【正文】 原則 ：圖樣上給定的尺寸公差與形位 公差相互有關 ：圖樣上給定的尺寸公差與形位 公差相互獨立無關 包容要求 最大實體要求 最小實體要求 一、 術語及其意義 （ Da， da） 指在實際要素的任意正截面上，兩對應點之間測得的距離。 因此 ， 作用尺寸是實際尺寸和形位誤差的綜合尺寸 。 最大（小）實體狀態(tài)允許形狀誤差，不要求具有理想的形狀，處處位于極限尺寸內即可 一、 術語及其意義 最大實體尺寸（ MMS) 實際要素在最大實體狀態(tài)下的極限尺寸，稱為最大實體尺寸?？缀洼S的最小實體尺寸分別用 DL、 dL 表示。 單一要素： DMV、 dMV 關聯要素： D′MV、 d′MV 一、 術語及其意義 實效尺寸舉例 一、 術語及其意義 實效尺寸舉例 d′MV 區(qū)別： 實效尺寸是實體尺寸和形位公差的綜合尺寸 。 辨析實效尺寸與作用尺寸 ? Da， da MMC MMS： DM、 dM MMVC MMVS： DMV、 dMV D′MV、 d′MV 關聯要素的作用尺寸 關聯要素的 MMVS 單一要素的 MMVS 最大實體尺寸 一、 術語及其意義 邊界 :由設計給定的具有理想形狀的極限包容面。 最小實體邊界（ LMB） 具有理想形狀且邊界尺寸為最小實體尺寸的包容面。 最小實體實效邊界（ LMVB） 具有理想形狀且邊界尺寸為最小實體實效尺寸的包容面。 檢測不用極限量規(guī) 1718三、 相關要求 相關要求是指圖樣上給定的尺寸公差和形位公差相互有關的公差要求 。 標注時包容要求是在 尺寸公差帶代號或尺寸公差值后面加注符號 E （ ER) 采用包容要求的合格條件為： 體外作用尺寸 不得超過最大實體尺寸，局部實際尺寸不得超過最小實體尺寸。 孔 軸 ＋ 0 － 作用尺寸在公差帶內 （ ER) 采用包容要求主要是為了保證配合性質，特別是 配合公差較小的精密配合 。 孔 0 + 軸 軸 0 + Y min 孔 （ MMR) 最大實體要求 適用于中心要素 ，是控制被測要素的實際輪廓處于 最大實體實效邊界內 的一種公差原則。當該軸處于最大實體狀態(tài)時，其軸線的直線度公差為 φ 。 軸 dfe≤ dM=dmax da≥ dL＝ dmin 孔 Dfe≥ DM＝ Dmin Da≤ DL=Dmax 包容要求與最大實體要求比較： 孔 軸 ＋ 0 － 作用尺寸的公差帶 （ MMR) 零形位公差 零形位公差是 關聯被測要素 采用最大實體要求的特例，此時形位公差值在框格中為零，符號表示如下 ? 與包容要求的異同 ? 零形位公差時的最大實體要求與包容要求相近； ? 但最大實體要求用于位置公差（關聯公差）； ? 而包容要求是單一要素的公差原則，如圓柱體的尺寸公差與圓柱度公差，可以采用包容要求。 常用于零件精度低 （尺寸精度、形位精度較低），配合性質要求不嚴，但要求能自由裝配的零件，以獲得最大的技術經濟效益。 形位公差設計的主要內容包括： 形位公差項目： 根據零件的結構特征 、 功能關系 、檢測條件以及有關標準件的要求； 公差原則 ； 形位公差值： 根據零件的功能和精度要求 、 制造成 本等 標注 。 一、形位公差項目的選用 2. 根據零件的功能要求選擇公差項目 。 如圓柱度 （ 圓度 、 素線的直線度 ） 、 跳動 （ 軸線直線度 、圓柱度－ 圓度 、 素線的直線度 ） 4. 充分考慮檢測的方便性 檢測方法是否簡便 ， 將直接影響零件的生產效率和成本 ， 所以 ， 在滿足功能要求的前提下 ， 盡量選擇檢測方便的形位公差項目 。 考慮：零件形狀 、 零件功能 、 公差項目特點 、 檢測成本 、標準件 二、基準要素的選用 基準是 設計、加工、裝配與檢驗 零件被測要素的方向和位置的參考對象。 (2) 基準數量的確定 一般來說，應根據公差項目的定向、定位幾何功能要求來確定基準的數量。 ③ 或用于保證運動精度（導軌）、密封性（活塞）等特殊要求，常提出與尺寸精度無關的形位公差要求。 如： 螺栓孔 四、形位公差值的選用 形位公差值的確定應在滿足零件使用要求的前提下選取最經濟的公差值。 2） 線輪廓度 、 面輪廓度 、 位置度 公差沒有劃分公差等級 ，它的公差通過計算確定 。 應合理確定形位公差值 ， 以保證產品功能 ， 提高產品質量 ， 降低制造成本 。 形位公差等級 (公差值 )的選擇 形位公差等級的選擇原則與尺寸公差選用原則相同，即在滿足零件使用要求的前提下，盡量選用低的公差等級。 五、 未注形位公差 為了簡化圖樣，對一般機床加工能保證的形位精度，不必在圖樣上注出形位公差。 未注形位公差的要素一般不需要作通過性檢查，但要作首檢和抽檢，并以上述規(guī)定為仲裁依據。 5. 未注同軸度的公差值可以和規(guī)定的圓跳動的未注公差值相等。 形位誤差選用舉例 (1)?55j6圓柱面 從檢測的可能性和經濟性分析，可用徑向圓跳動公差代替同軸度公差，參照表 427確定公差等級為 7級，查表 422，其公差值為。 5級常用于機床主軸軸頸，計量儀器的測桿，汽輪機主軸，柱塞油泵轉子，高精度滾動軸承外圈，一般精度滾動軸承內圈； 7級用于 內燃機曲軸、凸輪軸軸頸、 齒輪軸、 水泵軸、汽車后輪輸出軸，電機轉子、印刷機傳墨輥的軸頸、鍵槽等 8， 9 常用于形位精度要求一般、尺寸公差等級為 IT9至 IT11的零件。 最大實體要求應用于基準要素 自學 ?最大實體要求應用于基準要素時， 基準要素應遵守相應的邊界，即其體外作用尺寸偏離其相應邊界時，允許基準要素在一定的范圍內浮動。 ? 標注 ：在被測要素形位公差框格中的公差值后標注符號 L 。 ? 邊界 ：最小實體實效邊界。 最小實體要求用于被測要素舉例 ?如圖所示，該孔應滿足下列要求， ?實際尺寸在 248。 ）與孔尺寸公差（ ）之和 248。其標注方法是在圖樣上將表示可逆要求的符號 置于被測要素的形位公差值后面符號 或 之后。 ? 當軸的軸線直線度誤差小于給定的直線度公差時，也允許軸的實際尺寸超出其最大實體尺寸，（但不得超出其最大實體實效尺寸 ）