pccp管道安裝施工方案-預(yù)覽頁
【正文】 施。 （ 2） 對于局部軟土路 基段，對吊車基礎(chǔ)采取加墊鋼板、鋼制路基板等措施，減少接地壓強(qiáng)，保證吊裝作業(yè)的安全。 （ 5） 以盡量減少大型履帶吊車在各個(gè)作業(yè)面之間來回周轉(zhuǎn)走車的次數(shù)。 ㈥ PCCP 管道 就位 大部分 PCCP 管道 ，可利用起重機(jī)或龍門吊完成就位作業(yè) 。此方法校正后，管件在控制在范圍內(nèi)，以確保 PCCP 就位精度。最大管起吊重約為 78噸，所以使用本龍門吊進(jìn)行卸車及入槽能滿足安裝要求。同時(shí)，為確保龍門吊安全行駛，施工時(shí)將制做專用軌道梁進(jìn)行鋪設(shè)。 ⑶ 特殊地段 PCCP 管道安裝方案 根據(jù)業(yè)主提供的地下管線成果表，本標(biāo)段有石油管道 5 根，編號為 23 3 3 37(詳見地下管線點(diǎn)成果表）。使用龍門吊將管子吊起，人工按規(guī)定方法將橡膠密封圈套入管子插口。鋼絲繩套用 EVA 板包裹，既可防止損壞管壁，又可增加摩阻力。手動葫蘆的另一端直接兜在已經(jīng)由龍門吊吊起的距安裝完成的管道 10～ 20cm 的 PCCP 外管口中部，管口壁與鋼絲繩之間墊短木方，人工拉緊手動葫蘆，把承插口徐徐地緊密接合好。 （ 3） 100t 龍門吊起吊 PCCP 管道時(shí)橫向移動時(shí)，必須對軌道與龍門吊橫向進(jìn)行支撐固定，減少橫向力收起的不良影響。 ㈩ PCCP 管道 安裝注意事項(xiàng) ： （ 1） PCCP 管道 安裝 頂入 前 ，就位必須準(zhǔn)確。特殊情況下 在低于 0℃ 氣溫下進(jìn)行管道安裝時(shí)， 采用適合于在低溫條件下作業(yè) 的 橡膠材料， 并 在熱水中浸泡 ，以 防橡膠圈變硬。 圖 92 管道接頭施 工示意圖 （ 8） 在連接過程中，如發(fā)現(xiàn)膠圈進(jìn)入工作面不均勻，應(yīng)及時(shí)退出安裝管件， 8 檢查膠圈損壞情況，調(diào)換膠圈，重新進(jìn)行安裝。接頭的包帶、灌漿按下列方法進(jìn)行：在外部接口縫隙表面淋水，以確?？p隙表面完全濕潤。待砂漿灌滿接頭后，灌漿口上部用干硬砂漿填滿抹光。先在接縫處塞入聚乙烯閉孔板后，再填塞聚硫密封膠。 ③ 密封膠現(xiàn)場檢驗(yàn) ： 本工程所使用的密封膠材料，從發(fā)包人認(rèn)可的供貨商名單中采購（或由發(fā)包人直接供貨）。然后再用注膠槍向變形縫中注膠，注膠過程保證膠料全部壓入并壓實(shí)，保證涂膠深度。 ⑵ 內(nèi)部接縫封堵 清掃管道內(nèi)接縫，確保接縫內(nèi)沒有異物和灰塵。清掃管道內(nèi)接縫，確保接縫內(nèi)沒有異物和灰塵。 PCCP 與配件連接接頭 施工時(shí) 不包裹在混凝土鎮(zhèn)墩或建筑物內(nèi)。 ② 接不同材質(zhì)的管材采用承插式接口時(shí)，配件與其連接端采用相應(yīng)的承插式接口，其承口的內(nèi)徑或插口的外徑及密封圈的規(guī)格等符合連接端承口或插口的要求 才能使用 。管線轉(zhuǎn)折處 禁止 合攏。 套筒式合攏管由承口短管、插口短管及根據(jù)現(xiàn)場尺寸制作的套管三個(gè)部分組成。 控制 承、插口短管和套管的制作精度 ， 套管內(nèi)徑同短管外徑之差，不少于 其圓度偏差的 2 倍。 對接雙面焊合攏管均 采用 鋼板制作，總長不小于 ，分為承口段、插口段和湊合短管段三部 分。 ㈣ 管道安裝尾工處理 管道安裝 施工過程中 加強(qiáng) 對管道的保護(hù)，保持管道清潔， 尤其 是接頭處的清潔。如發(fā)現(xiàn)不能穩(wěn)壓或管接頭漏水、滲漏時(shí)，拆除重新安裝并再次打壓檢驗(yàn) 11 直到合格為止。 ② 第二次接頭打壓 每安裝 3 節(jié) PCCP 管后，對先前安裝的第一 根管接 頭 進(jìn)行第二次接頭打壓，檢驗(yàn)方法同第一次。 （ 2） 試驗(yàn)段的管道埋地空置時(shí)間不超過 500 天。 （ 6）靜水壓試驗(yàn)的壓力標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，如在試驗(yàn)期間要求加注大量的水時(shí)，則中止試驗(yàn)，直到發(fā)現(xiàn)漏水原因并加以改正。 （ 3）鎮(zhèn)墩、包封混凝土及構(gòu)筑物達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，頂部回填高度不小于 ，局部地下水位高處不小于 4m 或回填至設(shè)計(jì)地面高程。 （ 7）排水出路暢通，配備足夠數(shù)量的排水泵及發(fā)電機(jī)。 （ 10） 試驗(yàn)前 成立 試驗(yàn)工作小組 ，人員安排 到位 ，安全措施健全，通訊設(shè)施齊 全 。充水流量 控制在 ，以減少余留空氣量及水錘壓力。 （ 3）采用 SGB610 壓力泵進(jìn)行試驗(yàn)， 水壓試驗(yàn)順序?yàn)椋褐鸩骄徛旨壣龎海考?），每升一級后穩(wěn)壓不少于 10 分鐘（為保持壓力，允許向管內(nèi)補(bǔ)水），檢驗(yàn)試驗(yàn)管段有無滲漏處，情況正常時(shí)方可繼續(xù)升壓；升壓至水壓試驗(yàn)的壓力值穩(wěn)壓，保持恒壓 2 小時(shí)，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，且補(bǔ)充水量不超過 4m3/km/24h 時(shí)，管線合格。同時(shí)應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常時(shí)，再繼續(xù)升壓。 （ 8） 靜水壓試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》附錄 A 進(jìn)行。 （ 1）沖洗 開始后 連續(xù) 進(jìn)行 ，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 （ 2） 有 凍土層 的部位， 管基不得 施工。 14 （ 6）接縫砂漿添加防凍外加劑，外加劑對膠圈及鋼板不得有腐蝕作用。 （ 4）加強(qiáng)對職工進(jìn)行施工安全教育，對工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，操作考試和考核合格者才能
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