【正文】 電圖 ，電接駁地點(diǎn)、方式由業(yè)主主管工程師審批。 工地電力安裝工作滿足用電規(guī)范要求，符合供電部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。 通訊 考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域大，為滿足現(xiàn)場(chǎng)管理的需要，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理和項(xiàng)目部間的通訊聯(lián)絡(luò)，項(xiàng)目部特制定專(zhuān)門(mén)的工地通訊管理規(guī)定，確保通訊聯(lián)系的暢通。 項(xiàng)目部所有管理人員均配置手機(jī)，要求 24小時(shí)開(kāi)機(jī)； 現(xiàn)場(chǎng)另配備 4部對(duì)講機(jī)，便于現(xiàn)場(chǎng)管理人員相互間的聯(lián)絡(luò)。 材料采購(gòu)及送檢 本工程所用材料主要包括：水泥等。 材料將按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，分批次采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)；滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。 在上述材料 采購(gòu)之前，項(xiàng)目部先向監(jiān)理工程師報(bào)審，以取得監(jiān)理工程師的同意，并 7 附材料的樣品及材質(zhì)和使用的有關(guān)說(shuō)明。 采用代用材料時(shí)，先報(bào)告監(jiān)理工程師，沒(méi)有監(jiān)理工程師的同意，不 允許代換 。 材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)有見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，試樣按要求送專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢單位或指定試驗(yàn)單位檢驗(yàn)，或在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行；試樣檢驗(yàn)合格后，材料才用于現(xiàn)場(chǎng)施工。 六 、工程量和人員、設(shè)備、材料計(jì)劃 工程量 擺噴樁：約 2600m。 土石方：約為 4萬(wàn)立方米 旋挖 樁：約為 57根 4 、 錨桿總數(shù)：約為 438 根 噴錨面積約 2180m2 人員 、設(shè)備、材料計(jì)劃 在施工組織上，根據(jù)施工項(xiàng)目、工序、工種和施工進(jìn)度安排相應(yīng)的隊(duì)伍和勞動(dòng)力。整個(gè)工程共分 2 個(gè)施工隊(duì)，每隊(duì)分若干施工班組，分工合作流水作業(yè)，保 持 旺盛的施工戰(zhàn)斗力，并在實(shí)際施工中根據(jù)施工進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整，靈活安排保證施工進(jìn)度。 勞動(dòng)力安排計(jì)劃如下： 施工準(zhǔn)備階段：包括人員進(jìn)場(chǎng)、項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)組建、生活、生產(chǎn)設(shè)施、場(chǎng)地排水、臨時(shí)建筑修建，施工案編制，審批，施工人員安全教育，材料采購(gòu)和檢驗(yàn)，測(cè)量放線等，安排 15人，計(jì)劃作業(yè)時(shí)間 5天。 止水帷幕施工：此項(xiàng)是本工作施工重點(diǎn)、難點(diǎn) 、關(guān)系到整個(gè)工期的進(jìn)展，擺噴樁共2600m，投入 1套設(shè)備，帷幕作業(yè)人數(shù) 22 人，計(jì)劃作業(yè)時(shí)間為 25 天。 旋挖 樁施工：約為 57根，計(jì)劃作業(yè)時(shí)間 30 天。 （因跳樁施工） 錨桿及噴射砼：錨桿約為 438 根，計(jì)劃作業(yè)時(shí)間 40 天。 勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表： 工種類(lèi)別 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 止水帷幕 旋挖 護(hù)壁 樁 錨桿噴射砼 操作 技工 20 15 15 泥工 / / 20 普工 7 5 10 鋼筋工 3 15 15 砼工 / 10 10 機(jī)械工 3 3 3 8 電工 4 4 4 電焊工 5 2 具 體施工過(guò)程中根據(jù)施工情況增減人員。 