【正文】 12 螺紋鋼Ⅲ級Φ 36 kg 8845 13 18a槽鋼 kg 5740 14 履帶式單斗挖掘機斗容 1m3 臺班 10． 48 15 自卸汽車裝載質(zhì)量 8t 臺班 167． 7 16 混凝土輸送泵輸送量 60m3/h 臺班 6． 54 17 鋼筋切斷機 臺班 15． 6 18 鋼筋彎曲機 臺班 52． 5 19 電動單極離心清水泵 臺班 1744． 8 20 噸 480 七 、主要分部分項施工方案 施工流程： 測量放線定位 CD段 旋挖 護 壁 樁及 止水帷幕 10 錨桿基本試驗 AB段 旋挖 護壁樁 冠梁 117軸土方開挖 噴錨網(wǎng)及錨桿 錨桿 預應力 1719軸土方開挖 錨噴網(wǎng)及錨桿 錨桿 預應力 檢測 驗收 高壓擺噴 止水帷幕 施工方案 設(shè)計要求：采用三重管高壓擺噴灌漿方法對基坑進行帷幕隔水，單排。 施工工藝步驟及要點 1） 就位：施工前平整場地，挖好排漿溝，做好鉆機定位，鉆孔位置與設(shè)計位置偏差不大于 10cm，垂直度偏差不大于 %。 4） 制漿：按確定配比制取漿液。 8） 施工記錄：按標準表格做好詳細施工記錄 9） 漿液材料采用 水泥漿，水灰比取 :1～ 1:1。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。 5） 根據(jù)施工設(shè)計控制噴射技術(shù)參數(shù) ， 注意冒漿情況的觀察，并做好記錄。 8） 質(zhì)量控制 序號 檢查項目 單位 規(guī)定或容許偏差 檢查方法 1 孔平面位置 cm 177。注水水位高于圍井頂部時，圍井頂部應予以封 閉。 樁技術(shù)要求 本支護工程護壁樁 采用 旋挖 樁成孔 ，約為 57 根， 間距 CD 段 ， AB 段 2m。 1)施工順序 為防止旋挖樁施工時由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時間太短，容易造成塌孔或樁身質(zhì)量受損，采取分批跳孔施作，旋挖樁施工時按四序成孔，成孔順序為 1→ 5→ 2→ 6→ 10，依次循環(huán) ，見圖 41 所示。按文明施工管理的要求，統(tǒng)一規(guī)劃泥漿池。 ③機械就位、護筒埋設(shè) 樁位確定后，利用十字線放出四個控制樁位，并以四個控制樁為基 準進行埋設(shè)護筒。 旋挖鉆機在埋設(shè)護筒時：由人工進行輔助配合，護筒埋設(shè)利用旋挖機的鉆斗擠壓作用做相應的調(diào)整。 ⑤旋挖成孔 旋挖鉆機一般采用筒式鉆頭，標準筒式鉆頭長度為 1. 8m，重 10kN。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復循環(huán)直至成孔。 ⑦施工注意事項 A由于鉆機設(shè)備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機發(fā)生沉陷。 F根據(jù)不同地質(zhì)情況，必須檢測清孔后灌注砼時泥漿性能指標，確保泥漿對孔壁的撐護作用。 D、分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應遵守 《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 驗收規(guī)范 》GB502042021。 （ 3） 、施工容許偏差： A、樁身直徑容許偏差為177。 樁頂冠梁（聯(lián)系梁）施工 AB 段 冠梁砼等級為 C30， CD 段冠梁砼等級為 C25， 澆筑樁 頂 冠梁前，必須清理樁頂?shù)臍堅?、浮土和積水 土 方開挖 本工程土方量大約為： 4萬 M3，最大開挖深度為： ，局部深度為 m。擬采用“明挖順作法” 施工，土方擬采用兩臺反鏟挖掘機配渣土運輸車挖運；開挖時放出開挖邊線及開挖基底邊線，并在 基頂做好標記。 邊坡根據(jù)設(shè)計定，坡角等機械不能挖至的地方人工配合清理。 做到邊開挖邊支護，每一層朝一個方向退挖，即由 南向北 ，自上而下分層開挖，速 17 度適當。 根據(jù)現(xiàn)場條件，確定土方運輸車輛從一個門進出的運輸方式，基 坑中間設(shè)一條 8m寬的臨時路，中間道路應比工作面高出 12m，并在路面適當鋪墊碎石，中間道路隨工作面下挖而下降，最后保留一出土口，供余泥外運使用。 防護 樁體周圍 300土方采用人工清理，然后用挖機帶走。 1負二層與負一層的北、南、東方向采用放坡。 噴錨網(wǎng)施工及 錨桿 施工 錨桿支護施工方案 錨桿工程概況 本基坑 支護 AB 段和 CD 段為 錨桿 支護， BC 段、 DE 段、 EF 段、 FA 段為 噴錨支護（ 土釘墻） 。 所有錨桿均施加預緊力 50KN； 錨桿的水平間距均為 2021； 土釘?shù)乃?間距均為 1500； 錨桿設(shè)計施工依據(jù)《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范 CECS22:90》。 （ 3） 塑料套管材料：應具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學穩(wěn)定性，與水泥漿和防腐劑 19 接觸無不良反 應。 （ 3） 施工前，要認真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術(shù) 性能是否符合設(shè)計要求。 （ 2） 作業(yè)面場地要平坦、堅實、有排水溝，場地寬度大于 4m。 （ 5）錨桿采用 100 和 300 型地質(zhì)鉆機成孔， 錨桿鉆孔工程擬采用壓水鉆進成孔法。鉆進松散土層時，采用“慢轉(zhuǎn)速、小壓力、小泵量”工藝；鉆進密實土層時，采用“慢轉(zhuǎn)速、小壓力、大泵量”工藝； （ 7）為保證錨孔能達到設(shè)計要求，施工時作好鉆孔原始記錄。 錨桿桿體的組裝與安放 （ 1） 按設(shè)計要求制作錨桿， 錨桿鋼筋采用 HRB400 鋼 ,為使錨桿處于鉆孔中心，應在錨桿桿件上 每隔 2m設(shè)置 安設(shè)定中架 ，保持錨筋處在鉆孔中間。 （ 4）錨桿錨筋搭接采用雙面焊接，對 C25 及 C36的鋼筋采用直螺紋連接。 （ 3）注漿管與錨桿桿體綁扎在一起，一次注漿管距孔底 200 ㎜，二次注漿管的出漿孔應進行可灌密封處理。但應注意管口應始終處于漿面以下，注漿時 應隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出， （ 7） 拔出套管，拔管時應注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應再壓進去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。 21 （ 3） 錨桿鎖定后 48h 內(nèi) ，若發(fā)現(xiàn) 預應力損失大于錨桿拉力設(shè)計 值的 10%時 ，應進行補償張拉。 （ 3） 錨桿的組裝和安放必須符合《 土層錨桿（索）技術(shù)規(guī)程 CECS22： 2021》的要求。 （ 2）在進行張拉和鎖定時，臺座的承壓面應平整，并與錨桿的軸線方向垂直。 （ 2）鉆孔底 部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的 3%。 （ 2） 按設(shè)計要求正確組裝錨桿，正確綁扎，認真安插，確保錨桿安裝質(zhì) 量。土釘（錨桿）基本試驗按下表執(zhí)行。 墻面噴射砼厚度應采用鉆孔檢測，點數(shù)宜為 100m2面積一組，每組不應少于 3 點。 23 監(jiān)測 點 平面 布 置 見附圖 三。在基礎(chǔ)施工期間的觀測間隔，可視測得的位移變化情況放長或減短，異常時應加密觀察。 基坑周圍地表裂縫：目測。發(fā)現(xiàn)沉降立即停止基坑施工，報公司技術(shù)部門處理。 周圍建筑物的裂縫：目測。 24 現(xiàn)場監(jiān)測發(fā)現(xiàn)問題立即停止地下室基坑施工，報公司技術(shù)部門處理。 （ 3） 張拉設(shè)備應牢靠，試驗時應采取防范措施，防止夾具飛出傷人。 （ 7） 施工人員進入現(xiàn)場應戴安全帽，操作人員應精神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。 7. 產(chǎn)品保護 （ 1） 施工時，應注意保護定位標準樁，軸線引樁，水準樁，防止碰撞位移。坡面設(shè)置 L=400 泄水孔，豎向間距為1500，橫向間距為 1500，呈梅花形布置，仰角 5 度。 25 5）噴射前，應對機械設(shè)備、風、水管路、輸料管路和電纜線路等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)， 3. 掛鋼筋網(wǎng) （ 1）鋼筋使用前清除污銹，鋼筋網(wǎng)在鉆孔灌漿完成后立即鋪設(shè)。 （ 2）噴射作業(yè)應配合錨桿施工進行，混凝土應兩次噴成，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。 （ 6）輸料管應能承受 以上的壓力，并有良好的耐磨性能。 噴射混凝土施工的工藝流程如下圖 八 、 排水措施： 坡頂?shù)孛妫夯娱_挖后，在場地圍墻范圍內(nèi)所剩面積不大，因此采用地表硬化，反坡水泥 砂子 石子 減水劑 干拌合料 振動篩 料 斗 料 倉 噴射機 輸料管 噴 頭 壓縮空 氣 水 26 措施將地表水（主要為降水）阻擋在基坑之外，并 在坡頂設(shè)置排水溝。 九 、應急 措施 及雨季施工工作安排 根據(jù) 場地的地質(zhì)資料，考慮土層條件的不均勻性，土體應力狀態(tài)的不確定性及雨季施工的特點 ,應做好以下幾方面的工作 ： 土體開挖造成基坑失穩(wěn)的應急搶險措施 最有效的安全保證措施是預防，土體開挖過程中 ，加強監(jiān)測工作、盡早發(fā)現(xiàn)和預報險情。 錨桿施工中遇管線的應急搶險措施 及時上報業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位。 應加強氣象監(jiān)測，準確掌握氣象情況，做好防暴雨措施準備。若遇大雨大風而不能正常施工，則利用時間 27 進行學習、培訓。 長時間在雨季中作業(yè)的工程，要根據(jù)條件，搭設(shè)防 雨 棚、開挖排水溝。 