【正文】 于管卡內(nèi)，逐個擰緊。 2) 管路有一個 90176。 5) 如安裝路徑上受具體情況限制無法加裝接線盒時，管徑應(yīng)加大一級。 3) Φ 50 管路中間固定點間距為垂直 2021 ㎜，水平 1500 ㎜。 管路連接： 1) 管口應(yīng)整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處的結(jié)合面應(yīng)涂專用膠粘劑 ，接口應(yīng)牢固緊密。 10 2) 彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 G、 電氣線槽安裝工程工藝： 一、 彈線 定 位：根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照 設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。 支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同的坡度。 固定支點間距一般不應(yīng)該大于 ㎜。 輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨卡具吊裝可支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于 8㎜；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。在混凝土澆注時，要留有專人看護(hù)， 以防吊桿或吊架移動，拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。模板拆除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露或吃進(jìn)深度一般在 1020 ㎜，將扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。 鉆孔直徑的誤差不得超過 + ㎜；深度誤差不得超過 +3㎜ ；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。 根據(jù)支架或吊架承重的負(fù)荷，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭的長度應(yīng)大于套管長度。 九、 橋架線槽安裝工藝： 橋架線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。 不 允許將穿過墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。 橋架線槽經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定。 橋架線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。 十一、 吊裝金屬橋架線槽安裝工藝： 萬能性吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先 13 將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點位置處進(jìn)行吊裝，逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。 轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭，安裝角度要適宜。如線槽與管連接；線槽與分線盒連接；分線盒與管連接；線槽出線口連接；線槽出末端處理等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。 橋架線槽蓋板保護(hù)接地要求。 放線：放線前應(yīng)檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全； 導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計要求；管進(jìn)入盒時內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目 的。當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端，將管路穿通。 2) 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的 1/2。 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或線 截面較大時，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻力，以便于穿線。 穿線時注意的問題。 4) ｛｝ 于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和連接線盒中、加以固定 ： A． 截面為 50 ㎜及以下的導(dǎo)線問 30㎡ ； B． 截面為 7095㎜及以下的導(dǎo)線為 20 ㎡ ； 16 C． 截面為 120240 ㎜及以下的導(dǎo)線為 180 ㎡ 。 4) 為了滿足上述要求：在導(dǎo)線做電氣連接時， 必須在接線后包纏絕緣層。遇土質(zhì)很硬時，可將尖端加工成錐形，如選用角鋼時，應(yīng)采用 40 ㎜ *40 ㎜ *4 ㎜的角鋼，切割長度不應(yīng)小于 ，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭 形狀。為防止將角鋼或鋼管打劈，可加一護(hù)管帽，套入接地鋼管頂端，若采用角鋼，可在其頂部焊接約 100 ㎜的一段角鋼。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青漆作防腐處理，將接地線引出至需要位置：留有足夠的連接長度，以待使用。需要指出的是此種接地極 (網(wǎng) )一般敷設(shè)較深，且 銅材散熱較快，所以在進(jìn)行焊接時可采用氣焊進(jìn)行加熱而使用氣焊進(jìn)行焊接，可達(dá)到滿意效果。再與 z柱主筋（不少于 2根 )搭接焊好。使用降阻劑時，為了防腐，包裹厚度應(yīng)在 30㎜以上。 室內(nèi)接地干線明敷設(shè)：首先根據(jù)設(shè)計要求尺寸位置預(yù)留出接地線孔，然后埋設(shè)支持件。 