【正文】 施工班 附屬設(shè)施施工班 項(xiàng)目經(jīng)理： 重點(diǎn)抓好工程施工組織 和協(xié)調(diào)工作。 抓好安全生產(chǎn)和文明施工管理，確保安全生產(chǎn)落實(shí)。 切實(shí)抓好工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)施工管理、確保工程達(dá)到規(guī)定的目標(biāo)。 辦好項(xiàng)目經(jīng)理交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。 負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底、工程變更設(shè)計(jì)聯(lián)系單，記好施工日記，處理施工中技術(shù)問(wèn)題。 協(xié)助施工技術(shù)負(fù)責(zé)搞好班組的結(jié)算審核工作。 認(rèn)真做好每道工序的質(zhì)量檢查和技術(shù)資料，及時(shí)辦理好技術(shù)資料的簽證手續(xù)。 完成施工技術(shù)負(fù)責(zé)交辦的各項(xiàng)工作。 辦理好各類材料的驗(yàn)收工作，材料領(lǐng)用手續(xù)。 做好工程材料消耗統(tǒng)計(jì)工作，認(rèn)真填好各種材料報(bào)表。 認(rèn)真檢查落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置是否符合安全要求。 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的交通管理。 （ 1）聯(lián)系有關(guān)主管部門(mén)辦好各種施工執(zhí)照、施工許可證，做到不違章，不影響居民 及單位的正常工作、生活。 （ 4）根據(jù)用電量，架設(shè)好臨時(shí)用電線路，并配上必須的安全設(shè)施，做好施工便道、堆場(chǎng)、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。 測(cè)量放樣 各道工序均要測(cè)量放樣，測(cè)量放樣直接影響各工序質(zhì)量，必須仔細(xì)精確。 （ 3）測(cè)量放樣由專人負(fù)責(zé)校對(duì)，原始資料妥善保管。有鋼板樁支撐的位置，堆放棄土應(yīng)在距溝槽邊 ，高度不得高于 1m。在溝槽底兩側(cè)開(kāi)挖集水溝和集水坑，看水量大小，安排水泵抽干溝槽積水，確保溝槽不受水浸泡。砼管基，￠ 400 及其以上采用 180176。雨水支管不得從井筒接入。 10mm，井底高程允許偏差177。 具體覆土厚度按以下壓實(shí)規(guī)定：壓路機(jī) 2540cm，蛙式打夯機(jī)25cm，木夯 2025cm。 （ 2）開(kāi)挖基坑，采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法，因場(chǎng)地狹小，邊挖邊運(yùn)走，加快施工進(jìn)度。 二、沉井施工 （一）沉井施工測(cè)量 本工程沉井下沉測(cè)量最為重要，其施工測(cè)量的準(zhǔn)確與否，將直接影響到沉井下沉控制、設(shè)備安裝、管線連接的正確性和有效控制。 管線測(cè)量 根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)采用測(cè)距儀進(jìn)行管線測(cè)量， 定出管線中心位置，并設(shè)立保護(hù)樁，同時(shí)可定出井中心軸線和基坑開(kāi)挖線，用灰線在地面劃出。水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差挖制在177。 （三）沉井制作 施工工藝： 沉井的施工包括沉井制作和沉井下沉及封底幾個(gè)主要部分。平整場(chǎng)地后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上沉井中心座標(biāo)定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁，并測(cè)設(shè)攀線 樁作為沉井制作及下沉過(guò)程的控制樁。 基坑平面尺寸一般比沉井大 2～ 3 米，以能滿足施工人員綁扎鋼筋及方便樹(shù)立外模為原則。在井壁中心線的兩側(cè)各 1M 的范圍內(nèi)回填砂性土整平振實(shí)，以免沉井在制作過(guò)程中發(fā)生不均勻沉陷。沉井內(nèi)模應(yīng)保證垂直，外模跟著內(nèi)模支立，不得內(nèi)外傾倒，以保證外壁面平垂直以及井壁厚度均等。 砼澆灌前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸等按設(shè)計(jì)和“鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范”的要求進(jìn)行仔細(xì)檢查核對(duì)，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)合格后方可澆筑砼，刃腳砼必須一次澆灌完畢，不得中途停頓。 沉井下沉施工 （ 1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及實(shí)際地質(zhì)情況，沉井井壁養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)，開(kāi)始拆除刃腳基礎(chǔ)墊層，沉井下沉挖土采用機(jī)械挖土排水下沉法。當(dāng)沉井挖土下沉?xí)r會(huì)產(chǎn)生井壁外土方塌陷向井內(nèi)涌土的現(xiàn)象，可能會(huì)導(dǎo)致沉井下沉速度過(guò)快而難以控制其穩(wěn)定性，這時(shí)應(yīng)隨時(shí)向外壁回填黃砂及細(xì)塘渣，以增加井壁磨擦力，控制沉井的穩(wěn)定下沉。刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過(guò)量掏挖。 沉井下沉?xí)r應(yīng)注意觀測(cè)，刃腳標(biāo)高每班至少測(cè)量一次，軸線位移2～ 3 班測(cè)一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量，初沉階段每 2小時(shí)至少測(cè)量一次，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏。 （ 3）井壁預(yù)留孔洞應(yīng)封閉，內(nèi)填充實(shí)以均衡各段重量。 （ 3）在沉井外壁空隙填充級(jí)配碎石增加摩阻力， 隨沉隨灌。 1防止沉井下沉過(guò)快的措施 1）沉井一般在剛開(kāi)始下沉及沉井井筒入土深度小于沉井井筒高度的 1/4 時(shí)，沉井下沉速度較快，且易產(chǎn)生偏斜，此 時(shí)應(yīng)在刃腳處少挖土或不挖土，控制下沉量。 4）改為不排水下沉，增加沉井的浮力。素砼封底一次澆筑、分格、逐段、對(duì)稱進(jìn)行，不得中途停頓，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)泄水管引流，在壓泵堵漏后再封閉泄水管。 管道標(biāo)高減去導(dǎo)軌高度應(yīng)等于工作坑砼基礎(chǔ)面標(biāo)高。 千斤頂應(yīng)根據(jù)不同的頂進(jìn)阻力作用，千斤頂?shù)淖畲箜斏扉L(zhǎng)度比主塞行程少 10CM。 1工具管后端的上下左右四個(gè)部位四組糾偏用的短沖程千斤頂，以便控制管在頂進(jìn)過(guò)程中發(fā)生的上下或偏差。 1工具管入土?xí)r，嚴(yán)格控制頂進(jìn)偏差 ，中心偏差不得大于 ，高低偏差宜拋高 — 1CM。 1頂進(jìn) 操作程序：頂進(jìn) — 挖土 — 運(yùn)土 — 測(cè)量，當(dāng)砼管頂進(jìn)到坑邊有 50cm 時(shí)，應(yīng)即卸管，操 作順序?yàn)椋和随€→吊除頂鐵→拆除部分運(yùn)土軌道等→安放外套環(huán)的下半環(huán)→卸管→安裝外套環(huán)的上半環(huán)→在管內(nèi)安裝油浸麻線和石棉水泥→頂進(jìn)壓石棉水泥和油浸麻絲→擰緊外套環(huán)緊固螺栓→安裝運(yùn)土軌道繼續(xù)頂進(jìn)。 （ 3）路基開(kāi)工前，開(kāi)挖好排水溝，使流水排入就近河道，保證施工期間排水暢通。對(duì)路線控制樁應(yīng)妥善加以保 護(hù)。 （ 6）路基、墊層、基層、面層等結(jié)構(gòu)層次的放樣工作應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范要求。在工程施工前，二側(cè)應(yīng)開(kāi)設(shè)排水明溝，每隔 3050 米，設(shè)集水坑，土路基每隔 15 米設(shè)置碎石盲溝，以降低水位，降低土路基含水量。 道路工程質(zhì)量的好壞直接取決于路基，為了確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，使路基壓實(shí)度能達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求應(yīng)采取以下技術(shù)措施： 路基壓實(shí)度除在第 3 點(diǎn)中所講到以外，還應(yīng)按以下幾點(diǎn)施工： （ 1）路基修筑前應(yīng)在取土地點(diǎn)取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定其最佳含水量與最大干密度，碾壓前應(yīng)先測(cè)定土的實(shí)際含水量是否符合或接近最佳含水量，碾壓前應(yīng)先測(cè)定土的實(shí)際含水量 是否符合或接近最佳含水量，路基碾壓機(jī)具的選用與碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的壓實(shí)度。 （ 4）在路口及彎道處壓路機(jī)邊開(kāi)邊借道，壓路機(jī)碾壓不到的部位，采用小型夯土機(jī)分層夯實(shí)，夯擊面在縱橫方向均應(yīng)相應(yīng)重疊一半，防止漏夯。 （ 3）對(duì)彈簧土嚴(yán)重之處，彈簧土采用挖掘機(jī)，翻挖該處路床和基層，回填符合要求的土和回填良好的級(jí)配的塘渣，最后用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，并進(jìn)行復(fù)測(cè)。 （ 3）攤鋪后用 30T 振動(dòng)路機(jī)碾壓，直到無(wú)顯著輪跡為止，使基層基本穩(wěn)定，壓路機(jī)自路邊向路中，雙輪跡應(yīng)重疊 30cm，隨壓隨時(shí)檢查并找平。 （ 6）會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)穩(wěn)定層基層進(jìn)行干密度測(cè)定，干密度可按兩層取樣測(cè)定。核對(duì)道路中心線無(wú)誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行邊線放樣，定出邊樁。灌側(cè)平石隙縫用的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 10Mpa，灌縫必須飽滿嵌實(shí)，并采用園鋼進(jìn)行勾縫，勾縫以平縫或凹型縫為宜。 