高效生產(chǎn)管理實踐-預(yù)覽頁
【正文】 12345成品類：12345備品類：12345XXXX 實業(yè)有限公司周轉(zhuǎn)最差項目明細(xì)表。 （期初庫存金額＋期末庫存金額））。所以，檢查只是 質(zhì)量管理的過程與手段。 （標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 有效生產(chǎn)工時） 100% 原料出品率＝（實際產(chǎn)量 標(biāo)準(zhǔn)用料） 247。產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一般性過程 第一階段：供不應(yīng)求 企業(yè)經(jīng)營重點：擴(kuò)大產(chǎn)能，滿足市場需要。 利潤主要來源：管理利潤 技術(shù)研發(fā) 品牌營造 組織與系統(tǒng)精進(jìn) 原料 加工 維修 附加價值 搬運 檢驗 搬運 成品 搬運 銷售 資源 商品 轉(zhuǎn)換 管制：源頭 管制：裝配線 、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 管制：信息＼可見性管制 例：指導(dǎo)表 、 REPORT、 CONTROL CHART 管制：基礎(chǔ)教育、指定培訓(xùn) 、獎懲 管制：狀態(tài) 工作簡化的 結(jié)果 積極性 管理 生產(chǎn) 有效地 人員 原料 改善材料 之種類用 量及供應(yīng) 縮短工時 提高效率 輕松愉快 工作簡化的 目標(biāo) 工作簡化的 對象 工作簡化 機(jī)器 盡量有效 使用每一 機(jī)器能力 Men x Method x Material x Machine 人 x 方法 x 原料 x 設(shè)備 效 率 出品率 利用率 90% x 90% x 90% 實質(zhì)生產(chǎn)力 ＝ % 生產(chǎn)效率＝實際產(chǎn)量 247。 安全庫存 進(jìn)料時間 和數(shù)量 數(shù)量 采購批量 時間 采購點 進(jìn)貨延遲 或不良 0 零庫存改善重點 市場增加 需求量 總成本 儲存成本 采購成本 經(jīng)濟(jì)訂購量＝ 訂購量 P 成本 24DA/iC D：月需求量 A：每件訂購成本 i：年維護(hù)費比率 (對庫存金額 ) C：單價 總成本 最低點 A類存貨 :項目占 10% 價值占 70% B類存貨 :項目占 25% 價值占 20% C類存貨 :項目占 65% 價值占 10% 25 65 項目百分比 10 20 30 40 50 80 70 90 100 10 20 70 50 90 100 Ｃ Ｂ Ａ 60 訂購前置時間： 庫存補(bǔ)給所需要提前提出訂購的時間周期 需求不確定量： 無法預(yù)估的市場需求變量 可替代運輸方式： 可選擇的更快地運輸方式 可替代商品： 可替代所需要商品的其他產(chǎn)品包括高規(guī)替代、 顧客的選擇替代 產(chǎn)品品質(zhì) 設(shè)計品質(zhì) 原 料 品 質(zhì) 制 造 品 質(zhì) 戴 明 品 質(zhì) 產(chǎn) 生 利 潤 的 循 環(huán) 鏈 經(jīng)由改進(jìn)過程 以改進(jìn)品質(zhì) 改善生產(chǎn)力 (降低損耗 ) 降低成本 降低售價 增加市場 占 有 率 保有業(yè)務(wù) 成 長 提供更多更好 的工作 (產(chǎn)品 ) 增進(jìn)投資 報 酬 率 我無法 使用它 ！ 哦 ！ 喔 ！ 1從設(shè)計中防止犯錯 2防止原料變異著手 3做好制程條件管理 4在制程中發(fā)現(xiàn)缺點 品保工作的職責(zé)：透過質(zhì)量的分析，設(shè)計防止質(zhì)量變 異的程序與方法。 （領(lǐng)用金額 24
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