【正文】 29 堿液高位槽 300L A3 1 30 石蠟油貯罐 5 m3 A3 1 表 55 鹽基工段設(shè)備 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 材 質(zhì) 數(shù) 量 備 注 1 鹽基反應(yīng)鍋 500L 搪瓷 2 2 側(cè)鏈高位槽 300L A3 1 3 堿化提取鍋 800L A3 1 4 提取鍋 800L A3 1 5 液堿高位槽 200L A3 1 6 液堿貯槽 1500L A3 1 7 甲苯高位槽 300L A3 2 8 洗滌鍋 2021L A3 2 9 過濾器 A3 2 10 濃縮鍋 500L 搪瓷 2 11 冷凝器 F6m2 A3 2 12 冷卻器 F2m2 A3 2 13 甲苯貯罐 1000L A3 3 14 保溫鍋 200L 搪瓷 1 15 含酚廢水處理鍋 1000L 搪瓷 1 16 含酚廢水 貯槽 5000L A3 1 17 濃硫酸高位槽 400L A3 1 電機(jī) 表 56 成鹽工段設(shè)備 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格型號(hào) 材質(zhì) 數(shù)量 備注 1 成鹽鍋 1500L A3 2 減速機(jī) 2 乙醇計(jì)量罐 500L A3 1 3 磷酸貯罐 1000L 搪瓷 1 4 磷酸計(jì)量罐 200L 搪瓷 1 5 磷酸高位槽 200L 搪瓷 1 6 成鹽離心機(jī) SS800 不銹鋼 2 7 粗品母液貯罐 1000L 陶瓷 2 8 粗母濃縮鍋 1000L 搪瓷 2 9 濃縮鍋列盤受 F2 m2 A3 2 10 濃縮鍋冷卻器 m2 A3 1 11 酒精貯罐 10m3 A3 1 12 酒精泵 11/2K6 鋼 1 13 堿化鍋 1000L 搪瓷 1 14 堿化鍋高位槽 200L A3 1 15 回收鹽基洗滌鍋 2021L A3 1 16 濃縮鍋 500L 搪瓷 1 17 濃縮鍋冷凝器 F5 m2 A3 1 18 濃縮鍋冷卻器 F2m2 A3 1 19 甲苯貯罐 1000L A3 1 20 回收鹽基計(jì)量罐 200L A3 1 21 回收鹽基成鹽鍋 1000L 搪瓷 1 22 甲醇計(jì)量罐 500L A3 1 23 磷酸計(jì)量罐 200L 搪瓷 1 24 磷酸高位槽 200L 搪瓷 1 25 離心機(jī) SS800 不銹鋼 1 26 甲醇母液貯缸 1000L 陶瓷 3 27 甲醇回收鍋 500L 搪瓷 1 28 冷凝器 F5m2 A3 1 29 冷卻器 F3m2 A3 1 30 甲醇貯罐 300L A3 1 31 甲醇蒸餾罐 500L1 32 甲醇蒸餾塔 Φ 400 5000 A3 1 33 冷凝器 F15m2 A3 1 表 57 精制工段設(shè)備 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格型號(hào) 材質(zhì) 數(shù)量 備注 1 活性炭配制罐 1500L 搪瓷 1 減速機(jī) W61 2 脫色鍋 1500L 搪瓷 1 減速機(jī) BLY3231 3 壓濾器 Φ 700 不銹鋼 3 4 喹啉水溶液貯罐 500L 搪瓷 2 5 酒精蒸餾鍋 1000L 搪瓷 1 6 冷凝器 F5m2 不銹鋼 1 7 冷卻器 F3m2 不銹鋼 1 8 酒精貯罐 1000L 不銹鋼 1 3000L 不銹鋼 1 1000L 陶瓷 2 9 成品結(jié)晶鍋 11/2K6 搪瓷 1 減速機(jī) BLY132355 10 堿化鍋高位槽 400L 不銹鋼 1 300L 不銹鋼 1 150L 不銹鋼 1 11 冷凝器 F5 m2 A3 1 12 冷卻器 F3m2 A3 1 13 濃縮水貯罐 400L A3 1 14 成品離心機(jī) SS800 不銹鋼 1 電機(jī) 15 精母貯罐 1000L 陶瓷 3 16 雙錐干燥器 1m3 不銹鋼 1 17 干燥器列盤受 m3 A3 1 18 干燥器安全罐 500L 不銹鋼 1 19 精母濃縮成鹽鍋 1000L 搪瓷 3 20 冷凝器 5m2 A3 3 21 冷卻器 3m2 A3 3 22 酒精貯罐 2021L A3 1 1000L A3 2 1000L 陶瓷 1 23 甲醇計(jì)量罐 500L 不銹鋼 0 與粗母回收共用 24 磷酸計(jì)量罐 200L 搪瓷 0 與粗母回收共用 25 磷酸高位槽 200L 搪瓷 0 與粗母回收共用 26 離 心 機(jī) SS800 不銹鋼 1 熱力、給、排水、電、氣等公用系統(tǒng) XXXXXX 工業(yè)園區(qū)內(nèi) ,園區(qū)有完善的自來水系統(tǒng) ,其水量水壓均能 滿足新廠的需要。 熱力 表 517 新廠各車間蒸汽參數(shù)和用汽量負(fù)荷如下 : 序號(hào) 用戶 用熱 介質(zhì) 蒸汽參數(shù) MPa 小時(shí)最大用汽量 t/h 日蒸汽用量 t/d 備注 1 實(shí)驗(yàn)及檢測(cè) 蒸汽 2 多功能車間 蒸汽 4 3 食堂、洗澡等 蒸汽 總計(jì) 冬季最大計(jì)算熱負(fù)荷為 ,考慮熱損失和同時(shí)使用系數(shù)后 ,實(shí)際熱負(fù)荷 ,夏季最大計(jì)算熱負(fù)荷為 ,考慮熱損失和同時(shí)使用系數(shù)后 ,實(shí)際熱負(fù)荷為 。鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽送至分汽缸 ,再分送各用戶。 噪聲源主要是水泵和風(fēng)機(jī)。 