ts16949質(zhì)量管理體系-預(yù)覽頁
【正文】 單》 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量系統(tǒng)評(píng)審 → 《產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查清單》 向 包裝標(biāo)準(zhǔn)與規(guī) 范 最高管理者支持 第四個(gè)階段： 產(chǎn)品過程確定 （試生產(chǎn)階段） 第三階段的輸出作為這一階段的輸入 試生產(chǎn) 計(jì)數(shù)型： 小樣法 → 零缺陷 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA） → 計(jì)量型： GR＆ R → （重復(fù)性、再現(xiàn)性） 分辨率 1/10 導(dǎo) 初始過程能力研究 （工序能力分析） → CPK＞ 生產(chǎn)件批準(zhǔn) → （若顧客需要） 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) → 性能可靠性 向 包裝評(píng)價(jià) 產(chǎn)品認(rèn)定報(bào)告 生產(chǎn)控制計(jì)劃 → （批量生產(chǎn)） 最高管理層支持 進(jìn)入批量生產(chǎn) 第五個(gè)階段： 反饋、評(píng)定和糾正措施 導(dǎo) 減少變差 顧客滿意 向 交付和服務(wù) 供方控制程序流程圖 Ⅰ類??關(guān)鍵 件 采購(gòu)產(chǎn)品重要度分類 Ⅱ類??重要件 → 導(dǎo)入采購(gòu)產(chǎn)品清單 Ⅲ類??一般件 導(dǎo) 供方的選擇 （合格供方名冊(cè)中選擇） 供方開發(fā) （調(diào)研、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)、試樣供貨） Ⅰ類： 必須通過第二方過程審核為基礎(chǔ)，并能提交 PPAP 文件 ； 供方批準(zhǔn) Ⅱ類： 必須通過第二方過程審核為基礎(chǔ)，試樣合格 ； Ⅲ類： 試樣合格； 向 供方的評(píng)價(jià) （ 月評(píng)價(jià)、質(zhì)量保證能力評(píng)價(jià)、交驗(yàn)合格率、準(zhǔn)時(shí)情況、市場(chǎng)反應(yīng)等） 供方質(zhì)量管理體系開發(fā) 第一步： 符合 ISO9001： 2021 標(biāo)準(zhǔn) ； 第二步： 符合 ISO/TS16949： 2021 標(biāo)準(zhǔn) 制造過程控制程序 分幾方面控制： ① 文件方面： 生產(chǎn)車間使用的各類技術(shù)文件應(yīng)是有效版本。 向 ④ 工序作業(yè)準(zhǔn)備： 見下頁。 1. 特殊過程工藝方法須通過工藝驗(yàn)證； 2. 特殊過程設(shè)備須通過預(yù)先鑒定以證實(shí)其過程能力； 3. 特殊過程作業(yè)人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗； ☆ 特殊過程控制 ： 4. 特殊過程及其設(shè)備的運(yùn)行實(shí)施連續(xù)的監(jiān)視和測(cè)量； 5. 特殊過程的確認(rèn)須經(jīng)過主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)； 6. 特殊過程的再確認(rèn)一般每?jī)赡暌淮?，?dāng)過程因素發(fā)生變動(dòng)時(shí)，需重新確認(rèn)； 關(guān)鍵設(shè)備管理流程 關(guān)鍵設(shè)備 清單 導(dǎo) 關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行記錄 測(cè)精與修復(fù) 向 關(guān)鍵設(shè)備的備件清單 統(tǒng)計(jì)分析 → （運(yùn)行情況記錄、一級(jí)、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)、大修等）； PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 目的： 在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前，通過產(chǎn)品核準(zhǔn)承認(rèn)的手續(xù)，確定本公司是否已經(jīng)了解顧客的所有要求，過程是否具有潛在能力，以保證批量生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足顧客的要求。 如果工序能力指數(shù)達(dá)不到時(shí)公司需拿出相關(guān)的改進(jìn)措施 ,并對(duì)產(chǎn)品采取 100%全檢 ,啟動(dòng)反應(yīng)計(jì)劃 ,直至工序能力指數(shù)上升到規(guī)定的接受準(zhǔn)則 . MSA 研究計(jì)劃 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（ Ramp。 總經(jīng)理 9 月 10 日前 對(duì)業(yè)務(wù)計(jì)劃的執(zhí)行和考評(píng)
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1