J、 電氣開關(guān)插座安裝工程工藝： 一、 接線盒檢查清理： 用鏨子輕輕地機(jī)器能夠盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。 對于多聯(lián)開關(guān)需分支連接 的應(yīng)采用安全型壓接帽壓接分支。 吊扇接線： 1) 根據(jù)產(chǎn)品說明將吊扇組裝好（扇葉暫時不裝）。用鍍鋅機(jī)螺絲固定牢固。 安裝在裝飾材料 (木裝飾或軟包等 )上的開關(guān)、插座與裝飾材料間設(shè)置隔熱阻燃制品如 石棉布等。彈簧墊片應(yīng)緊靠螺 栓 頭部，不得放反。 K、 電氣普通燈具安裝工藝： 一、 燈具檢查： 根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合 要求： 1) 多塵、潮濕的場所應(yīng)采用密閉式燈具。 5) 除敞開式外，其他各類燈具的燈泡容量在 100W 及以上的均應(yīng)采用瓷燈口。 二、 組裝燈具： 組合式吸頂花燈的組裝： 1) 選擇適宜的場地，將 燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開鋪好。 5) 應(yīng)注意一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應(yīng)接相線，不得混淆。 3) 首先將導(dǎo)線從各個燈座口穿到燈具本身的接線盒內(nèi)。 4) 各燈泡、燈罩可在燈具整體安裝后再裝 上， 以免損壞。 吊線式燈頭的安裝： 1) 將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。 5) 將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內(nèi)應(yīng)系好保險扣并與底座 的電源線用壓接 帽連接。將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調(diào)整位置以滿足要求。 吸頂燈 (壁燈 )的安裝： 1) 比照燈具底座畫好安裝孔的位置：打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞 (如為吊項可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定 )。 5) 選 好燈泡，裝上燈罩并上好緊固螺釘。 2) 將燈內(nèi)導(dǎo)線與電源線用壓接帽可靠連接。 2) 將吊項內(nèi)引出的電源線與燈具電源的接線端子力量連接。 四、 通電試運行：燈具安裝完畢后；經(jīng)絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運行。 加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后涂刷界面劑，加抹強(qiáng)度力不大于 M5的水泥混合砂漿。 批水泥窗臺時，先將基層清理干凈，用松動的磚在重新補砌好：磚縫劃深：用水潤透，然后用 l： 2： 3，豆石混凝土鋪實，厚度 2． 5㎜為宜，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后批 l： 2． 5 水泥砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后，澆水護(hù)養(yǎng) 2— 3d：窗臺板下批蕩要求直，沒有毛刺。 用 10 ㎜厚 1： 3 水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿 ，隨抹隨刮子抹實，用木抹搓板毛。 貼完經(jīng)自 檢無空鼓、不平、不直后，用棉布擦干，用白水泥擦縫， 將縫的素擦勻， 磚面擦凈。 石材表面處理：石材表面充分干燥 (含水率應(yīng)小于 8％：后用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六百防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境進(jìn)行，將石材放于木矛上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位：第一遍涂刷完間隔 24小時后同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑。 D、 大理石、花崗石地面工程工藝： 基層處理：把沾在基層的浮漿、落地灰等用鏨子或鋁絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 排石板：將房間依照石材尺寸， 排出石塊放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。 如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記， 防止差錯。 26 E、 防水工程工藝： 防水工程的設(shè)計和施工應(yīng)該符合技術(shù)先進(jìn)、安全實用、確保質(zhì)量的要求。 抗振結(jié)構(gòu)應(yīng)選用延伸性好的涂料。 27 (一 ) ： A、 輕鋼骨架活動面板吊頂棚工程工藝： 彈線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻 (柱 )角上抄出水平點 (若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點 )，彈出水準(zhǔn)線 (水準(zhǔn)線距地面一般為 500 ㎜ )， 從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上 12 ㎜ (一層石膏板的厚度 )，用粉線沿墻 (柱 )彈出少準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。不上人的吊頂，吊桿長度小于 1000㎜，可采用Φ 6 的吊桿，如果大于 1000 ㎜，應(yīng)采用Φ 8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理；吊桿用膨脹螺栓 固定在樓板上，用沖擊電錘打孔， 孔徑應(yīng)稍大于 膨脹螺 栓 的直徑。 