【正文】 4 31)工業(yè)爐區(qū)有無可燃?xì)怏w泄露的可能？是否需設(shè)可燃?xì)怏w檢測器。 7易燃液體（物料）是指在可預(yù)見的使用條件下能產(chǎn)生易爆蒸氣或霧，閃點低于 45℃的液體（物料）。 4有害物質(zhì) :泛指易燃、易爆、可燃、有毒的物質(zhì)（物料、氣體、蒸氣、液體、 固體）。 2 廠址選擇和區(qū)域規(guī)劃設(shè)計安全檢查內(nèi)容 1)生產(chǎn)區(qū) 居住區(qū)、生活飲用水水源、碼頭、廢渣堆埋場、火炬系統(tǒng) 2 和工業(yè)廢水排放點是否已同時選定？風(fēng)向和間距是否滿足勞動安全衛(wèi)生的要求； 2)廠區(qū) 3 是否考慮到會遭到颶風(fēng)、洪水、地震、泥石流、危石、滑坡等和地方病的危害； 3)處在山區(qū)或丘陵地區(qū)的石油化工企業(yè)，其生產(chǎn)區(qū)是否處在窩風(fēng)地帶？在發(fā)生液體、氣體 或煙霧泄出時，地形是否有加劇危險的可能； 4)工廠是否處于主要公路、地區(qū)公用設(shè)施的下風(fēng)方向？有無適當(dāng)?shù)拈g距； 5)生產(chǎn)區(qū)沿江河岸布置時，是 否位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建構(gòu)筑物的下游； 6)地區(qū)的公路、架空電力線路、排洪溝是否穿越生產(chǎn)區(qū)； 7)生產(chǎn)區(qū)距居民區(qū)有無合理的安全衛(wèi)生防護距離？鄰近的居民區(qū)能否限制工廠將來的發(fā)展； 8)生產(chǎn)區(qū)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距是否符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 （ GB50160）的規(guī)定； 9)地形和地下水位能否允許廠區(qū)充分地排水； 10)工廠的排水能否影響地區(qū)的供水系統(tǒng)和水系質(zhì)量； 11)廠區(qū)是否鄰近能釋放有害物質(zhì) 4 的已有工廠？發(fā)生火災(zāi)、爆炸或其它事故時的相互影響 是否已有研究處理？ 對將來的發(fā)展有無影響； 12)廠區(qū)是否不在城市規(guī)劃確定的居住區(qū)、文教區(qū)、水源保護區(qū)、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)、溫泉、療養(yǎng)區(qū)、自然保護區(qū)和航空管制區(qū)界內(nèi)。 本導(dǎo)則適用于新建石油化工項目設(shè)計，也適用于改、擴建 項目改動部分的設(shè)計。 3廠區(qū)是由工藝裝置、儲運設(shè)施、公用設(shè)施及其他輔助生產(chǎn)設(shè)施和行政福利設(shè)施等組成的區(qū)域。 6危險物料是指由于貯存、處置不當(dāng)能引起爆炸和火災(zāi)危險或中毒的物料。 10高壓力：表壓 10MPa至 100MPa為高壓； 表壓大于 100MPa時為超高壓。 6 管道及儀表流程圖（ PID）設(shè)計安全檢查內(nèi)容 1)是否考慮了所有非正常狀態(tài)（包括開車、停車、 緊急停車、催化劑活化、催化劑再生和設(shè)備管道的蒸汽吹出、干燥、燒焦、降壓、短路等）下的安全操作； 2)是否已經(jīng)采取反應(yīng)失控時的應(yīng)急措施，例如： a）切斷、旁通或放空反應(yīng)器； b）添加催化劑（引發(fā)劑）的抑制（殺死）劑； c）停止混合； d）稀釋反應(yīng)器內(nèi)物料或緊急泄壓； e）迅速抽出反應(yīng)物料； f）增加冷卻劑的流量或改變冷卻劑的種類，加大已有的換熱系統(tǒng)的換熱量； g）開動惰性氣體、蒸氣或其它適用物質(zhì)的吹掃系統(tǒng)； h）啟動爆炸抑制系統(tǒng)。 1)能否安全地開車、停車或使裝置處在熱備用狀態(tài)； 2)裝置在開車、停車狀態(tài)可能發(fā)生哪些偏離正常操作的情況？會不會引起危險？