表 518 公用系統(tǒng)消耗 :(最大耗量 ) 名稱 日耗量 小時(shí)耗量 天然氣 900 米 3 37 米 3 水 1500 噸 75 噸 電 1100 度 45 度 給、排水 概況 新廠區(qū)位于 XXXXXX 工業(yè)園區(qū) ,園區(qū)建有完善的給排水系統(tǒng)。車間內(nèi)設(shè)男女衛(wèi)生間 。 室內(nèi)消防根據(jù)規(guī)范設(shè)置室內(nèi)消火栓 (詳見消防章節(jié) )。室內(nèi)排水管道采用 UPVC 管 ,承插連接。 廢水處理 本工程污、廢水排水總量為 700 m3/d。電源直接引自園區(qū)內(nèi)的 10kv 變電所 ,高壓側(cè)為雙電源進(jìn)線單母接線 ,低壓側(cè)為單母線分段。 全廠供電方案選擇 動(dòng)力配電 電源線路由變電所采用五芯電纜直接埋地敷設(shè)分別引至各車間 。各用電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)就地操作控制。勒克斯 ,辦公、化驗(yàn)室為 250300 勒克斯。照明燈具選用節(jié)能熒光燈 ,光效高 ,耗電少。全廠配電工 3 人。對(duì)一些重要生產(chǎn)崗位的反應(yīng)罐的溫度、壓力、液位等重要參數(shù) ,設(shè)計(jì)選用智能數(shù)字調(diào)節(jié)儀表和各種傳感器、變送器、調(diào)節(jié)閥及調(diào)節(jié)裝置組成系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)調(diào)節(jié) ,以確保各反應(yīng)參數(shù)值滿足生產(chǎn)工藝的要求 ,從而為提高藥品質(zhì)量提供保證。 電話及網(wǎng)絡(luò) 設(shè)計(jì)在各有關(guān)職能部門和各車間工段安裝電話 ,并在全廠安裝計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)。各車間的冷凍水負(fù)荷見表 序號(hào) 用戶 用 冷 介質(zhì) 參數(shù)℃ 小時(shí)最大冷凍水用量 t/h 日冷凍水用量 t/d 備注 1 多功能車間 冰鹽水 10 150 3600 總計(jì) 150 3600 運(yùn)輸 (1)、年運(yùn)輸量 :運(yùn)進(jìn) 5000 噸 ,運(yùn)出 1200 噸 ,合計(jì) 7200 噸。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置一條主干道路 ,區(qū)域與區(qū)域之間 ,車間與車間之間均設(shè)置道路連接 ,道路為混凝土路面 ,寬 ,人行道寬 ,轉(zhuǎn)彎半徑 米。廠前區(qū)設(shè)山、水、亭和小品點(diǎn)綴 ,美化環(huán)境 。 6 環(huán)境保護(hù) 廢渣的治理情況及主要存在的問題 1 臺(tái) 5t/h 燃煤鍋爐每年產(chǎn)生爐渣 200 噸 ,主要被需用單位運(yùn)走。 實(shí)施清潔生產(chǎn)方案 在制藥生產(chǎn)企業(yè)廣泛推廣清潔生產(chǎn)和末端治理并舉的污染綜合防治措施的出發(fā)點(diǎn)就是變廢物末端治理為全過程的減污 ,通過改良生產(chǎn)工序的操作和設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整 ,直接從污染產(chǎn)生源著手 ,減少污染物的產(chǎn)生 ,從而達(dá)到污染最小化 ,進(jìn)一步減輕末端治理的負(fù)荷、 降低處理成本 ,最終提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。 本方案認(rèn)為 ,建立物料回收循環(huán)利用系統(tǒng)的是清潔生產(chǎn)中重要環(huán)節(jié) ,也是污水綜合治理的重要環(huán)節(jié) ,建議企業(yè)應(yīng)予以重視。 設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)依據(jù) (1)、環(huán)境保護(hù)局 (87)國環(huán)字 002 號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán) 境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》 (2)、GB897896《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (3)、 DB51/18693《四川省大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (4)、 GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (5)、 TJ3679《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 污水治理方案 為確保擬建污水處理站的穩(wěn)定運(yùn)行 ,處理出水達(dá)標(biāo)排放 ,該廠應(yīng)實(shí)施清潔生產(chǎn)和末端治理相結(jié)合 ,車間預(yù)處理污水站集中處理后并舉的措施。 貫徹經(jīng)濟(jì)性和可靠性并重的設(shè)計(jì)原則 ,在最大限度地降低工程投資和運(yùn)行費(fèi)用的同時(shí) ,合理兼顧運(yùn)行操作條件和管理維護(hù)條件。方案一、方案二各處理單元均為較為普通的物化、生化處理過程 ,其組合形式用于制藥廢水處理均有工程實(shí)例報(bào)道 ,它們均具有良好的有機(jī)物、 SS 等污染物的去除率