設(shè)備 機(jī)械設(shè)備 本工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表： 類(lèi)別 機(jī)械或設(shè)備 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 進(jìn)、出場(chǎng)時(shí)間 備注 垂直運(yùn)輸機(jī)械 25T吊車(chē) QTZ63 1臺(tái) 砼輸送泵 1臺(tái) 鋼筋加工機(jī)械 鋼筋調(diào)直機(jī) TQ4－ 14 1臺(tái) 鋼筋切斷機(jī) QJ401 1臺(tái) 鋼筋彎曲機(jī) WJ40－ 1 1臺(tái) 振搗棒 HZ－ 50/30 2根 其它 反鏟挖掘機(jī) 2臺(tái) 載重汽車(chē) 12臺(tái) 高噴 臺(tái) 車(chē) CYP1 1臺(tái) 三柱塞往復(fù)式高壓泵 3DSZ75/500 2臺(tái) 往復(fù)活塞空氣壓縮機(jī) VF6/7A 1臺(tái) 鉆機(jī) XY2 4臺(tái) 旋挖機(jī) 1臺(tái) 攪拌機(jī) YJG801 1臺(tái) 電焊機(jī) BX1400A 1臺(tái) 潛水泵 GB1 1臺(tái) 灌漿泵 HB80/10 1臺(tái) 污水泵 PB1 1臺(tái) 主要 測(cè)量 儀器設(shè)備表 類(lèi)別 型號(hào) 產(chǎn)地 數(shù)量 備注 全站儀 SET2C/2B 日本 1臺(tái) 自有 經(jīng)緯儀 J2 北京 1臺(tái) 自有 精密水準(zhǔn)儀 DJS31 北京 1臺(tái) 自有 材料 施工用材料必須有 出廠合格證，按照要求進(jìn)行送檢，嚴(yán)格保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，本工程擬進(jìn)場(chǎng)主要材料計(jì)劃如下表： 9 主要材料計(jì)劃表 序號(hào) 名稱(chēng)（材料、機(jī)械規(guī)格型號(hào)） 單位 數(shù)量 1 泵送商品砼礫石最大粒徑 40mmC30水泥 M3 2 電焊條 kg 952 3 鍍鋅鐵絲 22 kg 566 4 圓鋼φ 8 kg 13089 5 圓鋼φ 10 kg 3500 6 螺紋鋼Ⅱ 級(jí)Φ 12 kg 7900 7 螺紋鋼Ⅲ級(jí)Φ 16 kg 13589 8 螺紋鋼Ⅲ級(jí)Φ 18 kg 21104 9 螺紋鋼Ⅲ級(jí)Φ 20 kg 7589 10 螺紋鋼Ⅲ級(jí)Φ 22 kg 538 11 螺紋鋼Ⅲ級(jí)Φ 25 kg 1980 12 螺紋鋼Ⅲ級(jí)Φ 36 kg 8845 13 18a槽鋼 kg 5740 14 履帶式單斗挖掘機(jī)斗容 1m3 臺(tái)班 10． 48 15 自卸汽車(chē)裝載質(zhì)量 8t 臺(tái)班 167． 7 16 混凝土輸送泵輸送量 60m3/h 臺(tái)班 6． 54 17 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái)班 15． 6 18 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái)班 52． 5 19 電動(dòng)單極離心清水泵 臺(tái)班 1744． 8 20 噸 480 七 、主要分部分項(xiàng)施工方案 施工流程： 測(cè)量放線定位 CD段 旋挖 護(hù) 壁 樁及 止水帷幕 10 錨桿基本試驗(yàn) AB段 旋挖 護(hù)壁樁 冠梁 117軸土方開(kāi)挖 噴錨網(wǎng)及錨桿 錨桿 預(yù)應(yīng)力 1719軸土方開(kāi)挖 錨噴網(wǎng)及錨桿 錨桿 預(yù)應(yīng)力 檢測(cè) 驗(yàn)收 高壓擺噴 止水帷幕 施工方案 設(shè)計(jì)要求：采用三重管高壓擺噴灌漿方法對(duì)基坑進(jìn)行帷幕隔水，單排。 擺噴孔距離， 拐角 ，分序進(jìn)行，連續(xù)噴射作業(yè)。 孔徑φ 130mm。 擺噴墻墻 頂部深入 雜填土 層,底部深入 強(qiáng)風(fēng)化巖 層 ,抗 壓強(qiáng)度為 ,滲透系數(shù)達(dá)到 K＜ i 105cm/s 級(jí)。 施工工藝步驟及要點(diǎn) 1） 就位：施工前平整場(chǎng)地，挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位，鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于 10cm，垂直度偏差不大于 %。 2） 引孔：用鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)要求地層，并做好泥漿護(hù)壁。鉆孔時(shí)，鉆芯取樣，做好描述工作，查明各土層的地質(zhì)情況，為下步施工提供依據(jù)。 3） 旋噴機(jī)就位：將旋噴機(jī)架移至孔位，在高壓水泵，低水壓狀態(tài)下將清水注入噴頭，并將噴頭、噴桿送至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。 4） 制漿：按確定配比制取漿液。 5） 噴射提升：膠噴管插入孔內(nèi)底部，按通水泥 漿管、高壓管，開(kāi)動(dòng)高壓漿泵、空壓機(jī)和旋噴機(jī)進(jìn)行擺噴，按確定壓力、流量、風(fēng)量、旋噴角度進(jìn)行噴射。按確定提升速度繼續(xù)擺噴，提升到預(yù)定擺噴高度。 