【正文】 冷卻 溫度不能高于室溫 5℃ 冷卻時(shí)間要達(dá)到 58鐘，防止顆粒飼料發(fā)熱造成結(jié)塊現(xiàn)象 驗(yàn)收合格包裝 40 kg /件的稱重在 177。 入成品庫 成品庫內(nèi)的環(huán)境溫度不高于 42℃ 放置時(shí)分批次分開堆碼，并掛標(biāo)識(shí)牌； 地面干燥、通風(fēng)；防止漏雨； 堆放時(shí)包裝袋正面必須一致向上 ；堆碼高度合 理。 件， 20kg/件的稱重在 件 電子秤精度為 20g。 畜禽精料補(bǔ)充飼料生產(chǎn)工藝流程圖 CCP1 合格 斗式提升 斗式提升 斗式提升 斗式提升 CCP2 CCP2 CCP3 不合格 合格 注：用黑色字體標(biāo)示的是關(guān)鍵控制點(diǎn)（ CCP） 原料入庫 粒狀原料：玉米、豆粕、棉粕、菜粕 等 待粉碎倉 雜質(zhì)清理 待配料倉 電子秤配料 混 合 冷卻 制粒（ 60100℃） 尋找出原因后做相應(yīng)處理 小料添加 銷售 粉狀原料：玉米 DDGS、鈣粉等 粉 碎 打包 運(yùn)輸 配方輸入 產(chǎn)品貯存 待配料倉 包 裝 物 料 驗(yàn) 收 產(chǎn)品檢驗(yàn) 液體添加 供水系統(tǒng) 鍋爐蒸汽 成品 原料驗(yàn)收 畜禽精料補(bǔ)充飼料加工工藝說明 生產(chǎn)流程 使用設(shè)備 管理項(xiàng)目及基準(zhǔn)值 有關(guān)加工工藝要求 原料驗(yàn)收 ↓ 入庫 ↓ 投料 ↓ 粉碎 ↓ 配料 ↓ 混合 ↓ 制粒 ↓ 冷卻 ↓ 包裝 ↓ 貯存 ↓ 裝運(yùn) 投料口 無霉變、異味及變性結(jié)塊 大雜物去除率達(dá) 99﹪ 定期清理分級(jí)篩 每批次清理投料柵欄、小料振動(dòng)篩 粉碎 玉米采 用Ф ，其余采用 Ф 檢測(cè)粉碎細(xì)度，定期查看篩片是否破損 配料秤 配料誤差 ≤ 177。使用前必須進(jìn)行校準(zhǔn)。 并由食品安全小組確認(rèn)簽名。我們把這 3 個(gè)步驟列為本計(jì)劃的關(guān)鍵控制點(diǎn)，這 3 個(gè)步驟分別是 ： ⑴ .原料驗(yàn)收 ⑵ .配料 ⑶ .制粒 在進(jìn)行危害分析時(shí)，食品安全小組已經(jīng)考慮了以下幾個(gè)方面： ① 危害產(chǎn)生的可能性和影響健康的嚴(yán)重性； ② 危害存在的定量 /定性評(píng)價(jià)； ③ 飼料中毒素、化學(xué)或物理因子的產(chǎn)生和持久性； ④ 導(dǎo)致上述因素的條件； ⑤ 是否已存在控制危害的措施 飼料 生產(chǎn)危害分析工作單： 配料 / 加工 步驟 確定在這步中引入的、控制的或增加的潛在危害 潛在的食品安全危害是顯著的嗎（是 /否） 對(duì)潛在的危害 判斷提出依據(jù) 應(yīng)用什么控制措施來防止顯著危害 這步是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎？（是/否） 原料 驗(yàn)收 能量原料玉米等 的驗(yàn)收 生物的：霉菌粒。 是 原料貯存過程中 可能會(huì)產(chǎn)生黃曲霉毒素 B1。 是 谷物收獲、脫粒、晾曬時(shí)混入 每批檢驗(yàn)，控制含雜量，清理工序去除。 是 化學(xué)的： 重金屬，黃曲霉毒素、有 害 化 學(xué)物質(zhì)。 否 化學(xué)的： 重金屬含量。 是 原料在 貯存 過程中管理不好會(huì)發(fā)生 做好庫存物質(zhì)的管理、抽查 否 化學(xué)的： 無 否 物理的：無 否 清理 生物的： 無 否 化學(xué)的： 無 否 物理的： 雜質(zhì)異物 是 操作不當(dāng)可能發(fā)生 生產(chǎn)前對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行檢查 否 待配 料 倉 生物的： 倉壁 飼料霉變結(jié)塊。 配料工序前、制粒工序前設(shè)備設(shè)有永磁筒裝置，去除金屬雜質(zhì)。 是 物理的：無 否 小料配制與添加 生物的：無 否 化學(xué)的： 添加劑 使用超標(biāo) 。 否 物理的：無 否 制粒 生物的：致病菌存活 是 調(diào)質(zhì) 溫度 不夠，蒸汽壓力不足，導(dǎo)致致病菌存活。 通過調(diào)控加水量 和轉(zhuǎn)速有效控制調(diào)質(zhì)原料水分。 操作性前提方案。 操作性前提方案。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)管 表 。 畜禽精料補(bǔ)充飼料 HACCP 計(jì)劃表 關(guān)鍵控制點(diǎn) （ CCP） 顯著危害 關(guān)鍵限值 CL 監(jiān) 控 糾偏行動(dòng) 記錄 驗(yàn)證 對(duì)象 方法 頻率 執(zhí)行人員 制粒 CCP3 制粒過程中水分過多，導(dǎo)致結(jié)塊發(fā)霉影響動(dòng)物安全，調(diào)質(zhì)時(shí)間不夠、溫度不夠?qū)е履承┲虏【婊睿绊憚?dòng)物和人類健康 調(diào)質(zhì)溫度： 60— 100℃； 蒸汽壓力： — ； 工作轉(zhuǎn)速： 300400轉(zhuǎn) /分 調(diào)質(zhì)溫度、蒸汽壓力、制 粒 機(jī) 轉(zhuǎn)動(dòng)的速度 現(xiàn)場(chǎng)觀察 設(shè)定設(shè)備參數(shù) 每半小時(shí)監(jiān)控一次 制料工 生產(chǎn)經(jīng)理 品控員 化驗(yàn)員 當(dāng) 調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到范圍時(shí)，調(diào)節(jié)蒸汽閥門的開度，使調(diào)質(zhì)溫度符合要求； 發(fā)現(xiàn)調(diào)質(zhì)物料的水分超過制粒規(guī)定的要求時(shí)，降低加水量和制粒速度以保證成品水分在要求范圍內(nèi) 。因此，必須在接收的時(shí)候，控制這些顯著危害。根據(jù) HACCP原理，食品安全小組認(rèn)為，在生產(chǎn)過程中把 農(nóng)業(yè)部第 168號(hào)公告（《飼料藥物添加劑使用規(guī)范》） 為關(guān)鍵限值是可行的，具有較強(qiáng)的可操作性和有