瀝青混凝土面層 （ 1）瀝青混凝土實(shí)行廠拌原材料控制以拌和廠為主，由施工單位委派質(zhì)量員跟蹤監(jiān)測(cè)。 （ 4）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)我們將派專人做好臨時(shí)交通維護(hù)和安全文明施工措施。 （ 6）攤鋪時(shí)應(yīng)選擇氣溫較高的天氣，不停頓作業(yè)，攤鋪機(jī)采用自動(dòng)找平攤鋪機(jī)，攤鋪時(shí)高程控制采用 6米長(zhǎng)鋁合金引導(dǎo)的高程控制方法，以使攤鋪質(zhì)量符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。 （ 9）瀝青混合料的壓實(shí)成型，壓實(shí)機(jī)械應(yīng)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎式或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式；瀝青混合料的碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn) 行，碾壓分段宜控制在 30~50M，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)呈梯形，隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，碾壓必須遵循先鋼輪手膠輪程序。 （ 12）復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，碾壓遍數(shù) 46遍，達(dá)到壓實(shí)度要求，并無(wú)顯著輪跡。 （ 13）終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓應(yīng)用雙輪鋼筒壓路機(jī)或振動(dòng)式壓路機(jī)（靜壓）碾壓，不少于 2遍，溫度符合要求。 （ 15）在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土面層上，不得停放壓路機(jī)或其它車(chē)輛，并防止礦料、油料和雜物散落在尚未成型的路面上。 （ 18）攤鋪時(shí)遇到不利于天氣的問(wèn)題 首先必須制訂切實(shí)可行的雨天施工措施。 B、拌和廠至施工點(diǎn)距離較近，且交通較好。 （ 18）接縫 1）攤鋪前應(yīng)對(duì)橫縫的位置進(jìn)行規(guī)劃，力求將接縫的數(shù)量降到最低程度。 3）當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫，也可采用自然縫。 4） 橫向接縫碾壓時(shí)宜按垂直車(chē)道方向沿接縫進(jìn)行，并應(yīng)在路面縱向邊外放置支承木板，其長(zhǎng)度應(yīng)足夠壓路機(jī)駛離碾壓區(qū)。 （ 3）井框局部可 采用人工攤鋪，邊攤鋪邊整，及時(shí)整形，防止粗細(xì)粒料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 （ 2）攤鋪時(shí)應(yīng)控制好攤鋪距離，并控制好攤鋪料的溫度。 1人行道聯(lián)鎖型地磚的鋪設(shè) 本工程均采用 8CM 厚彩色地磚鋪砌人行道，地磚下為 1： 3 干拌水泥砂漿墊層。地磚鋪筑時(shí)應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn)，以利砂漿與地夸的結(jié)合。 （ 6）、地磚由業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家提供，現(xiàn)場(chǎng)收料需進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。 鉆孔樁施工 21 鉆孔準(zhǔn)備工作 鉆孔的準(zhǔn)備工作主要有樁位測(cè)量放樣、整理場(chǎng)地、布設(shè)便道、設(shè)置供電、供水系統(tǒng)、制作和埋設(shè)護(hù)筒、制作鉆架（鉆機(jī)未配備鉆架時(shí)）、泥漿備料、調(diào)制、沉淀、出渣和準(zhǔn)備鉆機(jī)等。工作臺(tái)木樁間距為 ，沿鉆孔樁中心線平行布置，中心間距為 米，縱向用橫截面為 25*25cm2方木作為導(dǎo)木，把木樁作固定連接，然后鋪設(shè)橫向?qū)?，再鋪設(shè)兩根縱向?qū)?，供鉆機(jī)移位。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑稍大；護(hù)筒頂端高度宜高出施工水位 米。 B、護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高出地下水位和施工最高水位 ； C、水下埋設(shè)的護(hù)筒應(yīng)沿導(dǎo)向架 借自重、射水、震動(dòng)或錘擊等方法將護(hù)筒下沉至穩(wěn)定深度；入土深度：粘性土應(yīng)達(dá) 米，砂性土則 34 米。 在鉆孔過(guò)程中，成孔中心必須對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移，傾斜和沉陷。 2鉆孔 鉆孔工藝根據(jù)選用的鉆孔機(jī)械確定，本工程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)法成孔。然后裝上轉(zhuǎn)盤(pán)，要求轉(zhuǎn)盤(pán)中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。若發(fā)現(xiàn)地形、地質(zhì)與提供資料不符合，應(yīng)及時(shí)與鉆探和設(shè)計(jì)單位 聯(lián)系。