6） 復(fù)噴或出擺噴管、清洗漿管 11 7） 冒漿回灌：為防止擺噴過(guò)程中地基產(chǎn)生附加變形，采用跳噴及冒漿回灌等措施。 8） 施工記錄：按標(biāo)準(zhǔn)表格做好詳細(xì)施工記錄 9） 漿液材料采用 水泥漿，水灰比取 :1～ 1:1。 10） 高壓水壓強(qiáng)： 32～ 35Mpa， 排量： 50～ 75L/min 11） 氣 壓： ～ ，排量： ～ 12） 水泥漿液壓 強(qiáng)： ～ ，排量： 70～ 85L/min 13） 比重： ～ 14） 灌漿旋轉(zhuǎn)速度： 9～ 11rpm，提升速度： 6～ 8cm/min 15） 擺噴 對(duì)接式 ：擺角： 15o 高壓擺噴作業(yè)要求 1） 鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤(pán)要與孔位對(duì)正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于 。 2） 噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。 3） 要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時(shí)被泥砂堵塞，可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。 4） 噴射注漿時(shí)要注意設(shè)備開(kāi)動(dòng)順序。應(yīng)先空載起動(dòng)空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載起動(dòng)高壓泵，然后同時(shí)向孔 內(nèi) 送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。 5） 根據(jù)施工設(shè)計(jì)控制噴射技術(shù)參數(shù) ， 注意冒漿情況的觀察，并做好記錄。 6） 噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時(shí)停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機(jī)。同時(shí)開(kāi)始噴射注漿的孔段要與前段搭接 ，防止固結(jié)體脫節(jié)。 7） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，挖好泥漿池、排漿溝，防止泥漿滲入基坑，及時(shí)做好泥漿的外運(yùn)工作。 8） 質(zhì)量控制 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 單位 規(guī)定或容許偏差 檢查方法 1 孔平面位置 cm 177。 10 用經(jīng)緯儀量測(cè)或鋼尺量 2 鉆桿傾斜度 % ≤ 用角度儀檢查 3 深度 m 不小于設(shè)計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量檢查 止水帷幕 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1） 、高壓擺噴形成的防滲板墻的滲透系數(shù)要求達(dá)到 i 106cm/s； 2） 、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行施工。 12 3） 、誤差要求：漿液比重 ≤ ，鉆孔偏差≤ 10cm，鉆孔垂直度 %。 4） 、 止水帷幕施工完后要進(jìn)行圍井注水試驗(yàn)， 每 3個(gè) 5個(gè)單元工程宜布置一個(gè)圍攻井；少于 3 個(gè)單元的工程，至少應(yīng)布置一個(gè)圍井。注水水位高于圍井頂部時(shí)，圍井頂部應(yīng)予以封 閉。利用圍井內(nèi)開(kāi)挖的部位進(jìn)行注水試驗(yàn)，鉆孔孔徑應(yīng)大一些，并應(yīng)深至圍井底部（不超過(guò)圍井深度）。 高噴墻的滲透系數(shù) K 可按下式計(jì)算： K=2Qt/L（ H+ho） (Hho),確定其滲透系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求， K=滲透系數(shù)， m/d； Q=穩(wěn)定流量， m3/d； t=高噴墻平均厚度， m； L=圍井周邊高噴墻軸線長(zhǎng)度， m； H=圍井內(nèi)試驗(yàn)水位至井底的深度， m； ho=地下水位至井底的深度。 試驗(yàn)根據(jù)《水利水電工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范》（ DL/T52002021） 。 樁技術(shù)要求 本支護(hù)工程護(hù)壁樁 采用 旋挖 樁成孔 ，約為 57 根， 間距 CD 段 ， AB 段 2m。樁徑 CD段 ， AB段 。 (1）、施工安排 根據(jù)管線拆遷與房屋拆除的進(jìn)展情況，在 CD段 安排一合旋挖鉆機(jī)從兩端向中間見(jiàn)縫插針地進(jìn)行旋挖樁施工。 （ 2）、施工方法 旋挖樁施工采用旋挖鉆機(jī)成孔，分為四序成樁、泥漿護(hù)壁、鋼筋籠在加工平臺(tái)整體預(yù)制、吊機(jī)吊放，商品砼導(dǎo)管法水下灌注一次成型。 