hù) 由于底流濃度過大出現(xiàn)下部管道堵塞時(shí),應(yīng)利用底部沖洗水沖洗,邊沖邊開底流泵排料,如管 道被雜物堵塞,應(yīng)采取其它措施處理。 提耙部位出現(xiàn)故障,要及時(shí)檢查處理,并根據(jù)負(fù)荷情況,及時(shí)調(diào)整耙子高度。 檢查傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤滑情況,拉緊裝置是否完好可靠。 二、開車 接到信號后啟運(yùn)皮帶電動(dòng)機(jī),但必須在無負(fù)荷下啟動(dòng),待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn),無大的起伏波動(dòng)。 檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動(dòng)變形,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)檢修。 檢查傳動(dòng)電機(jī)、軸承、減速器是否完好靈活,及時(shí)潤滑。但嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),待刮 板運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可給料,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、停車 待上序設(shè)備(如壓濾機(jī))停車后,先將機(jī)內(nèi)物料卸凈后,再停車。 檢查斗箱是否完好,有無漏液現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理檢修。 嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟
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