【正文】 噴漿，后期也可在煤倉 下部的 裝載 硐室 內(nèi)安裝一臺轉(zhuǎn)子 PC5I 型噴漿機進行噴漿。 ④ 煤倉 漏斗 將腳手架 搭好 加固后， 從 下而上將鋼筋 與 分煤器 的鋼筋綁扎好， 一次性穩(wěn)好下 漏斗 斜面 及分煤器 模板，同時將斜面與倉壁相貫?zāi)０褰M裝連成一個整體，并將該段砼澆齊。 六 、生產(chǎn)輔助系統(tǒng) 運輸系統(tǒng) 1）、進料路線： 地面→ 副 井→ +450m 水平西翼輔助運輸巷 → +450m 水平西翼膠帶機頭硐室→ 煤倉上口 地面→ 副 井→ +450m水平西翼輔助運輸巷 → +450m水平 東翼進風巷 → 煤倉下口 2）、出矸路線： 煤倉下口→ +450m 水平東翼進風巷 → +450m 水平西翼輔助運輸巷→副井→地面 通風系統(tǒng) ： 倉筒施工前 ，由于鉆孔已打通，所以此時 采用全負壓通風，風流路線為： 地面新鮮風→主井→煤倉上口通風巷→煤倉→迎頭 迎頭污風→ 東 (西 )翼裝載硐室運輸聯(lián)絡(luò)斜巷 → +450m 水平 東 (西 )翼進風巷 →中央回風井→地面 另外為防止煤倉 刷掘過程中矸石堵眼影響通風， 在距煤倉上口 10 米以外 煤倉上口通風 巷設(shè)置一臺 2 局扇用Ф 600mm 風筒接至迎頭備用。 供壓風系統(tǒng)： 地面→副井 → +450m 水平西翼輔助運輸巷→ +450m 水平西翼膠帶機頭硐室→工作面 。 2）、通訊：煤倉上口與煤倉下口以及地面均采用電話聯(lián)系電話。18mm 鋼筋加工的爬梯 上、下， 爬梯 上口固定在機頭硐室墻腳處，使用的工器具和材料由人工用 5 分棕繩捆扎牢固后進行上、下。 鉤頭采用 提升能力為 9t 卸力鉤頭 ， 然后采用Ф ㎜鋼絲繩和不少于 5 道的圓寶卡與吊 桶 連接，提升物料重量不超過2020 ㎏ 。 （ 4）、提升吊 桶為 1m179。 則提升重量為 。 以上計算說明，煤倉提升設(shè)備選型符合要求。各種管線用鋼絲繩懸吊，并固定在機頭硐室?guī)筒繉Ｓ缅^桿或頂部起吊梁上，固定點上下不大于 3m，倉 口其余不用孔用 70 ㎜厚優(yōu)質(zhì)大板封閉，扒釘連接，并保持清潔。 九 、施工技術(shù)質(zhì)量標準 質(zhì)量標準 1）、掘進 掘好的倉筒，其半徑不小于設(shè)計，不得大于設(shè)計的 150mm。 （ 3）、安裝錨桿時，錨桿攪拌時間為 30S，錨桿外露長度不得小于 20mm，不得超過 50mm。 （ 2）、倉筒的凈半徑，不得小于設(shè)計，不得大于設(shè)計 50mm。 （ 6）、預埋件位置必須準確，位置誤差不得超過設(shè)計 30 ㎜。 4）、必須嚴格按圖施工，按線作業(yè)，按措施規(guī)定辦事。 8）、木模板必須經(jīng)過三面刨光，模板厚度 為 50mm，復用的舊模板必須清理干凈，并摸油。 10）、砼攪拌必須均勻，澆砼時應(yīng)分層對稱均勻進行，每層高度不超過 300㎜，長度不大于 3 米，同時，設(shè)專人用風動振動棒進行振 搗，并掛牌留名。 13）、施工中現(xiàn)場必須備有兩臺風動振動棒。 10 17）、鋼筋和鋼筋的加工件品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求 18）、鋼筋表面必須清潔、有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋嚴禁使用。檢查確認無危險后，方可讓其他工作人員進入工作面。分層噴射時，應(yīng)在每分層噴射前用水沖洗前次噴面，然后再噴，使其結(jié)合成一個整體。 3）、 爆破時工作面所有機電設(shè)備必須切斷電源，爆破地點 20m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到 1%時嚴禁爆破。放炮后，再由班長派專人撤除警戒。 11 8）、施 工中，如發(fā)現(xiàn)瞎炮（殘炮）必須在當班班組長直接指導下由有經(jīng)驗的人員處理，并應(yīng)在當班處理完畢。 （ 3）、嚴禁鎬刨、手拉、壓風吹。 9）、 裝藥采用正向裝藥，嚴禁反向裝藥?