有無相應(yīng)的預(yù)防措施； 3)在裝置開車、停車階段能否混進與工藝物料接觸而引起危險的物料？已采取什么預(yù)防措施； 4)在裝置開車、停車階段有無異常數(shù)量或種類的排出物發(fā)生？能否妥善處理； 5)在裝置開車、停車過程中采用人工控制時能否因操作錯誤而發(fā)生危險？采取了哪些安全措施； 6)在裝置停車過程中，能否將空氣吸入系統(tǒng)而發(fā)生危險？采取了什么預(yù)防或安全措施； 7)裝置停車 后能否安全地更換填料或催化劑？能否安全地疏通堵塞處。 9 電氣電信設(shè)計安全檢查內(nèi)容 1)用電負(fù)荷的等級確定是否正確？供電系統(tǒng)與負(fù)荷等級是否適應(yīng)； 2)事故應(yīng)急用電負(fù)荷是否已經(jīng)確定？不間斷電源 11 能否妥善解決； 3)應(yīng)急照明的電源、儀表自控系統(tǒng)的不間斷電源是否已妥善解決； 4)劃分爆炸危險區(qū)域 12 所依據(jù)的資料是否正確無漏項？爆炸危險區(qū)域劃分圖的繪制是否正確？是否隨設(shè)計的進展而及時更新； 5)變配電室或變配電設(shè)備是否布置在非爆炸危險區(qū) 13 ？如果 在危險區(qū)是否采取了措施； 6)在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備（包括電機、開關(guān)、按鈕、電氣儀表、通信設(shè)備、燈具等）是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的防爆要求； 7)室內(nèi)外照明是否恰當(dāng)？有無區(qū)分正常照明、障礙照明、應(yīng)急照明 14； 8)有無防雷、防靜電、防電力系統(tǒng)故障的接地措施？能否滿足規(guī)范的要求； 11不間斷電源是指當(dāng)電網(wǎng)突然停 電時，仍能保證交流電源不間斷供電。 石油化工設(shè)計安全檢查導(dǎo)則 9 9)供電線路（電纜）的敷設(shè)能否避開火災(zāi)危險區(qū)域 15 ？如必須經(jīng)過火災(zāi)危險區(qū)域敷設(shè)，是否采取了埋地敷設(shè)、橋架隔熱等耐火措施？危險區(qū)內(nèi)是否杜絕了電纜接頭； 10)對安全設(shè)施的供電（如對火災(zāi)報警、氣體監(jiān)測報警、危險反應(yīng)的監(jiān)視、緊急切斷閥、緊急停車 、疏散照明、事故照明等系統(tǒng)的供電）是否得到確實的保證； 11)變配電所建筑物的耐火等級和室內(nèi)外地平高差是否符合規(guī)范要求； 12)露天或半露天變電所的變壓器四周有無圍欄？變壓器之間、變壓器與圍欄之間的凈距、變壓器與建筑物及建筑物窗戶的凈距是否符合規(guī)范要求？變壓器的抗震措施是否落實； 13)變電所或變壓器室的擋油設(shè)施和儲油設(shè)施是否符合規(guī)范要求； 14)通向爆炸危險場所的電纜溝是否充砂并設(shè)有砂封口； 15)配電裝置的室內(nèi)通道、配電裝置及 裸帶電體的安全凈距是否符合規(guī)范要求； 變配電所（室）是否考慮了應(yīng)急照明和通 信設(shè)備； 17)是否考慮了防止檢（維）修過程中錯誤通電的措施； 18)配電室及配電裝置屏后的安全出口是否符合規(guī)范要求 。 石油化工設(shè)計安全檢查導(dǎo)則 10 爐子或風(fēng)機突發(fā)故障時，不給裝置和爐子帶來破壞； 2)燃燒室有無恰當(dāng)?shù)恼羝⒌獨饣蚩諝獯祾叽胧? 3)檢查門、窺視孔可否觀察到所有燃燒器的火焰及所有輻射管； 4)是否設(shè)有必要的常燃燒咀和火焰監(jiān)測器； 5)有無設(shè)水幕或蒸氣幕的要求。 轉(zhuǎn)動設(shè)備部分 1)處理有害物料的轉(zhuǎn)動設(shè)備能否在露天條件下長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)？