3) 吊頂燈具、風(fēng)口及檢查口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。主龍骨分為輕鋼龍骨可選用 UC50 中龍骨和 UC38小龍骨。主龍骨掛好 后應(yīng)基本調(diào)平 。暗龍骨吊頂：既安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內(nèi) ，在頂棚表面看不見次龍骨。次龍骨分為 T 形烤漆龍骨、 T 形鋁合 金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。 600 ㎜ *600 ㎜及600㎜ *1200 ㎜一般用于明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。 3) 格柵安裝 ： 規(guī)格一般為 100㎜ *100 ㎜； 150 ㎜ *150 ㎜； 200 ㎜ *200 ㎜等多種方形格柵， 一般用卡具將飾面板板材卡在 龍骨上。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為 1000 ㎜，并標(biāo)出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距 9001000 ㎜，如遇 到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求， 應(yīng)增加吊桿的固 定點。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電鉆打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。 3) 吊頂燈具、風(fēng)口及檢查口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度 1/2001/300。 2) 跨度大于 15m 以上的 吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔 15M 加 一道大龍骨， 并垂直主龍骨焊接牢固。次龍骨間距 300600 ㎜。次龍骨不得搭接。選用板材應(yīng)考慮牢固可靠，裝飾效果好，便于施工和維修，也要 看重量輕、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求。釘距以 150～ 170 ㎜為宜，螺絲應(yīng)板畫垂直，己彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔 50 ㎜的部位擰螺絲。 2) 纖維水泥加壓板 (埃特板 )安裝：龍骨間距、螺釘與板邊的距離，及螺釘間距等應(yīng)滿足設(shè)計要求和有關(guān)產(chǎn)品的要求；纖維水泥加壓板與龍骨固定時，所用手電鉆鉆頭的直徑應(yīng)比選用螺釘直徑小 ～ ㎜，固定后，釘帽應(yīng)作防銹處理，并用油性膩子嵌平，用密封膏、 石膏膩子或摻界面擠膠的水泥沙漿嵌涂板縫并刮平，硬化后用砂紙磨光，板縫寬度應(yīng)小于 50 ㎜。并做好檢查口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與母體相同，安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。 罩面板安裝： 1) 石膏板安裝：安裝石膏板前，應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采取局部加強(qiáng)措施。石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。石膏板應(yīng)按框格尺寸載割準(zhǔn)確，就位時應(yīng)與框格靠緊，但 不得強(qiáng)壓。 2) 膠合板和纖維 (埃特板 )板、人造木板安裝：安裝膠合板、人造木板的基體表面，需用油氈、釉質(zhì)防潮時，應(yīng)鋪設(shè)平整，搭接嚴(yán)密，不得有皺褶、裂縫和透孔等。尋封閉罩面板，墻面用膠合扳、纖維板裝飾時，陽角處宜做護(hù)角；硬質(zhì)纖維一般應(yīng)用水浸透，自然陰干后安裝。 3) 塑料板安裝：塑料板安裝方法，一般有粘結(jié)和釘結(jié)兩種。涂膠后見膠液流動性顯著消失，用手接觸膠層感到粘性較大時，即可粘結(jié)。木螺絲的釘距一般 為 400～ 500 ㎜，排列應(yīng)一致整齊。如果是直接鋪貼，則應(yīng)先將底板拼縫用油膩子嵌平米實，滿刮膩子 l～ 2遍，待膩子干躁后，用砂紙磨平，粘貼前基層表面滿刷清油一遍。 34 安裝貼臉后裝飾邊線，根據(jù)設(shè)計選定和給好的貼臉或裝飾邊線，按設(shè)計要求把油漆刷好 (達(dá)到交活條件 )，便可進(jìn)行裝飾板安裝工作。如果是將它直接安裝于建筑墻體及柱體表面，為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹起變形而影響裝飾質(zhì)量，要求基層做抹灰和防潮處理。常見形式為 400～ 450 ㎜ 見方劃分。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設(shè)計而定。安裝時，以五夾板壓住皮革或人造革面層， 壓邊 20～ 30 ㎜ ， 用圓釘釘子木筋上，然后將皮革與木夾板之間填入襯墊材料 進(jìn)而包覆固定。 E、 木門窗制作及安裝工程工藝： 放樣：放樣是根據(jù)施工圖紙上設(shè)計好的木制品，按照足尺 1： 1 將木制品構(gòu)造畫出來，做成樣板 (或樣棒 )，樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約 25 ㎝，寬度等于門窗樘子梃的斷面寬，長比門窗高度大 200 ㎜左右，經(jīng)過仔細(xì)校核后才能使用，放樣是配料和截料、劃線的依據(jù)，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。門窗樘料有順彎時，其彎度一般不超過 4 ㎜，扭彎者一律不得使用。在選配的木料上按毛了尺寸畫出截斷、鋸開線，考慮到鋸解木料是損耗，一般留出 2～ 3 ㎜的損耗量。刨完后，應(yīng)按同類型、同規(guī)格樘扇分別堆放，上、下對齊。 門窗樘無特殊要求時， 可用平肩插。 榫眼厚度一般為料后的 l／ 4～ l／ 3。所有榫、眼 注明是全眼還是半眼，透榫還