；仫L流傳感器（ T2）距幫不小于 200mm，距頂不大于 300mm，不超過回風口 1015m。 ②傳感器應(yīng)掛牌管理，牌板隨傳感器及時移動。 ② 施工時，必須及時延掛風筒。 ⑤ 隊干、班長、機電維護工下井時，必須攜帶合格的瓦斯報警儀。 ⑨ 排放瓦斯時采用三通分散風量的方法控制風量， 嚴禁“一風吹”和高瓦斯?jié)舛戎苯优欧拧? 耙矸機使用管理 1）、耙矸機作業(yè)時，必須照明，其剎車裝置必須完整可靠、 支腿和卡軌器要正常使用 。 5）、在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠 。 6）、耙矸機耙矸后，不得將其留在鉆孔的下方，以防被埋。 機電運輸管理 1）、認真管理好各種機電設(shè)備，檢修要制度化，維護要正?；＃o雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電保護裝置，有螺絲釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛 整齊，設(shè)備峒室清潔整齊；防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅持使用檢漏繼電器，堅持照明和信號 專人負責檢修 、綜保堅持使用風電、瓦斯電閉鎖）。 8）、 電氣設(shè)備符合質(zhì)量標準化要求， 所有特殊作業(yè)人員都必須持證上崗。 11）、加強耙矸機、噴漿機的日常維護工作，嚴禁電器設(shè)備失保、失爆。 3）、所有人員上、下爬梯或吊 桶提升長物料 時，都必須佩戴好保險 帶，并生根牢固。 14 7）、吊籃提升時，吊籃下方嚴禁有人，同時必須將吊籃底部附著物清理干凈。 11）、鉆孔溜矸眼必須用鐵 篦 子掩蓋，施工時，必須及時將鐵 篦 子清理干凈。 15）、煤倉施工前，在倉筒內(nèi)放置一根鋼絲繩，鋼絲繩上端生根在倉口上方的錨桿上，以備小眼被堵時使用。 2）、施工中，用 寸鋼管及配套的管卡搭設(shè)腳手架，每層高度不大于，間距不大于 ， 70mm 厚的木大板，大板之間用扒釘釘牢，大板與鋼管之間用 8鐵絲幫扎牢固，所搭腳手架必須牢固可靠，腳手架上鋪設(shè)大板用扒釘連成整體，人員在上面工作時，必須站穩(wěn)站牢，且腳手架上方有人施工時，腳手架下方嚴禁行人、站人。 5）、保險帶使用前，必須進行檢查，確認完好后，方可使用。 9）、拆掉的骨、模板分類碼放，所有鐵絲、圓釘處理好，以防人員踩上受傷。 1施工中，采用小絞車翻礦車中的黃砂、石子，小絞車必須用 4 根錨桿固定在巷道底板上，掛回頭滑的專用錨桿和鋼絲繩必須固定牢固，翻車時，翻車范圍嚴禁有人。 放炮必須使用水炮泥。 十 二 、文明施工 煤倉上、下口，無積水、無淤泥雜物，堆放整齊。 十 三 、避災(zāi)路線 煤倉上口 （包括倉筒）施工避災(zāi)路線 工作面 →西翼膠帶機頭硐室→西翼輔助運輸大巷→副井→ 地面 煤倉下口 施工避災(zāi)路線 工作面 →東翼進風巷→西翼輔助運輸巷→副井→ 地面 附 圖： 地質(zhì)剖面圖。 通風系統(tǒng)圖 避災(zāi)路線圖。 耙矸機作業(yè)時，必須照明，其剎車裝置必須完整可靠、支腿和卡軌器要正常使用 嚴格執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖”放炮制 井蓋門除放炮和提升外，必須常閉，并有專人看管 單位蓋章： 21 現(xiàn)場調(diào)研報告 該 煤倉 為非含水層，對施工無影響 中、腰線已經(jīng)標定 風筒、風水管路已經(jīng)架設(shè)完畢 各種掘進設(shè)備準備充足、到位 各種支護材料準備充足、到位 開口處圍巖及支護情況符合安全要求 安調(diào)： 通風 施工隊： 技術(shù)股： 機電副經(jīng)理： 生產(chǎn)副經(jīng)理： 項目經(jīng)理： 22 編 寫： 審 核： 安 調(diào)： 通 風： 機電副經(jīng)理： 安全副經(jīng)理： 技術(shù)副經(jīng)理： 生產(chǎn)副經(jīng)理： 項 目 經(jīng) 理：