是否可以布置在室外； 2)處理易燃、有毒物料的轉(zhuǎn)動設(shè)備是否采用了雙端面機械密封或其它更好的密封； 3)處理易燃、有毒物料的轉(zhuǎn)動設(shè)備的殼體是否做到了不用鑄鐵材料； 4)處理含乙炔氣體或氨氣的壓縮機是否排除了采用銅基材料； 5)氧壓縮機或高壓空氣壓縮機是否規(guī)定采用無潤滑的或使用合成潤滑劑的設(shè)備 ； 6)臨界轉(zhuǎn)速與操作轉(zhuǎn)速間的富裕程度是否充分？在啟動或停車時有否可能達到或接近危險轉(zhuǎn)速； 7)是否有防止喘振的自動控制措施； 8)設(shè)備的設(shè)計和支撐是否減少了聯(lián)接管道的震動？所有小的接口管是否已妥善設(shè)計和支承以減少振動？是否考慮了設(shè)備起動時對電流和聯(lián)接管道振動的要求； 9)潤滑油系統(tǒng)中有無過濾器和脫氣措施？關(guān)鍵的機器在運轉(zhuǎn)或緊急停車期間有無緊急潤石油化工設(shè)計安全檢查導(dǎo)則 11 滑系統(tǒng)； 10)汽輪機的進汽、排汽管道是否有疏水器和排凝液設(shè)施； 11)機組中若有汽輪機和其他驅(qū)動機時，驅(qū)動機能否經(jīng)受機組中汽輪機的脫扣速度； 12)供電中斷或其它 動力供應(yīng)中斷時，有無安全停車的措施； 13)在下列情況下，是否需要采取報警或自動停車措施： a)吸入壓力過高； b)工藝物料超溫； c)潤滑油油壓過低； d)密封油油壓過低； e)軸承溫度過高； f)軸振動過大； g)超速； h)有害物料泄漏； i)電機電流過高； j)軸位移過大。 1)管道布置是否滿足相應(yīng)的工藝 PID 要求； 2)管道系統(tǒng)有無合理的支承，其對管道、支架的熱脹冷縮是否采取了正確的補償措施； 3)設(shè)計的管道、隔斷閥、盲板等能否便于操作、維修？是否考慮了安裝盲板、閥門、放空、導(dǎo)淋（放凈）管所需的空間； 4)緊急切斷閥的安裝地點能否在發(fā)生事故的情況下安全使用并方便到達； 5)小口徑的管口、管接頭有無防 止振動及機械損壞的措施； 6)所有的閥門是否都可以在地面或平臺上安全操作； 7)排到大氣的放空管和安全閥排氣管是否避免了朝向操作或通行地帶，管道能否經(jīng)受排氣時的反作用力，排氣管是否避免了積液，高度是否符合要求； 8)輸送蒸汽的管道是否避免了袋形；若有袋形，是否有適當(dāng)?shù)呐拍埽? 9)可能發(fā)生兩相流的管道是否按振動載荷妥善支承； 10)含有易聚合物質(zhì)的管道死點（包括安全閥的入口管道和很少使用的排液管）是否設(shè)有檢查、清除聚合物的設(shè)施； 11)流量較小的管道及輸送高凝固點物料的管道，有無防止寒冷季節(jié)凍結(jié)、堵塞的措施 ； 12)壓縮機吸入管和火炬管是否坡向分液罐； 13)是否盡可能限制了管道（廊）橫穿道路？必須橫穿道路時，管道與路面間的凈空是否符合規(guī)定； 14)是否消除了因管道位置不當(dāng)而發(fā)生碰撞或絆倒的場所？管廊下方考慮通行時管底距離地面的高度是否符合要求； 15)是否消除了生活飲用水管道與工藝物料管道或生產(chǎn)用水管道的聯(lián)接； 16)在跨越鐵路或道路的工藝管線上是否避開閥門、波紋管、套筒補償器及法蘭、螺紋連接； 17)是否設(shè)有適當(dāng)?shù)墓霉こ谭?wù)站； 18)管道的涂色能否保證在緊急（事故）情況下易于識別； 19)架空管線是 否采取了防止地震、熱膨脹、振動時滑落的措施； 20)管廊上的閥門是否集中布置便于操作，閥組的操作、維修處有無平臺及梯子； 21)設(shè)備管道的防靜電積聚措施是否符合規(guī)范要求； 22)有毒介質(zhì)管道有無明顯的標(biāo)志； 23)滅火蒸氣管線的布置是否符合規(guī)范要求； 24)是否避免了有毒和可燃?xì)怏w液體管道穿過無關(guān)的建筑物。 石油化工設(shè)計安全檢查導(dǎo)則 14 收集； 2)是否有可以從兩個方向通到裝卸場地的消防道路； 3)裝卸場所有無通信和事故照明設(shè)施？有無火災(zāi)報警設(shè)施？消防、急救設(shè)施是否完善； 4)液化烴的鐵路裝卸站臺有無足夠的安全梯？有無通到罐車或貨車的安全方法； 5)液化烴的鐵路裝卸站臺是否單獨設(shè)置？液化烴、易燃液體的 鐵路罐車和汽車罐車的裝卸站臺是否有靜電接地措施？