在砂土含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，宜用一、二檔轉(zhuǎn)速，并控制進(jìn)尺，以免陷沒(méi)鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上。 鉆孔進(jìn)度一般與鉆孔直徑、土質(zhì)、鉆頭回轉(zhuǎn)速度，泥漿比重以及鉆頭型式有關(guān)。 2裝吊鋼筋骨架 鉆孔樁的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)先焊成鋼筋籠骨架，分段就位，吊入鉆孔。鋼筋骨架可利用鉆機(jī)搭架起吊，為保證骨架起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下除，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，骨架進(jìn)入孔口后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)。焊接時(shí)應(yīng)先焊順橋方向的接頭。接頭完成，稍提骨架，抽去臨時(shí)支托，將骨架慢慢下降，如此循環(huán)，使骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。 鋼筋骨架安置完畢后， 須再次進(jìn)行孔底檢查，有時(shí)須進(jìn)行二次清孔，達(dá)到要求后即可灌注水下混凝土。 2）鉆孔偏斜 鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法： A、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條堅(jiān)直 線上，并經(jīng)常檢查校正； B、由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。 3）掉鉆落物 預(yù)防措施： A、開(kāi)始前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取 ，較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護(hù)筒口加蓋； B、經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置； C、為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭，可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。還應(yīng)控制進(jìn)尺，加強(qiáng)泥漿循環(huán)。另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。 1）準(zhǔn)備工作 我們擬采用￠ 300螺紋接口導(dǎo)管，首行在鉆孔旁預(yù)先分段拼裝，然后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，防止漏液。 在完成以上準(zhǔn)備工作后，再根據(jù)施工要求，鋪設(shè)坡道，準(zhǔn)備和商砼泵送車(chē)灌注鉆孔樁。如厚度超過(guò)規(guī)定，可用噴射法向孔底噴射 35 分鐘，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土而高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭栓或快速接頭，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待 拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。 E、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后，將此段混凝土清除。如出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告予以補(bǔ)救處理。 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，制作兩套接樁模板，立模時(shí)應(yīng)涂刷脫模油和吊好保護(hù)層墊塊，模板外側(cè)應(yīng)固定，砼澆筑并測(cè)好標(biāo)高，接樁頂比設(shè)計(jì)橋臺(tái)底標(biāo)高高出 5cm，并復(fù)核樁位。安裝鋼筋骨架。 模板和鋼筋的安裝經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，開(kāi)始澆筑砼。本工程采用先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁，我們將有針對(duì)性選擇幾家有資質(zhì)好預(yù)制廠，考慮各種綜合因素，確定預(yù)制廠家，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理，業(yè)主進(jìn)行審批和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察、檢查（先張法預(yù)應(yīng)力梁板預(yù)制工藝見(jiàn)附圖）。 木塊 鋼絲繩 吊環(huán) 5板梁搭板的吊裝 待蓋梁和預(yù)制板梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后準(zhǔn)備吊裝，吊裝前首先進(jìn)行測(cè)量放樣，定出 橡膠支座位置之后