應急救援預案 應急救援器材 救援車一臺、防毒面具一套、軟梯、緊急通風風泵、電葫蘆、安全帶、各種繩索、吊籃、對講機四臺、照明礦燈、醫(yī)療救護器材、急救電話（號碼 120）。如發(fā)現(xiàn)問題，馬上停止施工作業(yè)， 疏散區(qū)域人員，截斷電力。 28 施工中加強各工序間的銜接，安排作業(yè)時間及進度，提前做好施工準備，合理組織人力、物力等各種資源，使各階段的施工進度計劃得以實現(xiàn)，從而保證工程總工期。 工期 的 保證措施 1） 施工 組織措施 建立強有力的項目經(jīng)理部，配足項目管理人員，形成責任到位、指揮有序、雷厲風行、精干高效的管理機構(gòu)，確保項目按預定安排推進。 3） 質(zhì)量 管理 保證 措施 本工程嚴格按照 ISO9001： 2021 質(zhì)量標準，建立以項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量管理體系，明確各級施工人員的質(zhì)量責任，制定符合本工程的質(zhì)量目標、質(zhì)量標準 、質(zhì)量制度和獎懲辦法。 強調(diào)調(diào)度管理，將調(diào)度管理與計劃管理融為一體，科學、合理調(diào)配現(xiàn)場的人、財、務，達到以最合理的資源完成最大的工作量。 、 執(zhí)行的安全規(guī) 范 1） 《建筑安全檢查評分標準》（ JGJ5988） 2） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ462021） 、 安全生產(chǎn)管理機構(gòu) 1） 工地成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理兼任安全生產(chǎn)負責人，負責工地的安全生產(chǎn)全面工作，對參加施工的人員進行 三級 安全教育，提高全員的安全意識，確保施工安全。 B、 實施 “ 施工生產(chǎn)安全否決權(quán) ” ， 對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè) ， 施工人員有權(quán)進抵制 ， 專職安全員有權(quán)中止施工 ， 并限期進行整改 ， 在整改后經(jīng)專職安全員檢查同意方準繼續(xù)進行施工 。項目安全員每天組織一次檢 查，項目經(jīng)理每 周 組織一次檢查，檢查和整改須建立文字記錄。堅持班前安全活動，并做好記錄。 6） 主要施工項目安全保證措施 A、 施工用電安全措施 （ 1）施工和照明用電應按規(guī)定負荷進行設(shè)計安裝，應有超負荷、防漏電裝置，整個施 31 工現(xiàn)場用電配線采用三相五線制，線路布置要規(guī)范化。 （ 4）總配電室配備絕緣鞋和絕 緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按順序編號，門鎖及安 裝 標志齊全。 （ 7）現(xiàn)場電工要經(jīng)常檢查用電線路、設(shè)備情況，及時消除隱患。 （ 2）禁止任何人 在 臨時設(shè)施內(nèi)外生火，凡是因工作需要生火者，必須經(jīng)工地防火負責人批準，并經(jīng)工地保衛(wèi)人員同意方能生火。 （ 6）電焊、氧割 地方的易燃物品要先清除后 再 作業(yè)，收工時要查看現(xiàn)場，無火星存在等異?，F(xiàn)象，才能離開。 （ 4）各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能 的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機械設(shè)備附近設(shè)標志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。 2） 質(zhì)量保證體系 (圖 ) 工程施工質(zhì)量保證體系主要包括：有嚴密的質(zhì)量管理組織機構(gòu)；有明確的目標、分工和責任；有完善的質(zhì)量管理制度；有充足的質(zhì)量管理所需的資源；建立完整的程序和過程控制。質(zhì)量管理機構(gòu)見 (圖 )： 3） 工程質(zhì)量管理領(lǐng)導小組人員名單： 工程質(zhì)量責任人： 楊旭東 領(lǐng)導小組組長： 謝立輝 副組長： 杜異球 33 組 員： 施工員 ：曹志煌 安全員 ：郭宇鵬 質(zhì)檢員： 李海青 材料員： 楊新林 資料員： 周英 預算員： 王澤群 、 質(zhì)量控制程序和措施 (圖 ) 1） 質(zhì)量崗位責任制 項目經(jīng)理 —— 現(xiàn)場工程施工質(zhì)量第一責任人。按設(shè)計圖紙和施工規(guī)程規(guī)范的要求專門進行檢 查和驗收，對施工產(chǎn)品和質(zhì)量成果負責； 試驗員 —— 施工質(zhì)量定 量 控制、檢查、分析，竣工驗收施工質(zhì)量數(shù)據(jù)的提供者，對施工質(zhì)量控制和試驗成果負責； 施工員、班組（兼職）質(zhì)檢員 —— 施工工序過程質(zhì)量控制的執(zhí)行者。 施工前明確各施工項目施工程序和工藝流程，制定質(zhì)量檢測的方法和手段、質(zhì)量控制的標準和預防措施