有無指示裝卸作業(yè)完成的聲光信號； 6)鐵路車輛牽引控制站有無防止工作人員被卷入纜索（鋼絲繩）和牽引滾筒之間的防護措施？能否防止斷裂的鋼絲繩擊傷操作人員； 7)在所有裝卸危險物料的管道上是否設(shè)有遙控切斷閥或在易于接近并能安全操作的地點設(shè)有緊急切斷閥？軟管或裝卸管段拆開前是否可將危險物料排凈； 8)大量的危險性液體是否用泵通過管道輸送？是否不用壓縮空氣壓送； 9)容器和管道有無吹掃置換的措施？裝卸場所是否有惰性氣體供應(yīng)？有無溢出液收集、滅火及通風(fēng)設(shè)施； 10)桶裝 可燃液體的存儲、分發(fā)地點是否已盡可能遠(yuǎn)離工藝設(shè)備； 11)活性化學(xué)品的裝卸點是否與搬運其他危險物料的搬運點相隔離？或保持有適當(dāng)?shù)木嚯x； 12)不穩(wěn)定化學(xué)品的搬運是否采取了減少振動、摩擦的措施； 13)粉體物料的運輸系統(tǒng)是否有限制粉塵飛揚、爆炸性混合物的形成的措施？有無消除靜電積聚的措施； 14)裝卸易燃物料場所的可燃?xì)怏w檢測器的設(shè)計是否符合 SH30631999 的規(guī)定； 15)有毒或腐蝕性介質(zhì)的裝卸操作區(qū)是否有人身沖洗設(shè)施或安全淋浴器、洗眼器。 液化石油氣灌裝站 1)灌裝站是否有非燃燒材料構(gòu)成的實體圍墻？圍墻下部是否設(shè)有通風(fēng)口； 2)灌瓶間和儲瓶間是否為敞開或半敞開式建筑物？是否已用實體圍墻隔開并各有出入口； 3)灌瓶間和儲瓶間的地面是否采用不發(fā)生火花的表面層？灌瓶處有無靜電接地設(shè)施； 4)液化石油氣緩沖罐與灌瓶間的距離是否大于 10m； 5)液化石油氣殘液是否密閉回收； 6)泵房和灌裝間是否設(shè)有可燃?xì)怏w檢測報警器； 7)首次使用或檢驗后首次使用的汽車槽車是否有氮氣置換、抽真空的設(shè)施； 8)連接到液化氣槽車的管 道有無緊急截斷閥或遙控裝置； 9)灌裝站有無通訊、火災(zāi)報警、事故照明設(shè)施。 （ 2）放散氣體或蒸氣比室內(nèi)空氣重，且廠房放散的顯熱不能形成穩(wěn)定的上升氣流或放散易揮發(fā)的液體（苯、乙醚、液化石油氣等），在揮發(fā)時吸收空氣中熱量致使氣體或蒸汽沉積在下部地帶時，宜從廠房下部排風(fēng)。水噴霧系統(tǒng)的組成基本同水噴淋，但要求噴出水滴的直徑為 200～ 400μ m，噴出水滴有一定動能，噴到設(shè)備表面或空間，能阻隔熱輻射，達到控制火勢或滅火的效果。 2)對有關(guān)的條款應(yīng)做到逐條逐項落實，即應(yīng)符合國家、行業(yè)及地方的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中的勞動安全衛(wèi)生要求和《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（石油和化工建設(shè)工程部分）》的規(guī)定；對法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)中未作具體規(guī)定的問題也已進行了考慮和處理。 （ 10）安全設(shè)施設(shè)計專篇 一、安全評審方式及其組織 安全評審活動有結(jié)合常規(guī)的設(shè)計評審和獨立進行安全評審兩種方式； 常規(guī)設(shè)計評審 時：按照相關(guān)安全評審程序進行評審。 評審專家： 參加項目的安全設(shè)計評審專家應(yīng)具備：有項目設(shè)計方面的經(jīng)驗、工藝專業(yè)方面、工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)計和制造、儀表專業(yè)、安全控制工程、消防等方面專業(yè)知識。 四、安全審查的要點內(nèi)容主要有四大項 工藝基礎(chǔ)設(shè)計中的安全問題審查要點： 工藝流程圖安全保障設(shè)施設(shè)計的審查要點 ； 管道及儀表流程圖安全保障設(shè)施設(shè)計審查要點 ； 配管或管道布置安全保障 設(shè)施設(shè)計審查要點 ； 安全設(shè)計審查可參見安全設(shè)計審查檢查表