1)施工順序 為防止旋挖樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短，容易造成塌孔或樁身質(zhì)量受損，采取分批跳孔施作，旋挖樁施工時(shí)按四序成孔，成孔順序?yàn)?1→ 5→ 2→ 6→ 10，依次循環(huán) ，見(jiàn)圖 41 所示。 54321 6 7 8 9 10圖 41旋挖樁施工順序圖 2)施工工藝 旋挖樁施工工藝見(jiàn)圖 41所示。 3)鉆進(jìn)、成孔 ①施工準(zhǔn)備 在施工前要先調(diào)查施工范圍內(nèi)有無(wú)地上、地下管線和構(gòu)筑物，并編制詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。施工時(shí)，先清除設(shè)計(jì)樁位范圍內(nèi)場(chǎng)地的雜物、障礙物，平整施工場(chǎng)地， 13 保證旋挖鉆機(jī)底座場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)，避免在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。按文明施工管理的要求，統(tǒng)一規(guī)劃泥漿池。 ②測(cè)量放線 依據(jù)業(yè)主所提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行樁位放線，采用導(dǎo)線與三角測(cè)量相結(jié) 合的方法建立控制網(wǎng)，所有控制網(wǎng)都要填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)資料，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)，簽字同意后方可使用。 鉆機(jī)移位 灌注水下砼 拆、拔套管 樁頭剔鑿、清理 孔口回填 灌注砼前準(zhǔn)備 吊裝鋼筋籠 下導(dǎo)管 樁體檢測(cè) 冠梁施工 測(cè)回淤 鋼筋籠制作及監(jiān)測(cè)元件安裝 測(cè)回淤 制作砼試塊 砼試件養(yǎng)護(hù) 樁位復(fù)測(cè) 向孔內(nèi)注水及粘土 安裝清孔設(shè)備 樁位放線 旋挖鉆機(jī)就位 成孔檢查 護(hù)筒埋設(shè) 旋挖鉆進(jìn)、成孔 清孔 施工準(zhǔn)備 制備泥漿 測(cè)量孔深、垂直度及直徑 14 旋挖樁施工工藝圖 所用控制網(wǎng)點(diǎn)都要作好精心保護(hù)，在施工中要經(jīng)常復(fù)測(cè)，一旦出現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行修正恢復(fù)。場(chǎng)內(nèi)使用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)業(yè)主提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)和高程引入場(chǎng)內(nèi)并認(rèn)真加以保護(hù)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和高程的引入需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，并簽字同意后方可使用。 ③機(jī)械就位、護(hù)筒埋設(shè) 樁位確定后，利用十字線放出四個(gè)控制樁位，并以四個(gè)控制樁為基 準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)護(hù)筒。 護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒由厚度 4～ 6mm 鋼板制成，護(hù)筒直徑比樁基孔徑大 100～ 150mm,每節(jié)護(hù)筒長(zhǎng)度 ～ 3. 0m，護(hù)筒至少高出地面 30cm。以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。在護(hù)筒的上口邊緣開(kāi)設(shè) 2個(gè)溢漿口，便于泥漿溢出流回泥漿池，進(jìn)行回收和循環(huán)。 旋挖鉆機(jī)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)：由人工進(jìn)行輔助配合，護(hù)筒埋設(shè)利用旋挖機(jī)的鉆斗擠壓作用做相應(yīng)的調(diào)整。 ④泥漿調(diào)制 該鉆機(jī)對(duì)泥漿要求較高，泥漿相對(duì)密度至少要達(dá)到 1. 3 以上。開(kāi)鉆前要制備質(zhì)量，數(shù)量滿足要求的泥漿，采用膨潤(rùn)土，纖維素和純堿配制，用攪拌機(jī)拌合而成。 施工過(guò)程 中隨時(shí)檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用，避免發(fā)生施工事故。 ⑤旋挖成孔 旋挖鉆機(jī)一般采用筒式鉆頭，標(biāo)準(zhǔn)筒式鉆頭長(zhǎng)度為 1. 8m，重 10kN。鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)